【技术实现步骤摘要】
一种线缆编织自动处理机
本技术涉及线缆编织
，尤其涉及一种线缆编织自动处理机。
技术介绍
线缆的外侧一般包覆有一层编织层作为保护层，保护内部的线缆不被损伤。编织层一般分为纤维编织层和金属编织层。目前电缆行业内线缆的编织层主要为金属编织层，主要材质为铜丝编织层，其主要作用为屏蔽电磁干扰、消除线缆表面电位的屏蔽作用及消除感应电。目前行业内针对数据线、电源线及外部线的编织处理多采用人工分离，预扭编织后再进行半自动扭线机配合作业。这种作业方式，作业效率低，需要较多的人力资源，而且对员工熟练度要求较高。再者，人工处理编织存在编织散开、不均匀等不合格现象，会导致信号传输不理想。因此，亟需一种线缆编织自动处理机，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线缆编织自动处理机，其能够自动化完成对线缆的梳理及扭编，相对于人工扭编作业效率高；而且能够保证每一个线缆的编织层的扭编的比较均匀密实，质量合格，不影响后续的信号传输。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种线缆编织...
【技术保护点】
1.一种线缆编织自动处理机，其特征在于，包括：/n顺刷装置(1)，包括两个并排且间隔设置的顺刷组件(11)，所述顺刷组件(11)包括顺刷电机(111)和设置于所述顺刷电机(111)输出端的顺刷梳理刷(112)，所述顺刷电机(111)用于驱动所述顺刷梳理刷(112)转动，以梳理线缆的编织层；/n上刷装置(2)，包括上刷竖直架(21)、竖直滑动地设置于所述上刷竖直架(21)上的上刷水平架(22)及水平滑动地设置于所述上刷水平架(22)上的上刷组件(23)，所述上刷装置(2)用于向上梳理折弯所述线缆的编织层；/n上理装置(3)，包括两个沿水平方向并排且间隔设置的上理组件(31)，...
【技术特征摘要】
1.一种线缆编织自动处理机，其特征在于，包括：
顺刷装置(1)，包括两个并排且间隔设置的顺刷组件(11)，所述顺刷组件(11)包括顺刷电机(111)和设置于所述顺刷电机(111)输出端的顺刷梳理刷(112)，所述顺刷电机(111)用于驱动所述顺刷梳理刷(112)转动，以梳理线缆的编织层；
上刷装置(2)，包括上刷竖直架(21)、竖直滑动地设置于所述上刷竖直架(21)上的上刷水平架(22)及水平滑动地设置于所述上刷水平架(22)上的上刷组件(23)，所述上刷装置(2)用于向上梳理折弯所述线缆的编织层；
上理装置(3)，包括两个沿水平方向并排且间隔设置的上理组件(31)，所述上理组件(31)包括上理电机(311)和设置于所述上理电机(311)输出端的上理梳理刷(312)，所述上理电机(311)用于驱动所述上理梳理刷(312)转动，以梳理折弯后的线缆的编织层；
扭编装置(4)，包括第一夹持组件(41)及设置于所述第一夹持组件(41)上方的扭编机构(42)，所述第一夹持组件(41)用于夹持线缆的内芯，所述扭编机构(42)包括扭编电机(422)及扭编夹持组件(421)，所述扭编夹持组件(421)用于夹持线缆的编织层，所述扭编电机(422)用于驱动所述扭编夹持组件(421)转动，以扭编线缆的编织层。
2.根据权利要求1所述的线缆编织自动处理机，其特征在于，所述顺刷装置(1)还包括顺刷底架(12)、顺刷安装架(13)及顺刷驱动件(14)，所述顺刷安装架(13)水平滑动地设置于所述顺刷底架(12)上，所述顺刷组件(11)设置于所述顺刷安装架(13)上，所述顺刷驱动件(14)用于驱动所述顺刷安装架(13)沿所述顺刷底架(12)往复运动。
3.根据权利要求1所述的线缆编织自动处理机，其特征在于，所述上刷装置(2)包括上刷竖直驱动件(24)及上刷水平驱动件(25)，所述上刷竖直驱动件(24)设置于上刷竖直架(21)上，用于驱动所述上刷水平架(22)沿所述上刷竖直架(21)升降，所述上刷水平驱动件(25)设置于所述上刷水平架(22)上，用于驱动所述上刷组件(23)沿所述上刷水平架(22)往复运动。
4.根据权利要求3所述的线缆编织自动处理机，其特征在于，所述上刷组件(23)包括上刷安装架(231)、上刷电机(232)及上刷梳理刷(233)，所述上刷安装架(231)滑动设置于所述上刷水平架(22)上，所述上刷电机(232)设置于所述上刷水平架(22)上，所述上刷梳理刷(233)设置于所述上刷电机(232)的输出端。
5.根据权利要求1所述的线缆编织自动处理机，其特征在于，所述上理装置(3)还包括上理支架(32)、上理驱动件(33)及竖直滑动地设置于所述上理...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂正德，刘光辉，林秀凡，
申请(专利权)人：山西立讯精密工业有限公司，深圳中海通机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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