一种OLED显示面板的制备方法技术

本发明专利技术提供一种OLED显示面板的制备方法。所述OLED显示面板区分为显示区和挖孔区，所述制备方法包括步骤：提供一衬底层；在所述衬底层上制备薄膜晶体管层；所述挖孔区分为第一区域和包围所述第一区域的第二区域，在所述第二区域内制备至少一条狭缝，所述狭缝贯穿所述薄膜晶体管层以及部分所述衬底层。本发明专利技术通过在第二区域内设置至少一条狭缝，在第一区域内保留薄膜晶体管结构，减少了狭缝的数量，不仅能保证挖孔区的封装效果，还有效减小了此区域内的光刻胶表面张应力，减轻了由于涂胶不均在挖孔区产生的显示不均。

【技术实现步骤摘要】
一种OLED显示面板的制备方法
本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种OLED显示面板的制备方法。
技术介绍
为了实现显示面板的窄边框设计，实现更大的屏占比，一般会采用将前置摄像头变为“刘海”屏或“水滴”屏，或者是近两年非常受欢迎的“挖孔”屏的技术方案，统称为CUP(cameraunderpanel，屏下摄像头)技术。而在OLED显示面板上制作挖孔屏，需要克服OLED封装、摄像头挖孔O-cut(O型切割)区产生Mura(显示不均)等一系列技术难点。一般采用在摄像头挖孔区设置多条狭缝的方式来避免有机发光层蒸镀材料形成水汽入侵通道，造成显示区的封装失效。但是在后续的光阻涂布制程中，此O-cut结构极易因光刻胶材料的表面张力等原因造成涂胶不均，形成O-cut区域Mura。故，有必要改善这一缺陷。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种OLED显示面板的制备方法，用于解决现有技术的OLED显示面板，其挖孔区采用设置多条狭缝的方法来避免形成水汽入侵通道，在后续涂布光阻的制程中，由于光刻胶表面张应力过大，导致挖孔区产生显示不均的技术问题。本专利技术实施例提供一种OLED显示面板的制备方法，所述OLED显示面板区分为显示区和挖孔区，所述制备方法包括下列步骤：提供一衬底层；在所述衬底层上制备薄膜晶体管层；所述挖孔区分为第一区域和包围所述第一区域的第二区域，在所述第二区域内制备至少一条狭缝，所述狭缝贯穿所述薄膜晶体管层以及部分所述衬底层；在所述薄膜晶体管层上蒸镀形成有机发光层；在所述有机发光层上且对应于所述显示区内制备封装层；以及在所述封装层、所述有机发光层上以及所述狭缝内制备光阻层。进一步的，所述狭缝为多条。进一步的，所述狭缝为环形结构。进一步的，所述第一区域为圆形区域，所述圆形区域的半径大于所述狭缝的宽度。本专利技术实施例提供一种OLED显示面板的制备方法，所述OLED显示面板区分为显示区和挖孔区，所述制备方法包括下列步骤：提供一衬底层；在所述衬底层上制备薄膜晶体管层；在所述挖孔区形成至少一条狭缝，所述狭缝贯穿所述薄膜晶体管层以及部分所述衬底层；在所述薄膜晶体管层上蒸镀形成有机发光层；在所述有机发光层上且对应于所述显示区内制备封装层；在所述封装层、所述有机发光层上以及所述狭缝内制备第一光阻层；以及在所述第一光阻层上制备第二光阻层。进一步的，所述狭缝为多条。进一步的，所述狭缝为环形结构。进一步的，所述第一光阻层的厚度小于所述第二光阻层的厚度。进一步的，所述在所述封装层、所述有机发光层上以及所述狭缝内制备第一光阻层、以及所述在所述第一光阻层上制备第二光阻层的步骤为：使用双涂胶嘴的涂胶治具涂布所述第一光阻层和所述第二光阻层，所述双涂胶嘴的涂胶治具包括第一涂胶嘴和第二涂胶嘴。进一步的，所述使用双涂胶嘴的涂胶治具涂布所述第一光阻层和所述第二光阻层的步骤为：使用所述第一涂胶嘴涂布所述第一光阻层；使用所述第二涂胶嘴涂布所述第二光阻层，所述第一涂胶嘴的起始位置先于所述第二涂胶嘴的起始位置，所述第一涂胶嘴和所述第二涂胶嘴同时开始工作。有益效果：本专利技术实施例提供的一种OLED显示面板的制备方法，通过将挖孔区分为第一区域和包围所述第一区域的第二区域，在第二区域内设置至少一条狭缝，在第一区域内保留薄膜晶体管结构，减少了狭缝的数量，不仅能保证挖孔区的封装效果，还有效减小了此区域内的光刻胶表面张应力，减轻了由于涂胶不均在挖孔区产生的显示不均。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例一提供的OLED显示面板的制备方法流程图；图2是本专利技术实施例一提供的OLED显示面板的半成品的基本结构示意图；图3是本专利技术实施例一提供的OLED显示面板的挖孔区的俯视图；图4是本专利技术实施例二提供的OLED显示面板的制备方法流程图；图5是本专利技术实施例二提供的OLED显示面板的半成品的基本结构示意图；图6是本专利技术实施例二提供的OLED显示面板的挖孔区的俯视图；图7是本专利技术实施例二提供的OLED显示面板的光阻涂布示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术实施例一提供的OLED显示面板的制备方法流程图，所述OLED显示面板区分为显示区和挖孔区，所述制备方法包括下列步骤：S101、提供一衬底层；S102、在所述衬底层上制备薄膜晶体管层；S103、所述挖孔区分为第一区域和包围所述第一区域的第二区域，在所述第二区域内制备至少一条狭缝，所述狭缝贯穿所述薄膜晶体管层以及部分所述衬底层；S104、在所述薄膜晶体管层上蒸镀形成有机发光层；S105、在所述有机发光层上且对应于所述显示区内制备封装层；以及S106、在所述封装层、所述有机发光层上以及所述狭缝内制备光阻层。需要说明的是，本实施例一提供的OLED显示面板的制备方法，通过将挖孔区分为第一区域和包围所述第一区域的第二区域，在第二区域内设置至少一条狭缝，在第一区域内保留薄膜晶体管结构，可以减少狭缝的数量，不仅能保证挖孔区的封装效果，还有效减小了此区域内的光刻胶表面张应力。具体地，如图2所示，本专利技术实施例一提供的OLED显示面板的半成品的基本结构示意图，从图中可以很直观地看到本专利技术的各组成部分，以及各组成部分之间的相对位置关系，所述OLED显示面板的半成品是由实施例一提供的OLED显示面板的制备方法制备而成。所述OLED显示面板的半成品区分为显示区A1和挖孔区A2，所述挖孔区A2分为第一区域A21和包围所述第一区域A21的第二区域A22。在一种实施例中，所述OLED显示面板的半成品包括衬底层201；位于所述衬底层201上的薄膜晶体管层202；位于所述第二区域A22内的至少一条狭缝203，所述狭缝203贯穿所述薄膜晶体管层202以及部分所述衬底层201。其中，所述狭缝203的截面形状为梯形，即所述薄膜晶体管202在所述衬底层201上的投影与所述狭缝203的底部有重叠。具体地，当在所述薄膜晶体管层202上蒸镀形成有机发光层204时，有机发光材料遇到所述狭缝203时会断开，狭缝内的有机发光材料不会与狭缝外的有机发光材料相接触，不会形成水汽入侵通道，即可以保证所述OLED显示面板的半成品的封装效果。在一种实施例中，所述OLED显示面板的半成品还包括位于所述有机发光层204上且对应于所述显示区A1内的封装层205；以及位于所述封装层205、所述有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种OLED显示面板的制备方法，所述OLED显示面板区分为显示区和挖孔区，其特征在于，包括下列步骤：/n提供一衬底层；/n在所述衬底层上制备薄膜晶体管层；/n所述挖孔区分为第一区域和包围所述第一区域的第二区域，在所述第二区域内制备至少一条狭缝，所述狭缝贯穿所述薄膜晶体管层以及部分所述衬底层；/n在所述薄膜晶体管层上蒸镀形成有机发光层；/n在所述有机发光层上且对应于所述显示区内制备封装层；以及/n在所述封装层、所述有机发光层上以及所述狭缝内制备光阻层。/n

【技术特征摘要】
1.一种OLED显示面板的制备方法，所述OLED显示面板区分为显示区和挖孔区，其特征在于，包括下列步骤：
提供一衬底层；
在所述衬底层上制备薄膜晶体管层；
所述挖孔区分为第一区域和包围所述第一区域的第二区域，在所述第二区域内制备至少一条狭缝，所述狭缝贯穿所述薄膜晶体管层以及部分所述衬底层；
在所述薄膜晶体管层上蒸镀形成有机发光层；
在所述有机发光层上且对应于所述显示区内制备封装层；以及
在所述封装层、所述有机发光层上以及所述狭缝内制备光阻层。


2.如权利要求1所述的OLED显示面板的制备方法，其特征在于，所述狭缝为多条。


3.如权利要求1所述的OLED显示面板的制备方法，其特征在于，所述狭缝为环形结构。


4.如权利要求1所述的OLED显示面板的制备方法，其特征在于，所述第一区域为圆形区域，所述圆形区域的半径大于所述狭缝的宽度。


5.一种OLED显示面板的制备方法，所述OLED显示面板区分为显示区和挖孔区，其特征在于，包括下列步骤：
提供一衬底层；
在所述衬底层上制备薄膜晶体管层；
在所述挖孔区形成至少一条狭缝，所述狭缝贯穿所述薄膜晶体管层以及部分所述衬底层；
在所述薄膜晶体管层上蒸镀形成有机发光层；

【专利技术属性】
技术研发人员：曹祖强，
申请(专利权)人：武汉华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42