电池模块、电池模组和电动汽车制造技术

本发明专利技术涉及电池包装和安全领域，具体地涉及一种电池模块、电池模组和电动汽车。一种电池模块，包括多个依次排列的支撑盒框，所述支撑盒框内设置有电池单体，每个所述支撑盒框设置为在排列方向的同一侧敞开，相邻的所述支撑盒框之间通过连接结构连接，以使得所述电池单体夹持定位在相邻的所述支撑盒框之间。本实用新型专利技术所述的电池模块利用一体化的支撑盒框来支撑和保护电池本体；将电池单体设置在支撑盒内，以使得支撑盒起到支撑架的作用；避免额外设计增加支撑结构件对电池单体进行支撑堆叠成组和植入繁杂的散热组件导热，简化了电池模块的结构，增强电池模块结构整体性，便于检修和安装。

【技术实现步骤摘要】
电池模块、电池模组和电动汽车
本专利技术涉及电池包装和安全领域，具体地涉及一种电池模块、电池模组和电动汽车。
技术介绍
现有软包电池模组采用铝塑膜封装，其封装后软包电池单体本身相对柔软，支撑性和和结构强度较弱，软包电池模组的成组普遍需要额外设计增加支撑结构件对电池单体进行支撑堆叠成组和植入散热组件导热，导致内部零件数量多、重量增加、成本增加和挤占内部空间导致的模组能量密度降低等一系列缺点。现有软包电池模组利用塑胶固定支架支撑电池单体，同时额外增加散热片和极耳支撑板来帮助散热和承托电芯极耳，现有的支撑结构件使得电池模组有内部零件数量多、重量大、结构整体性差和空间利用率不高等明显缺点，且电池模组装配较复杂，集成化设计程度不高，零件承载功能较单一。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的现有电池软包模组零件繁杂，集成化程度低的问题。为了实现上述目的，本专利技术一方面提供一种电池模块，包括多个依次排列的支撑盒框，所述支撑盒框内设置有电池单体，每个所述支撑盒框设置为在排列方向的同一侧敞开，相邻的所述支撑盒框之间通过连接结构连接，以使得所述电池单体夹持定位在相邻的所述支撑盒框之间。优选的，所述支撑盒框设置为在排列方向一侧敞开的长方体状，所述支撑盒框包括前侧板、后侧板、上侧板、下侧板和左侧板。优选的，所述电池单体上的极耳相对于所述支撑盒框的所述前侧板和/或所述后侧板设置，所述前侧板和/或所述后侧板上形成有极耳避开口，所述前侧板和所述后侧板设置为塑胶支架。优选的，所述上侧板、所述下侧板和所述左侧板设置为金属板；所述上侧板和所述下侧板的右端设置有U型绝缘膜扣裹端部，以使得相邻所述支撑盒框之间绝缘。优选的，所述支撑盒框内部的所述左侧板上设置有第一绝缘膜。优选的，所述连接结构包括相邻的所述支撑盒框上分别设置的凸台和用于所述凸台插入的孔洞；所述凸台通过热熔胶与所述孔洞的内壁相连。优选的，所述支撑盒框内设置有在所述支撑盒框排列方向上依次排列的电池单体，所述电池单体之间夹设有膨胀泡棉。本专利技术第二方面提供一种电池模组，包括上述任意一种电池模块，所述电池模组还包括壳体，所述壳体包括U型下壳体、上盖板以及位于电池模块前后两侧的前壳板和后壳板，以使得所述壳体围盖所述电池模组，所述U型下壳体相对两侧内部设置有隔热泡棉。优选的，所述支撑盒框的底部设置有型腔，所述型腔内设置有导热胶，以使得所述支撑盒框底部通过所述导热胶与所述U型下壳体相连。本专利技术第三方面提供一种电动汽车，包括上述任意一种电池模组。本技术所述的电池模块利用一体化的支撑盒框来支撑和保护电池本体；将电池单体设置在支撑盒内，以使得支撑盒起到支撑架的作用；避免额外设计增加支撑结构件对电池单体进行支撑堆叠成组和植入繁杂的散热组件导热，简化了电池模块的结构，增强电池模块结构整体性，便于检修和安装。附图说明图1是本技术一种实施方式支撑盒框依次排列的示意图；图2是支撑盒框和电池单体的结构示意图；图3是电池模组的结构示意图。附图标记说明1-支撑盒框，2-后侧板，3-前侧板，4-上侧板，5-下侧板，6-第一绝缘膜，7-U型绝缘膜，8-左侧板，9-电池单体，10-膨胀泡棉，11-电池模块，12-极耳，13-上盖板，14-隔热泡棉，15-U型下壳体，16-极耳避开口。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术一方面提供一种电池模块11，其特征在于，包括多个依次排列的支撑盒框1，所述支撑盒框1内设置有电池单体9，每个所述支撑盒框1设置为在排列方向的同一侧敞开，相邻的所述支撑盒框1之间通过连接结构连接，以使得所述电池单体9夹持定位在相邻的所述支撑盒框1之间。本技术所述的电池模块利用一体化的支撑盒框来支撑和保护电池本体；将电池单体设置在支撑盒内，以使得支撑盒起到支撑架的作用；避免额外设计增加支撑结构件对电池单体进行支撑堆叠成组和植入繁杂的散热组件导热，简化了电池模块的结构，增强电池模块结构整体性，便于检修和安装。优选的，所述支撑盒框1设置为在排列方向一侧敞开的长方体状，所述支撑盒框1包括前侧板3、后侧板2、上侧板4、下侧板5和左侧板8。支撑盒框1的一侧缺口便于电池单体9的安装和检修，避免在对电池单体9进行操作的时候还要打开支撑盒框1。假如支撑盒框1是封口的盒体状，那么支撑盒框之间相接触的面会增加一定的壁厚，调整支撑盒框的左侧板8完全可以实现相应的调整，相比于一侧缺口的支撑盒框1，封口状的支撑盒框1并不能起到更好的支撑效果。另外，电池单体一般为长方体状，所以支撑盒框相应的设置为成方体状；即支撑盒框的形状可以随着电池单体的形状做出适应性改变。优选的，所述电池单体9上的极耳12相对于所述支撑盒框1的所述前侧板3和/或所述后侧板2设置，所述前侧板3和/或所述后侧板2上形成有极耳避开口16，所述前侧板3和所述后侧板2设置为塑胶支架。所述前侧板3和所述后侧板2上的极耳避开口16用于极耳从支撑盒框1内部伸出，而极耳输出带电零件，塑胶支架绝缘以隔绝漏电风险，提高电池模块11的安全性。优选的，所述上侧板4、所述下侧板5和所述左侧板8设置为金属板；所述上侧板4和所述下侧板5的右端设置有U型绝缘膜7扣裹端部，以使得相邻所述支撑盒框1之间绝缘。支撑盒框1设为机械强度较高的金属板可以起到较好的支撑作用，提高电池模块11抗外界干扰的能力；而支撑盒框1之间相互绝缘，避免漏电范围扩大，进一步提高电池模块的安全性。优选的，所述支撑盒框1内部的所述左侧板8上设置有第一绝缘膜6。绝缘膜6提高了支撑盒框1和电池单体之间的绝缘效果，减小了支撑盒框1的漏电风险，提高了电池模块11的安全性。优选的，本技术提供一种所述支撑盒框之间的连接方式：所述连接结构包括相邻的所述支撑盒框1上分别设置的凸台和用于所述凸台插入的孔洞；所述凸台通过热熔胶与所述孔洞的内壁相连。支撑盒框1之间利用凸台和孔洞进行定位连接，提高了支撑盒框1排列安装的便捷性；热熔胶增强支撑盒框1之间的连接强度，提高电池模块11抗外界干扰的能力。优选的，本技术提供第二种所述支撑盒框之间的连接方式：所述支撑盒之间通过可拆卸卡合件连接，卡合件包括分别设置在相邻所述支撑盒框上的能使相邻所述支撑盒框相互卡合的第一卡合件和第二卡合件；优选的，所述第一卡合件为凸起，第二卡合件为卡扣。本技术所述的电池模块，卡扣式连接方式，可拆卸连接支撑盒框。卡扣式的连接方式操作简便，简化了安装流程，方便检修。相应的，所述凸起可以为排列的多个凸起，卡扣可以与相邻支撑盒框上的任意凸起卡紧，以调整支撑盒框的紧密程度。根据实际情况调整安装紧密程度，具有较好的适应性。优选的，本技术提供第三种所述支撑盒框之间的连接方式：所述电池模块11的左右两端均设置有夹板，夹板上设置有能使双头螺柱穿过的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池模块(11)，其特征在于，包括多个依次排列的支撑盒框(1)，所述支撑盒框(1)内设置有电池单体(9)，每个所述支撑盒框(1)设置为在排列方向的同一侧敞开，相邻的所述支撑盒框(1)之间通过连接结构连接，以使得所述电池单体(9)夹持定位在相邻的所述支撑盒框(1)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池模块(11)，其特征在于，包括多个依次排列的支撑盒框(1)，所述支撑盒框(1)内设置有电池单体(9)，每个所述支撑盒框(1)设置为在排列方向的同一侧敞开，相邻的所述支撑盒框(1)之间通过连接结构连接，以使得所述电池单体(9)夹持定位在相邻的所述支撑盒框(1)之间。


2.根据权利要求1所述的电池模块(11)，其特征在于，所述支撑盒框(1)设置为在排列方向一侧敞开的长方体状，所述支撑盒框(1)包括前侧板(3)、后侧板(2)、上侧板(4)、下侧板(5)和左侧板(8)。


3.根据权利要求2所述的电池模块(11)，其特征在于，所述电池单体(9)上的极耳(12)相对于所述支撑盒框(1)的所述前侧板(3)和/或所述后侧板(2)设置，所述前侧板(3)和/或所述后侧板(2)上形成有极耳避开口(16)，所述前侧板(3)和所述后侧板(2)设置为塑胶支架。


4.根据权利要求3所述的电池模块(11)，其特征在于，所述上侧板(4)、所述下侧板(5)和所述左侧板(8)设置为金属板；所述上侧板(4)和所述下侧板(5)的右端设置有U型绝缘膜(7)扣裹端部，以使得相邻所述支撑盒框(1)之间绝缘。


5.根据权利要求4所述的电池模...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱春林，刘丽荣，张欢，
申请(专利权)人：孚能科技赣州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36