一种煤矿井下用高压电气开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下用高压电气开关，属于煤矿井下用高压电气开关技术领域。一种煤矿井下用高压电气开关，包括壳体、散热口和伸缩板，所述壳体的内侧安装有束线板，且束线板的底部安装有限位板，所述限位板的两侧贯穿有卡杆，且卡杆的外侧衔接有套块，所述散热口预留于壳体的底部，且散热口的上方安装有齿板，并且齿板的外壁固定有第一滑板，所述齿板的外壁右侧安装有齿轮，且齿轮的中间位置安装有轴承，并且轴承的底部安装有把手，所述壳体的外壁右侧预留有插口；本实用新型专利技术能够方便进行内部线路梳理，线路放置更加整齐，能够方便对高压电气开关内部进行散热降温，能够有效的对高压电气开关进行防尘，能够为开关提供减震作用。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下用高压电气开关
本技术涉及煤矿井下用高压电气开关
，尤其涉及一种煤矿井下用高压电气开关。
技术介绍
随着煤炭行业的快速发展，煤矿井下用高压电气开关的地位也越来越重要，但在现有的煤矿井下用高压电气开关在使用时，线路混乱不便于进行检修工作，长时间工作温度过高易造成开关的损坏，开关散热时，容易通过散热口进入灰尘，开关在煤矿作业动作较大时易发生晃动脱落的现象，本开关提出一种能够方便进行内部线路梳理，线路放置更加整齐，能够方便对高压电气开关内部进行散热降温防尘，能够为开关提供减震作用，能够解决煤矿井下用高压电气开关在使用时内部线路混乱、不便于散热防尘以及容易发生脱落的问题。现在市场上的煤矿井下用高压电气开关当用户需要拆卸壳体，对壳体内部线路进行检修时，线路混乱不便于进行检修工作，为后续检修工作浪费了时间，长时间工作温度过高易造成开关的损坏，降低了开关的使用寿命，不利于进行广泛推广，开关散热时，容易通过散热口进入灰尘，由于煤矿作业时会产生大量灰尘，灰尘长期积累在按钮空隙处容易造成堵塞情况，开关在煤矿作业动作较大时易发生晃动脱落的现象，针对上述情况，在现有的煤矿井下用高压电气开关基础上进行技术创新，为此我们提出一种能够方便进行内部线路梳理，线路放置更加整齐，能够方便对高压电气开关内部进行散热降温，能够有效的对高压电气开关进行防尘，能够为开关提供减震作用的煤矿井下用高压电气开关。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中线路混乱不便于进行检修工作，长时间工作温度过高易造成开关的损坏，开关散热时，容易通过散热口进入灰尘，开关在煤矿作业动作较大时易发生晃动脱落的现象的问题，而提出的一种煤矿井下用高压电气开关。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种煤矿井下用高压电气开关，包括壳体、散热口和伸缩板，所述壳体的内侧安装有束线板，且束线板的底部安装有限位板，所述限位板的两侧贯穿有卡杆，且卡杆的外侧衔接有套块，所述散热口预留于壳体的底部，且散热口的上方安装有齿板，并且齿板的外壁固定有第一滑板，所述齿板的外壁右侧安装有齿轮，且齿轮的中间位置安装有轴承，并且轴承的底部安装有把手，所述壳体的外壁右侧预留有插口，所述伸缩板位于壳体的外壁正侧，且伸缩板的底部固定有第二滑板，并且伸缩板的中间位置上方安装有固定板，所述壳体的外壁后侧安装有底板，且底板的外壁固定有橡胶垫，所述底板的两侧安装有安装板，且安装板的内侧贯穿有转轴。优选的，所述限位板与卡杆之间为卡合结构，且卡杆与套块之间为嵌套连接。优选的，所述齿板通过第一滑板与壳体构成滑动结构，且齿板与插口之间为相互平行设置。优选的，所述齿轮通过轴承与壳体构成转动连接，且齿轮与齿板之间为啮合连接。优选的，所述伸缩板通过第二滑板与壳体构成滑动结构，且伸缩板与固定板之间为卡合结构。优选的，所述安装板通过转轴与底板构成转动连接，且底板与橡胶垫之间为胶水粘接。与现有技术相比，本技术提供了一种煤矿井下用高压电气开关，具备以下有益效果：1、该煤矿井下用高压电气开关，当用户需要拆卸壳体，对壳体内部线路进行检修时，能够方便进行内部线路梳理，线路放置更加整齐，为后续检修工作提供了便利；2、该煤矿井下用高压电气开关，能够方便对高压电气开关内部进行散热降温，防止温度过高而造成开关的损坏，有效地延长了开关的使用寿命，并且有利于广泛推广，开关散热的同时，能够有效的对高压电气开关进行防尘，便于将防尘网拆卸下来进行清理更换；3、该煤矿井下用高压电气开关，能够避免由于煤矿作业时会产生大量灰尘，灰尘长期积累在按钮空隙处容易造成堵塞情况，保护了按钮的安全，能够方便用户进行正常控制按钮，便于清理灰尘；4、该煤矿井下用高压电气开关，不仅能够为开关提供减震作用，防止开关在煤矿作业动作较大时发生晃动脱落的现象，同时能够避免开关需要进行打孔安装，防止水汽进入开关内部。附图说明图1为本技术提出的一种煤矿井下用高压电气开关的正视剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种煤矿井下用高压电气开关的伸缩板正视结构示意图；图3为本技术提出的一种煤矿井下用高压电气开关的仰视剖面结构示意图；图4为本技术提出的一种煤矿井下用高压电气开关的束线板侧视结构示意图。图中：1、壳体；2、束线板；3、限位板；4、卡杆；5、套块；6、散热口；7、齿板；8、第一滑板；9、齿轮；10、轴承；11、把手；12、插口；13、伸缩板；14、第二滑板；15、固定板；16、底板；17、安装板；18、转轴；19、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的开关或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种煤矿井下用高压电气开关，包括壳体1、束线板2、限位板3、卡杆4、套块5、散热口6、齿板7、第一滑板8、齿轮9、轴承10、把手11、插口12、伸缩板13、第二滑板14、固定板15、底板16、安装板17、转轴18和橡胶垫19，壳体1的内侧安装有束线板2，且束线板2的底部安装有限位板3，限位板3的两侧贯穿有卡杆4，且卡杆4的外侧衔接有套块5，限位板3与卡杆4之间为卡合结构，且卡杆4与套块5之间为嵌套连接，这样的设置，当用户需要拆卸壳体1，对壳体1内部线路进行检修时，能够方便进行内部线路梳理，线路放置更加整齐，为后续检修工作提供了便利，散热口6预留于壳体1的底部，且散热口6的上方安装有齿板7，并且齿板7的外壁固定有第一滑板8，齿板7的外壁右侧安装有齿轮9，且齿轮9的中间位置安装有轴承10，并且轴承10的底部安装有把手11，齿轮9通过轴承10与壳体1构成转动连接，且齿轮9与齿板7之间为啮合连接，这样的设置，能够方便对高压电气开关内部进行散热降温，防止温度过高而造成开关的损坏，有效地延长了开关的使用寿命，并且有利于广泛推广，开关散热的同时，能够有效的对高压电气开关进行防尘，便于将防尘网拆卸下来进行清理更换，壳体1的外壁右侧预留有插口12，齿板7通过第一滑板8与壳体1构成滑动结构，且齿板7与插口12之间为相互平行设置，这样的设置，操作简单，能够对开关进行有效的防尘伸缩板13位于壳体1的外壁正侧，且伸缩板13的底部固定有第二滑板14，并且伸缩板13的中间位置上方安装有固定板15，伸缩板13通过第二滑板14与壳体1构成滑动结构，且伸缩板13与固定板15之间为卡合结构，这样的设置，能够避免由于煤矿作业时会产生大量灰尘，灰尘长期积累在按钮空隙处容易造成堵塞情况，保护了按钮的安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿井下用高压电气开关，包括壳体（1）、散热口（6）和伸缩板（13），其特征在于：所述壳体（1）的内侧安装有束线板（2），且束线板（2）的底部安装有限位板（3），所述限位板（3）的两侧贯穿有卡杆（4），且卡杆（4）的外侧衔接有套块（5），所述散热口（6）预留于壳体（1）的底部，且散热口（6）的上方安装有齿板（7），并且齿板（7）的外壁固定有第一滑板（8），所述齿板（7）的外壁右侧安装有齿轮（9），且齿轮（9）的中间位置安装有轴承（10），并且轴承（10）的底部安装有把手（11），所述壳体（1）的外壁右侧预留有插口（12），所述伸缩板（13）位于壳体（1）的外壁正侧，且伸缩板（13）的底部固定有第二滑板（14），并且伸缩板（13）的中间位置上方安装有固定板（15），所述壳体（1）的外壁后侧安装有底板（16），且底板（16）的外壁固定有橡胶垫（19），所述底板（16）的两侧安装有安装板（17），且安装板（17）的内侧贯穿有转轴（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下用高压电气开关，包括壳体（1）、散热口（6）和伸缩板（13），其特征在于：所述壳体（1）的内侧安装有束线板（2），且束线板（2）的底部安装有限位板（3），所述限位板（3）的两侧贯穿有卡杆（4），且卡杆（4）的外侧衔接有套块（5），所述散热口（6）预留于壳体（1）的底部，且散热口（6）的上方安装有齿板（7），并且齿板（7）的外壁固定有第一滑板（8），所述齿板（7）的外壁右侧安装有齿轮（9），且齿轮（9）的中间位置安装有轴承（10），并且轴承（10）的底部安装有把手（11），所述壳体（1）的外壁右侧预留有插口（12），所述伸缩板（13）位于壳体（1）的外壁正侧，且伸缩板（13）的底部固定有第二滑板（14），并且伸缩板（13）的中间位置上方安装有固定板（15），所述壳体（1）的外壁后侧安装有底板（16），且底板（16）的外壁固定有橡胶垫（19），所述底板（16）的两侧安装有安装板（17），且安装板（17）的内侧贯穿有转轴（18）。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈为忠，井长辉，范创，王良，
申请(专利权)人：陈为忠，井长辉，范创，王良，
类型：新型
国别省市：山东;37