一种低压智能谐波抑制电容器制造技术

本实用新型专利技术属于电容器技术领域，尤其为一种低压智能谐波抑制电容器，包括机框，所述机框的顶部螺栓固定有顶盖，所述顶盖的顶部开设有上方散热孔，所述机框的正面和背面均开设有主检修缺口，所述机框的一侧开设有副检修缺口，所述机框正面和背面对应主检修缺口的位置处分别可拆卸固定有正盖板和后盖板，所述机框侧面对应副检修缺口的位置处可拆卸固定有侧盖板。本实用新型专利技术通过在机框上开设有主检修缺口和副检修缺口，同时机框上安装有正盖板、后盖板和侧盖板对相应的主检修缺口和副检修缺口进行遮挡，保证了机框结构的完整性，通过将水冷组件和轴流散热风扇安装在相应的正盖板和侧盖板上，这样不会占据机框内部的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种低压智能谐波抑制电容器
本技术涉及电容器
，具体为一种低压智能谐波抑制电容器。
技术介绍
智能谐波抑制电容器是以低压电力电容器和低压电力电抗器为主体，与对其进行控制、测量、信号、联机以及抑制谐波等电气元件组合在一起，形成一种组合电器，其性能优异、应用灵活，由此组成的各种抑制谐波式电容具有可调性、可维护性好等优点。现有的智能谐波抑制电容器是由外壳和安装在其内部的电气元件组合而成，其中电气元件在工作过程中会产生热量，这些热量若不及时从外壳内部散失到外界环境中，会造成热量在外壳内部积累，造成电容器长时间使用后对电气元件结构造成损坏，降低电容器的使用寿命，因此目前的智能谐波抑制电容器都会在外壳上安装散热结构来对电气元件进行散热处理，但是目前的智能谐波抑制电容器的散热结构多数安装在外壳的内部，降低了外壳内部空间，会造成散热结构和电气元件的检修困难，同时散热结构多数依靠风扇进行散热，散热效果一般。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种低压智能谐波抑制电容器，解决了现有的智能谐波抑制电容器不方便检修、散热效果一般的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低压智能谐波抑制电容器，包括机框，所述机框的顶部螺栓固定有顶盖，所述顶盖的顶部开设有上方散热孔，所述机框的正面和背面均开设有主检修缺口，所述机框的一侧开设有副检修缺口，所述机框正面和背面对应主检修缺口的位置处分别可拆卸固定有正盖板和后盖板，所述机框侧面对应副检修缺口的位置处可拆卸固定有侧盖板，所述正盖板的背面可拆卸固定有用于对机框内部电器元件水冷散热的水冷组件，所述后盖板上开设有通风缺口，所述侧盖板的内侧螺栓固定有两个相互对称的轴流散热风扇。作为本技术的一种优选技术方案，所述水冷组件包括蛇形循环散热水管，所述蛇形循环散热水管两端的位置处均固定套接有安装块，两个所述安装块均通过螺栓与正盖板的背面固定连接，所述蛇形循环散热水管的两端分别连通有出水管和进水管，所述出水管和进水管的一端均贯穿正盖板并沿着至机框的外部。作为本技术的一种优选技术方案，所述机框内壁的正面和背面对应主检修缺口的位置处均固定安装有框型定位板，所述正盖板和后盖板分别通过螺栓与相对应的框型定位板固定连接，所述侧盖板通过螺栓与两个框型定位板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述正盖板、后盖板和侧盖板均为铝合金板。作为本技术的一种优选技术方案，所述机框的底部固定安装有两个相互对称的安装架，两个所述安装架上均开设有条形安装孔。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种低压智能谐波抑制电容器，具备以下有益效果：1、该低压智能谐波抑制电容器，机框上开设有主检修缺口和副检修缺口，同时机框上安装有正盖板、后盖板和侧盖板对相应的主检修缺口和副检修缺口进行遮挡，保证了机框结构的完整性，通过将水冷组件和轴流散热风扇安装在相应的正盖板和侧盖板上，这样不会占据机框内部的空间，当对散热结构或电气元件检修时，将正盖板和侧盖板拆卸时，同时会带动散热结构与机框分离，因此有利于电容器的检修工作。2、该低压智能谐波抑制电容器，散热效果好，依靠两个轴流散热风扇对机框内部电气元件进行直吹散热，将电气元件工作中产生的热量吹散，热量会通过上方散热孔和通风缺口散失到外界环境中，此时在依靠水冷组件将机框的热量进行吸收，可以降低机框内部的热量和温度，从而保证电气元件处于合适的环境下工作，保证了电容器的使用寿命。附图说明图1为本技术立体结构正视图；图2为本技术立体结构后视图；图3为本技术机框结构立体图；图4为本技术机框内部结构立体图；图5为本技术部分结构立体图；图6为本技术正盖板和水冷组件结构立体图。图中：1、机框；2、顶盖；3、上方散热孔；4、主检修缺口；5、副检修缺口；6、正盖板；7、后盖板；8、侧盖板；9、水冷组件；901、蛇形循环散热水管；902、安装块；903、出水管；904、进水管；10、通风缺口；11、轴流散热风扇；12、框型定位板；13、安装架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-6，本技术提供以下技术方案：一种低压智能谐波抑制电容器，包括机框1，机框1的顶部螺栓固定有顶盖2，顶盖2的顶部开设有上方散热孔3，机框1的正面和背面均开设有主检修缺口4，机框1的一侧开设有副检修缺口5，机框1正面和背面对应主检修缺口4的位置处分别可拆卸固定有正盖板6和后盖板7，机框1侧面对应副检修缺口5的位置处可拆卸固定有侧盖板8，正盖板6的背面可拆卸固定有用于对机框1内部电器元件水冷散热的水冷组件9，后盖板7上开设有通风缺口10，侧盖板8的内侧螺栓固定有两个相互对称的轴流散热风扇11。本实施方案中，机框1和顶盖2安装好后构成一个完整的电容器外壳，电气元件安装在电容器外壳的内部，其中机框1上开设有主检修缺口4和副检修缺口5，同时机框1上安装有正盖板6、后盖板7和侧盖板8对相应的主检修缺口4和副检修缺口5进行遮挡，保证了机框1结构的完整性，通过将水冷组件9和轴流散热风扇11安装在相应的正盖板6和侧盖板8上，这样不会占据机框1内部的空间，当对散热结构或电气元件检修时，将正盖板6和侧盖板8拆卸时，同时会带动散热结构与机框1分离，因此有利于电容器的检修工作；本技术工作时依靠两个轴流散热风扇11对机框1内部电气元件进行直吹散热，将电气元件工作中产生的热量吹散，热量会通过上方散热孔3和通风缺口10散失到外界环境中，此时在依靠水冷组件9将机框1的热量进行吸收，可以降低机框1内部的热量和温度，从而保证电气元件处于合适的环境下工作，保证了电容器的使用寿命。具体的，水冷组件9包括蛇形循环散热水管901，蛇形循环散热水管901两端的位置处均固定套接有安装块902，两个安装块902均通过螺栓与正盖板6的背面固定连接，蛇形循环散热水管901的两端分别连通有出水管903和进水管904，出水管903和进水管904的一端均贯穿正盖板6并沿着至机框1的外部。本实施例中，出水管903和进水管904位于机框1外部的一端与冷水循环装置(图中未示出)相连通，其中冷水循环装置不与电容器进行固定，因此一个冷水循环装置可以同时对多个安装在一起的电容器进行统一的水冷散热处理，冷水循环装置由水泵、水箱和制冷片，管路等结构组成，该装置为现有常见的水冷技术，如专利公开号(CN208674703U)公开的一种散热性能好的电力控制柜，既具备水泵、储油箱、出油管和排流管等结构，该专利中采用油冷的方式散热，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低压智能谐波抑制电容器，包括机框(1)，其特征在于：所述机框(1)的顶部螺栓固定有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部开设有上方散热孔(3)，所述机框(1)的正面和背面均开设有主检修缺口(4)，所述机框(1)的一侧开设有副检修缺口(5)，所述机框(1)正面和背面对应主检修缺口(4)的位置处分别可拆卸固定有正盖板(6)和后盖板(7)，所述机框(1)侧面对应副检修缺口(5)的位置处可拆卸固定有侧盖板(8)，所述正盖板(6)的背面可拆卸固定有用于对机框(1)内部电器元件水冷散热的水冷组件(9)，所述后盖板(7)上开设有通风缺口(10)，所述侧盖板(8)的内侧螺栓固定有两个相互对称的轴流散热风扇(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种低压智能谐波抑制电容器，包括机框(1)，其特征在于：所述机框(1)的顶部螺栓固定有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部开设有上方散热孔(3)，所述机框(1)的正面和背面均开设有主检修缺口(4)，所述机框(1)的一侧开设有副检修缺口(5)，所述机框(1)正面和背面对应主检修缺口(4)的位置处分别可拆卸固定有正盖板(6)和后盖板(7)，所述机框(1)侧面对应副检修缺口(5)的位置处可拆卸固定有侧盖板(8)，所述正盖板(6)的背面可拆卸固定有用于对机框(1)内部电器元件水冷散热的水冷组件(9)，所述后盖板(7)上开设有通风缺口(10)，所述侧盖板(8)的内侧螺栓固定有两个相互对称的轴流散热风扇(11)。


2.根据权利要求1所述的一种低压智能谐波抑制电容器，其特征在于：所述水冷组件(9)包括蛇形循环散热水管(901)，所述蛇形循环散热水管(901)两端的位置处均固定套接有安装块(902)，两个所述安装块(902)均通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛海平，
申请(专利权)人：南通西东电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32