加热卷烟及其植物固件和制作方法技术

本申请公开加热卷烟及其植物固件和制作方法，其中所述植物固件具有一第一端和一第二端，并且所述植物固件自所述第一端至所述第二端形成至少一扩散通道，其中所述植物固件由植物固件由3～5重量份植物原料粉末、4～6重量份粘结剂、4～6重量份发烟剂以及4～6重量份水形成的膏状混合物模制而成。

【技术实现步骤摘要】
加热卷烟及其植物固件和制作方法
本专利技术涉及加热卷烟草组件领域，尤其涉及一种加热卷烟及其植物固件和制作方法。
技术介绍
加热卷烟是用电子设备加热烟草原料，发烟后吸入。同样是吸入烟雾，传统卷烟是将烟草原料点燃后吸食，温度很高，烟草原料里的数千种成分发生了极为复杂的物理、化学反应，产生很多有毒有害物质；而加热不燃烧型烟草制品抽吸时烟丝部位温度较低，仅加热烟丝而不燃烧烟丝，能够极大降低甚至避免焦油的产生，烟气成分相对可控，有害物质相对而言就要少得多。消费者抽吸加热不燃烧型烟草制品时几乎不产生进入环境的烟气，这样就能够大大降低环境污染。加热卷烟正因其焦油量极低和环境友好而受到部分烟草消费者的欢迎，正逐步被大多数国家的卷烟消费者所接受。加热卷烟包括烟丝段以及滤嘴，为了避免所述烟丝段加热后不会燃烧，因此，在加热时，所述烟丝段到达的温度相比于加热燃烧的烟来说更低，相应的，所述加热不燃烧卷烟的烟气就淡。为了保证用户吸入烟气浓度，所述滤嘴要尽量短。但与此同时，将不可避免地致使所述滤嘴因热传导距离缩短而具有较高的温度，这将很容易烫伤用户的嘴部。因此，现有技术中会在所述烟丝段和所述滤嘴之间设置一降温段。加热卷烟的降温段具有很重要的功能。由于加热不燃烧的烟产生发烟时被加热的烟丝段的温度较高，因此，所述降温段主要是为了降低所述烟丝段燃烧时通过热传导的方式传导至所述滤嘴的温度。现有技术中，所述降温段通常是采用类似塑料材质的物质制成，其不具有任何过滤效果，其仅依靠遇热软化产生形变来吸收烟气里的热量，使之可以舒适入口。一方面，目前市场上的降温材料只起到降温的作用，功能单一。另外一方面，在所述烟丝段和所述滤嘴之间设置所述降温段之后，所述烟丝加热后产生的烟气扩散至所述滤嘴的距离将会变短，这将不可避免地使得被用户吸入的烟气浓度减低，从而影响用户的口味。此外，塑料材料制作的所述降温段由于会产生形变，将可能会导致引导烟气至所述滤嘴的通道部分变小，从而影响烟气扩散的速率，进而影响用户吸入烟气浓度，进而影响用户的口感。专利申请号为CN201910899871.4也公开了一种加热卷烟及其植物固件和制作方法，该植物固件虽然也是通过模制而成，但该植物固件中不含水少。为了使膏状混合物能够较好地成型，因此，在其成分中除了添加粘结剂之外，还添加有成型剂。所述成型剂被实施为选自食品级的山梨醇、淀粉、瓜尔胶的成型剂中的至少一种。山梨醇的成本较高，添加过多的淀粉反而会影响配料的粘性。而瓜尔胶的溶解效果差，使所述植物固件更加难以成型。另外一方面，添加的成型剂的比热较低，无法起到预定的降温效果。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种加热卷烟及其植物固件和制作方法，其中所述植物固件被用以连接一加热卷烟的烟丝段和滤嘴，并能够降低所述烟丝段加热时传导至所述滤嘴的温度，从而使用户从所述滤嘴吸入烟气时，不会出现烫嘴的情况。本专利技术的一个目的在于提供一种加热卷烟及其植物固件和制作方法，其中所述植物固件形成一浓度补偿段，以补偿因在所述烟丝段和所述滤嘴之间设置所述浓度补偿段而导致扩散至所述滤嘴烟气浓度的减损，进而保证用户的吸烟口感。本专利技术的一个目的在于提供一种加热卷烟及其植物固件和制作方法，由于在所述烟丝段和所述滤嘴之间设置植物固件能够补偿因在所述烟丝段和所述滤嘴之间设置所述浓度补偿段而导致扩散至所述滤嘴烟气浓度的衰减，从而在一定程度上能够通过增长所述植物固件的长度，降低用户嘴部被烫伤的可能性。本专利技术的一个目的在于提供一种加热卷烟及其植物固件和制作方法，其中所述植物固件形成有用于使被加热后所述烟丝段形成的烟气扩散至所述滤嘴的至少一扩散通道，并且所述扩散通道不会因为所述植物固件受热而缩小。本专利技术的一个目的在于提供一种加热卷烟及其植物固件和制作方法，其中所述植物固件采用由无毒、环保的植物组成。本专利技术的一个目的在于提供一种加热卷烟及其植物固件和制作方法，其中所述植物固件制作成本低，便于生产制造。为实现本专利技术以上至少一个目的，本专利技术提供一植物固件，其中所述植物固件具有一第一端和一第二端，并且所述植物固件自所述第一端至所述第二端形成至少一扩散通道，其中所述植物固件由植物固件由：4～6重量份烟草原料粉末；5～9重量份发烟剂；4～7重量份成型剂；2～4重量份粘结剂以及4～6重量份水混合后形成的烟草膏模制而成。根据本专利技术一实施例，所述植物固件在所述第一端和所述第二端之间形成的所述扩散通道为圆柱状。根据本专利技术一实施例，所述扩散通道的截面直径为2.0～4.0mm。根据本专利技术一实施例，所述植物固件对称地形成贯穿于所述第一端和所述第二端之间的四个柱状通孔，以形成四条所述扩散通道。根据本专利技术一实施例，四条所述扩散通道与所述植物固件同轴设置。根据本专利技术一实施例，每个所述柱状通孔的截面直径为1.5～2.0mm。根据本专利技术一实施例，所述烟草原料是选自烟叶粉末、草本植物粉末或木本植物粉末中的至少一种。根据本专利技术一实施例，所述发烟剂为食品级的丙二醇和甘油中的至少一种。据本专利技术一实施例，所述粘结剂被实施为选自食品级的淀粉、微晶纤维素、羟甲基纤维素钠中的一种或多种。根据本专利技术的另一个方面，为实现本专利技术以上至少一个目的，本专利技术提供一加热卷烟，其中所述加热卷烟包括：至少一烟丝段；至少一浓度补偿段，其中所述浓度补偿段被实施为由权利要求1至10中任一所述植物固件，其中所述烟丝段被安装于所述植物固件的所述第一端；和一滤嘴，其中所述滤嘴被安装于所述植物固件的所述第二段。根据本专利技术的另一个方面，为实现本专利技术以上至少一个目的，本专利技术提供一植物固件的制作方法，其中所述植物固件的制作方法包括以下步骤：混合将4～6重量份烟草原料粉末、5～9重量份发烟剂、4～7重量份成型剂、2～4重量份粘结剂，4～6重量份水，以制成待挤压的湿料；模制所述植物固件半成品；以及烘干所述植物固件半成品，以形成所述植物固件。根据本专利技术一实施例，模制所述植物固件半成品包括：将得到的所述湿料通过液压挤出设备，由模具挤出后模制成所述植物固件半成品。根据本专利技术一实施例，烘干所述植物固件半成品包括：在温度80～90℃烘干所述植物固件半成品，至水量以重量计10～15％。根据本专利技术一实施例，所述植物固件的制作方法还包括：剪切所述植物固件以形成预定长度的所述植物部件。通过对随后的描述和附图的理解，本专利技术进一步的目的和优势将得以充分体现。本专利技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。附图说明图1示出了本专利技术一加热卷烟的剖视图。图2示出了本专利技术所述加热卷烟一个实施例的透视图。图3示出了本专利技术所述加热卷烟上述实施例的截面图。图4示出了本专利技术所述加热卷烟另一个实施例的透视图。图5示出了本专利技术所述加热卷烟第二个实施例的截面图。...

【技术保护点】
1.一植物固件，其特征在于，其中所述植物固件具有一第一端和一第二端，并且所述植物固件自所述第一端至所述第二端形成至少一扩散通道，其中所述植物固件由植物固件由：/n3～5重量份植物原料粉末；/n4～6重量份粘结剂；/n4～6重量份发烟剂；以及/n4～6重量份水形成的膏状混合物模制而成。/n

【技术特征摘要】
1.一植物固件，其特征在于，其中所述植物固件具有一第一端和一第二端，并且所述植物固件自所述第一端至所述第二端形成至少一扩散通道，其中所述植物固件由植物固件由：
3～5重量份植物原料粉末；
4～6重量份粘结剂；
4～6重量份发烟剂；以及
4～6重量份水形成的膏状混合物模制而成。


2.根据权利要求1所述植物固件，其中所述植物固件在所述第一端和所述第二端之间形成的所述扩散通道为圆柱状。


3.根据权利要求2所述植物固件，其中所述植物固件形成贯穿于所述第一端和所述第二端之间的至少一柱状通孔，以形成至少一条所述扩散通道。


4.根据权利要求3所述植物固件，其中植物固件形成贯穿于所述第一端和所述第二端之间的一个所述柱状通孔，以形成一条所述扩散通道，其中所述扩散通道的截面直径为2.0～4.0mm。


5.根据权利要求4所述植物固件，其中植物固件形成贯穿于所述第一端和所述第二端之间的四个所述柱状通孔，以形成四条所述扩散通道，其中四条所述扩散通道与所述植物固件延伸的方向同轴设置，其中每条所述扩散通道的截面直径为1.5～2.0mm。


6.根据权利要求1至5中任一所述植物固件，其中所述烟草原料是选自烟叶粉末、草本植物粉末或木本植物粉末中的至少一种。


7.根据权利要求1至6中任一所述植物固件，所述发烟剂为食品级的丙二醇和甘油中...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓东，沈莉，高国营，梁家胜，应玉，许迎春，高旭，傅源峰，姚建文，孙文轩，
申请(专利权)人：上海华宝生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31