一种新型工业显示屏制造技术

本实用新型专利技术涉及工业显示屏技术技术领域，且公开了一种新型工业显示屏，包括前壳体和后壳盖，后壳盖通过螺丝安装在前壳体的背面，前壳体的正面安装有显示屏，前壳体和后壳盖内侧安装有显示屏内部元件，前壳体的背面矩形环绕后壳盖粘接有平面气囊，平面气囊在远离前壳体的表面连接有与其形状相适配的外矩形条和内矩形条，前壳体的边角处开设有贯穿孔，平面气囊的导气口管穿插贯穿孔并连接有微型气密芯。该新型工业显示屏，平面气囊背面的外矩形条和内矩形条与设备表面双重密封贴合，从而有效的保障前壳体背面与设备之间的配合密封性，大大的增加了散热条的散热导热面积，同时将热量进行引出散热，有效的提高显示屏的整体使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型工业显示屏
本技术涉及工业显示屏
，具体为一种新型工业显示屏。
技术介绍
工业显示屏是一种专供工业界使用的计算机显示面，以触摸屏作为基本的输入设备，有多种显示尺寸、安装方式等，与普通的液晶显示频也不同，能适应极端环境、运行稳定、使用寿命长等特点，现有的工业显示屏屏幕是裸露在外的，并且因工业显示屏一般使用在厂区之类的环境中，在厂区之类的环境中，使用环境较为复杂，显示屏与设备之间的连接需要保持密封性，但现有的显示屏与设备安装面会产生一定的安装间隙，降低了显示屏的安装密封性，同时工业显示屏上一般开设有散热孔，来保证显示屏在长时间使用之后产生的热量能够及时的散出去，降低显示屏内部电组件的运行温度，但预留的散热孔可能使外界的灰尘导入显示屏内部，缩短显示屏的使用寿命，因此专利技术人设计了一种新型的工业显示屏，来保证显示屏与安装设备表面之间的配合密封性及显示屏使用的防尘散热性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型工业显示屏，解决了现有的工业显示屏不能有效的保障安装密封性及使用时的防尘散热性的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型工业显示屏，包括前壳体和后壳盖，所述后壳盖通过螺丝安装在前壳体的背面，前壳体的正面安装有显示屏，前壳体和后壳盖内侧安装有显示屏内部元件，所述前壳体的背面矩形环绕后壳盖粘接有平面气囊，平面气囊在远离前壳体的表面连接有与其形状相适配的外矩形条和内矩形条，所述前壳体的边角处开设有贯穿孔，平面气囊的导气口管穿插贯穿孔并连接有微型气密芯。所述后壳盖的背面开设有内凹槽，所述内凹槽的内侧壁安装有散热条，所述散热条上等距分布有引流槽。优选的，所述平面气囊与前壳体接触部分完全粘接贴合，平面气囊的厚度小于后壳盖的安装厚度，平面气囊的形状与前壳体背面形状相同，所述平面气囊采用软橡胶平面囊体。优选的，所述外矩形条和内矩形条均采用密封橡胶条，外矩形条位于平面气囊的矩形外围，内矩形条位于平面气囊的矩形内围，外矩形条和内矩形条的两端分别平齐衔接。优选的，所述微型气密芯的端口略微突出前壳体的正面，气密芯与贯穿孔内侧壁之间的配合关系为间隙配合。优选的，所述后壳盖的内侧壁与内凹槽内侧壁之间的厚度小于后壁盖的侧壁厚度，内凹槽，散热条的侧面与内凹槽内侧壁相互接触贴合，散热条的两端与内凹槽的内侧壁之间通过小螺丝固定安装。优选的，所述引流槽的内侧壁与内凹槽的内侧壁留有间隙，引流槽在对称分布在散热条的侧面。(三)有益效果本技术提供了一种新型工业显示屏。具备以下有益效果：(1)、该新型工业显示屏，通过设置前壳体、平面气囊、内矩形条和外矩形条相互配合，在设备使用时，显示屏安装在设备上，前壳体背面的平面气囊可能与设备表面之间留有间隙，通过微型气密芯连通外界导压设备向平面气囊内导入高压气体，使得平面气囊扩充形变，平面气囊背面的外矩形条和内矩形条与设备表面双重密封贴合，从而有效的保障前壳体背面与设备之间的配合密封性，区别于传统的通过简单的橡胶垫进行安装密封的方式，增加显示屏的安装适用性。(2)、该新型工业显示屏，通过设置后壳盖、内凹槽和散热条相互配合，在设备使用时，显示屏内部安装的电气组件产生的热量通过后壳盖导出，而内凹槽内侧壁处的壁厚较薄，热量集中散出，而散热条侧面的引流槽内侧壁大大的增加了散热条的散热导热面积，同时将热量进行引出散热，区别于传统设置散热孔的方式，在保障有效散热的前提下，避免外界灰尘进入显示屏内部。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术背面示意图；图3为图2中A处结构放大示意图；图4为本技术散热条结构示意图。图中：1前壳体、2后壳盖、3平面气囊、4外矩形条、5内矩形条、6贯穿孔、7微型气密芯、8内凹槽、9散热条、10引流槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种新型工业显示屏，包括前壳体1和后壳盖2，后壳盖2通过螺丝安装在前壳体1的背面，前壳体1的正面安装有显示屏，前壳体1和后壳盖2内侧安装有显示屏内部元件，前壳体1的背面矩形环绕后壳盖2粘接有平面气囊3，平面气囊3与前壳体1接触部分完全粘接贴合，平面气囊3的厚度小于后壳盖2的安装厚度，平面气囊3的形状与前壳体1背面形状相同，平面气囊3采用软橡胶平面囊体，平面气囊3在远离前壳体1的表面连接有与其形状相适配的外矩形条4和内矩形条5，外矩形条4和内矩形条5均采用密封橡胶条，外矩形条4和内矩形条5的设置对安装设备的表面进行双重的压紧密封，从而保障设备安装的密封性，外矩形条4位于平面气囊3的矩形外围，内矩形条5位于平面气囊3的矩形内围，外矩形条4和内矩形条5的两端分别平齐衔接，前壳体1的边角处开设有贯穿孔6，平面气囊3的导气口管穿插贯穿孔6并连接有微型气密芯7，微型气密芯7的端口略微突出前壳体1的正面，气密芯7与贯穿孔6内侧壁之间的配合关系为间隙配合，便于相关操作人员通过气密芯7对平面气囊3内进行导入或排出气压。后壳盖2的背面开设有内凹槽8，内凹槽8的内侧壁安装有散热条9，散热条9上等距分布有引流槽10，后壳盖2的内侧壁与内凹槽8内侧壁之间的厚度小于后壁盖2的侧壁厚度，内凹槽8，散热条9的侧面与内凹槽8内侧壁相互接触贴合，散热条9的两端与内凹槽8的内侧壁之间通过小螺丝固定安装，引流槽10的内侧壁与内凹槽8的内侧壁留有间隙，引流槽10在对称分布在散热条9的侧面。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理：显示屏安装在设备上，前壳体1背面的平面气囊3可能与设备表面之间留有间隙，通过微型气密芯7连通外界导压设备向平面气囊3内导入高压气体，使得平面气囊3扩充形变，平面气囊3背面的外矩形条4和内矩形条5与设备表面双重密封贴合，从而有效的保障前壳体1背面与设备之间的配合密封性，显示屏内部安装的电气组件产生的热量通过后壳盖2导出，而内凹槽8内侧壁处的壁厚较薄，热量集中散出，而散热条9侧面的引流槽10内侧壁大大的增加了散热条9的散热导热面积。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型工业显示屏，包括前壳体和后壳盖，其特征在于：所述后壳盖通过螺丝安装在前壳体的背面，前壳体的正面安装有显示屏，前壳体和后壳盖内侧安装有显示屏内部元件，所述前壳体的背面矩形环绕后壳盖粘接有平面气囊，平面气囊在远离前壳体的表面连接有与其形状相适配的外矩形条和内矩形条，所述前壳体的边角处开设有贯穿孔，平面气囊的导气口管穿插贯穿孔并连接有微型气密芯；/n所述后壳盖的背面开设有内凹槽，所述内凹槽的内侧壁安装有散热条，所述散热条上等距分布有引流槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型工业显示屏，包括前壳体和后壳盖，其特征在于：所述后壳盖通过螺丝安装在前壳体的背面，前壳体的正面安装有显示屏，前壳体和后壳盖内侧安装有显示屏内部元件，所述前壳体的背面矩形环绕后壳盖粘接有平面气囊，平面气囊在远离前壳体的表面连接有与其形状相适配的外矩形条和内矩形条，所述前壳体的边角处开设有贯穿孔，平面气囊的导气口管穿插贯穿孔并连接有微型气密芯；
所述后壳盖的背面开设有内凹槽，所述内凹槽的内侧壁安装有散热条，所述散热条上等距分布有引流槽。


2.根据权利要求1所述的一种新型工业显示屏，其特征在于：所述平面气囊与前壳体接触部分完全粘接贴合，平面气囊的厚度小于后壳盖的安装厚度，平面气囊的形状与前壳体背面形状相同，所述平面气囊采用软橡胶平面囊体。


3.根据权利要求1所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，
申请(专利权)人：无锡昆态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32