一种双排缸自动染片机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻片染色设备技术领域，具体地说，涉及一种双排缸自动染片机，包括横向调节机构，横向调节机构的顶部设置有支撑杆，支撑杆的底端紧密焊接有滑座，支撑杆的顶部设置有横杆，横杆的一端下方设置有两个染缸，染缸的底部设置有底座，染缸的内部设置有吊篮；支撑杆的中部一侧外壁安装有气缸，气缸的顶部输出端连接有活塞杆，横杆靠近活塞杆的一端紧密焊接有升降块，升降块的底部与活塞杆的顶端紧密焊接，横杆远离升降块的一端顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的底部输出端紧密焊接有转轴。本实用新型专利技术的设计能够保证对玻片进行两次染色，保证染色彻底且均匀，便于后续检测，且染色操作能够电动控制，便于操作，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种双排缸自动染片机
本技术涉及玻片染色设备
，具体地说，涉及一种双排缸自动染片机。
技术介绍
近年来，随着病理学检验技术的快速发展，染色机正以其卓越的性能与良好的染色效果，特别是其稳定、高效被各大医院所接受，并且已经逐步替代目前的人工染色。现有的染色机仅为单缸设计，对于同一玻片只能进行一次染色，导致染色效果不够好，容易造成染色不彻底，容易产生染色偏差，且操作不方便，不能自动进行染色操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双排缸自动染片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种双排缸自动染片机，包括横向调节机构，所述横向调节机构的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的底端紧密焊接有滑座，所述支撑杆的顶部设置有横杆，所述横杆的一端下方设置有两个染缸，所述染缸的底部设置有底座，所述染缸的内部设置有吊篮；所述支撑杆的中部一侧外壁安装有气缸，所述气缸的顶部输出端连接有活塞杆，所述横杆靠近活塞杆的一端紧密焊接有升降块，所述升降块的底部与活塞杆的顶端紧密焊接，所述横杆远离升降块的一端顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的底部输出端紧密焊接有转轴，所述转轴的底端贯穿横杆且与吊篮的底部内壁中心处紧密焊接；所述横向调节机构包括滑槽，所述滑槽的内部横向设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿滑槽的外壁且设置有传动电机，所述传动电机的输出端与螺纹杆紧密焊接，所述螺纹杆的中部贯穿滑座且与滑座螺纹连接。作为优选，所述底座的底部紧密焊接有支脚。作为优选，所述染缸为圆筒形结构。<br>作为优选，所述支撑杆的内部开设有插槽，所述插槽的内部插接有滑杆，所述滑杆的顶端与横杆的底部紧密焊接。作为优选，所述螺纹杆远离传动电机的一端与滑槽的内壁通过轴承转动连接。作为优选，所述吊篮为长方体且顶部开口的网篮结构。作为优选，所述染缸的顶部通过铰链转动连接有翻盖。与现有技术相比，本技术的有益效果：该双排缸自动染片机能够保证对玻片进行两次染色，保证染色彻底且均匀，便于后续检测，且染色操作能够电动控制，便于操作，省时省力。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的部分结构示意图；图3为本技术中横向调节机构的结构示意图。图中：1、横向调节机构；11、滑槽；12、螺纹杆；121、传动电机；13、滑块；2、支撑杆；21、气缸；22、活塞杆；23、插槽；231、滑杆；3、滑座；4、横杆；41、升降块；42、搅拌电机；421、转轴；5、吊篮；6、底座；61、支脚；7、染缸；71、翻盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术提供一种双排缸自动染片机，如图1-图3所示，包括横向调节机构1，用于该装置的横向调节，横向调节机构1的顶部设置有支撑杆2，支撑杆2的底端紧密焊接有滑座3，支撑杆2的顶部设置有横杆4，横杆4的一端下方设置有两个染缸7，用于存放染液，染缸7的底部设置有底座6，便于底部的固定，染缸7的内部设置有吊篮5，用于将玻片进行吊装；支撑杆2的中部一侧外壁安装有气缸21，气缸21的顶部输出端连接有活塞杆22，横杆4靠近活塞杆22的一端紧密焊接有升降块41，升降块41的底部与活塞杆22的顶端紧密焊接，通过气缸21控制活塞杆22伸长和缩短，从而带动升降块41的升降，横杆4远离升降块41的一端顶部安装有搅拌电机42，搅拌电机42的底部输出端紧密焊接有转轴421，转轴421的底端贯穿横杆4且与吊篮5的底部内壁中心处紧密焊接，通过升降块41的升降带动吊篮5的升降，从而使得吊篮5从染缸7中取出和放入，便于进行染色，通过搅拌电机42的工作能够带动吊篮5转动，从而使得玻片在染缸7内进行充分染色；横向调节机构1包括滑槽11，滑槽11的内部横向设置有螺纹杆12，螺纹杆12的一端贯穿滑槽11的外壁且设置有传动电机121，传动电机121的输出端与螺纹杆12紧密焊接，螺纹杆12的中部贯穿滑座3且与滑座3螺纹连接，通过传动电机121工作带动螺纹杆12转动，进而使得滑座3水平移动，调节吊篮5水平的方位。具体的，底座6的底部紧密焊接有支脚61，保证该装置底部的稳定。此外，染缸7为圆筒形结构，便于存放染液。进一步的，支撑杆2的内部开设有插槽23，插槽23的内部插接有滑杆231，滑杆231的顶端与横杆4的底部紧密焊接，保证升降杆块41竖向移动时横杆4的上下移动稳定不会偏移。进一步的，螺纹杆12远离传动电机121的一端与滑槽11的内壁通过轴承转动连接，保证螺纹杆12稳定转动。进一步的，吊篮5为长方体且顶部开口的网篮结构，便于染液进入吊篮5内部，进而将玻片染色。进一步的，所述染缸7的顶部通过铰链转动连接有翻盖71，便于染缸7的开合。本实施例的双排缸自动染片机在使用时，首先将该装置稳定放置在平面上，再将吊篮5内放入玻片，将该装置外界电源，通过控制传动电机12使得吊篮5水平移动至一个染缸7的上方，再控制气缸21使得升降块41下降，从而将吊篮5落入染缸7内部，对玻片进行首次染色，染色过后通过控制气缸21使得升降块41上升，从而将吊篮5向上取出，再控制制传动电机12使得吊篮5水平移动至另一个缸7的上方，再控制气缸21使得升降块41下降，从而将吊篮5落入染缸7内部，对玻片进行二次染色，保证染色彻底，染色过后，通过控制气缸21使得升降块41上升，从而将吊篮5向上取出，并将玻片拿出，即可染色完成。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双排缸自动染片机，包括横向调节机构(1)，其特征在于：所述横向调节机构(1)的顶部设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底端紧密焊接有滑座(3)，所述支撑杆(2)的顶部设置有横杆(4)，所述横杆(4)的一端下方设置有两个染缸(7)，所述染缸(7)的底部设置有底座(6)，所述染缸(7)的内部设置有吊篮(5)；所述支撑杆(2)的中部一侧外壁安装有气缸(21)，所述气缸(21)的顶部输出端连接有活塞杆(22)，所述横杆(4)靠近活塞杆(22)的一端紧密焊接有升降块(41)，所述升降块(41)的底部与活塞杆(22)的顶端紧密焊接，所述横杆(4)远离升降块(41)的一端顶部安装有搅拌电机(42)，所述搅拌电机(42)的底部输出端紧密焊接有转轴(421)，所述转轴(421)的底端贯穿横杆(4)且与吊篮(5)的底部内壁中心处紧密焊接；所述横向调节机构(1)包括滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部横向设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端贯穿滑槽(11)的外壁且设置有传动电机(121)，所述传动电机(121)的输出端与螺纹杆(12)紧密焊接，所述螺纹杆(12)的中部贯穿滑座(3)且与滑座(3)螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双排缸自动染片机，包括横向调节机构(1)，其特征在于：所述横向调节机构(1)的顶部设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底端紧密焊接有滑座(3)，所述支撑杆(2)的顶部设置有横杆(4)，所述横杆(4)的一端下方设置有两个染缸(7)，所述染缸(7)的底部设置有底座(6)，所述染缸(7)的内部设置有吊篮(5)；所述支撑杆(2)的中部一侧外壁安装有气缸(21)，所述气缸(21)的顶部输出端连接有活塞杆(22)，所述横杆(4)靠近活塞杆(22)的一端紧密焊接有升降块(41)，所述升降块(41)的底部与活塞杆(22)的顶端紧密焊接，所述横杆(4)远离升降块(41)的一端顶部安装有搅拌电机(42)，所述搅拌电机(42)的底部输出端紧密焊接有转轴(421)，所述转轴(421)的底端贯穿横杆(4)且与吊篮(5)的底部内壁中心处紧密焊接；所述横向调节机构(1)包括滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部横向设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端贯穿滑槽(11)的外壁且设置有传动电机(121)，所述传动电机(121)的输出端与螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文强，
申请(专利权)人：孝感北斗星航生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42