一种可防止触碰操作的阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防止触碰操作的阀门，包括阀体，所述阀体顶部的左侧固定连接有卡盘，所述阀体的顶部固定连接有限位块，所述阀体的顶部活动连接有阀杆，所述阀杆的表面套设有连接板，所述连接板的底部分别固定连接有第一限位条和第二限位条，所述连接板底部的左侧固定连接有壳体，所述连接板顶部的左侧设置有拉环，所述拉环的底部固定连接有活动杆。本实用新型专利技术通过设置阀体、连接板、拉环、限位块、第一限位条、阀杆、第二限位条、定位螺栓、阀门手柄、橡胶套、壳体、定位槽、弹簧、定位板、卡盘、活动杆和活动板的配合使用，具备开闭位置限制功能，防止人员误碰打开阀门，能够方便省力打开阀门的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止触碰操作的阀门
本技术涉及阀门
，具体为一种可防止触碰操作的阀门。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门在对各种类型流体进行开闭时，由于现有的阀门大多不具备开闭位置限制功能，这样会容易被管道旁边的工作人员误触碰操作，造成阀门无意中打开导致管道内的液体或气体流失和泄漏，从而造成经济损失或安全事故，而且现有的多数阀门的不能改变手柄的长度，这样当阀门生锈时很难开闭阀门。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可防止触碰操作的阀门，具备开闭位置限制功能，防止人员误碰打开阀门，能够方便省力打开阀门的优点，解决了现有的阀门大多不具备开闭位置限制功能，人员容易误碰打开阀门，不能增加手柄长度，不方便打开阀门的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防止触碰操作的阀门，包括阀体，所述阀体顶部的左侧固定连接有卡盘，所述阀体的顶部固定连接有限位块，所述阀体的顶部活动连接有阀杆，所述阀杆的表面套设有连接板，所述连接板的底部分别固定连接有第一限位条和第二限位条，所述连接板底部的左侧固定连接有壳体，所述连接板顶部的左侧设置有拉环，所述拉环的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底部依次贯穿连接板和壳体延伸至壳体的内腔并固定连接有活动板，所述活动杆的表面套设有弹簧，所述活动板的底部固定连接有定位板，所述定位板的底部贯穿至壳体的底部并与卡盘活动连接，所述连接板前侧的右侧和后侧的右侧均开设有定位槽，所述连接板的右侧套设有阀门手柄，所述阀门手柄前侧的左侧和后侧的左侧均设置有定位螺栓，两个定位螺栓相对一侧均贯穿至阀门手柄的内腔并延伸至定位槽的内腔。优选的，所述阀门手柄的右侧套设有橡胶套，所述橡胶套的底部开设有防滑槽。优选的，所述卡盘为圆弧形状，所述卡盘的顶部为倒斜齿状。优选的，所述活动杆的表面与连接板和壳体的连接处活动连接，所述壳体的内腔与活动板的连接处活动连接。优选的，所述定位板的表面与壳体的连接处活动连接，所述卡盘和定位板为钢质材料。优选的，所述阀门手柄的内腔与连接板活动连接，所述定位螺栓的表面与阀门手柄连接处螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置阀体、连接板、拉环、限位块、第一限位条、阀杆、第二限位条、定位螺栓、阀门手柄、橡胶套、壳体、定位槽、弹簧、定位板、卡盘、活动杆和活动板的配合使用，具备开闭位置限制功能，防止人员误碰打开阀门，能够方便省力打开阀门的优点，值得推广。2、本技术通过设置橡胶套，能够增加手掌与阀门手柄接触时的舒适度；通过设置防滑槽，能够增大手掌与橡胶套的摩擦力，方便打开阀门；通过设置活动板，能够使定位板和弹簧连接；通过设置限位块、第一限位条和第二限位条，能够防止阀门开闭位置不准确；通过设置卡盘和定位板为钢质材料，能够提高卡盘和定位板的强度，防止断裂。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构的左视图；图3为本技术局部结构的俯视剖视图；图4为本技术图1中A的放大图；图5为本技术图2中B的放大图。图中：1阀体、2连接板、3拉环、4限位块、5第一限位条、6阀杆、7第二限位条、8定位螺栓、9阀门手柄、10橡胶套、11壳体、12定位槽、13弹簧、14定位板、15卡盘、16活动杆、17活动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中的阀体1、连接板2、拉环3、限位块4、第一限位条5、阀杆6、第二限位条7、定位螺栓8、阀门手柄9、橡胶套10、壳体11、定位槽12、弹簧13、定位板14、卡盘15、活动杆16和活动板17等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-5，一种可防止触碰操作的阀门，包括阀体1，阀体1顶部的左侧固定连接有卡盘15，阀体1的顶部固定连接有限位块4，阀体1的顶部活动连接有阀杆6，阀杆6的表面套设有连接板2，连接板2的底部分别固定连接有第一限位条5和第二限位条7，连接板2底部的左侧固定连接有壳体11，连接板2顶部的左侧设置有拉环3，拉环3的底部固定连接有活动杆16，活动杆16的底部依次贯穿连接板2和壳体11延伸至壳体11的内腔并固定连接有活动板17，活动杆16的表面套设有弹簧13，活动板17的底部固定连接有定位板14，定位板14的底部贯穿至壳体11的底部并与卡盘15活动连接，连接板2前侧的右侧和后侧的右侧均开设有定位槽12，连接板2的右侧套设有阀门手柄9，阀门手柄9前侧的左侧和后侧的左侧均设置有定位螺栓8，两个定位螺栓8相对一侧均贯穿至阀门手柄9的内腔并延伸至定位槽12的内腔；阀门手柄9的右侧套设有橡胶套10，橡胶套10的底部开设有防滑槽；卡盘15为圆弧形状，卡盘15的顶部为倒斜齿状；活动杆16的表面与连接板2和壳体11的连接处活动连接，壳体11的内腔与活动板17的连接处活动连接；定位板14的表面与壳体11的连接处活动连接，卡盘15和定位板14为钢质材料；阀门手柄9的内腔与连接板2活动连接，定位螺栓8的表面与阀门手柄9连接处螺纹连接；通过设置橡胶套10，能够增加手掌与阀门手柄9接触时的舒适度；通过设置防滑槽，能够增大手掌与橡胶套10的摩擦力，方便打开阀门；通过设置活动板17，能够使定位板14和弹簧13连接；通过设置限位块4、第一限位条5和第二限位条7，能够防止阀门开闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防止触碰操作的阀门，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)顶部的左侧固定连接有卡盘(15)，所述阀体(1)的顶部固定连接有限位块(4)，所述阀体(1)的顶部活动连接有阀杆(6)，所述阀杆(6)的表面套设有连接板(2)，所述连接板(2)的底部分别固定连接有第一限位条(5)和第二限位条(7)，所述连接板(2)底部的左侧固定连接有壳体(11)，所述连接板(2)顶部的左侧设置有拉环(3)，所述拉环(3)的底部固定连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的底部依次贯穿连接板(2)和壳体(11)延伸至壳体(11)的内腔并固定连接有活动板(17)，所述活动杆(16)的表面套设有弹簧(13)，所述活动板(17)的底部固定连接有定位板(14)，所述定位板(14)的底部贯穿至壳体(11)的底部并与卡盘(15)活动连接，所述连接板(2)前侧的右侧和后侧的右侧均开设有定位槽(12)，所述连接板(2)的右侧套设有阀门手柄(9)，所述阀门手柄(9)前侧的左侧和后侧的左侧均设置有定位螺栓(8)，两个定位螺栓(8)相对一侧均贯穿至阀门手柄(9)的内腔并延伸至定位槽(12)的内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种可防止触碰操作的阀门，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)顶部的左侧固定连接有卡盘(15)，所述阀体(1)的顶部固定连接有限位块(4)，所述阀体(1)的顶部活动连接有阀杆(6)，所述阀杆(6)的表面套设有连接板(2)，所述连接板(2)的底部分别固定连接有第一限位条(5)和第二限位条(7)，所述连接板(2)底部的左侧固定连接有壳体(11)，所述连接板(2)顶部的左侧设置有拉环(3)，所述拉环(3)的底部固定连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的底部依次贯穿连接板(2)和壳体(11)延伸至壳体(11)的内腔并固定连接有活动板(17)，所述活动杆(16)的表面套设有弹簧(13)，所述活动板(17)的底部固定连接有定位板(14)，所述定位板(14)的底部贯穿至壳体(11)的底部并与卡盘(15)活动连接，所述连接板(2)前侧的右侧和后侧的右侧均开设有定位槽(12)，所述连接板(2)的右侧套设有阀门手柄(9)，所述阀门手柄(9)前侧的左侧和后侧的左侧均设置有定位螺栓(8)，两个定位螺栓(8)相对一侧均贯穿至阀门手柄(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓梅，
申请(专利权)人：衡阳市君意达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43