电子膨胀阀、空调器制造技术

本申请提供一种电子膨胀阀、空调器，包括阀体部和线圈部，所述线圈部包括绕组和壳体，所述壳体设置设置有安装孔，所述绕组设置在所述安装孔的周向方向上；所述阀体部包括阀体本体和密封件，所述密封件沿周向设置在所述阀体本体上，所述阀体本体包括插入段，所述插入段插入所述安装孔内，所述密封件与所述安装孔的开口处相抵触，以密封所述安装孔。本申请的实施例中所提供的一种电子膨胀阀、空调器，能够防止外部的水及水蒸气进入到线圈部的安装孔内，防止电子膨胀阀的内部被腐蚀，降低电子膨胀阀的故障率。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀、空调器
本申请属于空气调节
，具体涉及一种电子膨胀阀、空调器。
技术介绍
电子膨胀阀是空调器内常用的部件，当电子膨胀阀上方有冷凝管路时，冷凝管路上的水滴会滴落在电子膨胀阀上。在冬天制热运行时，自动化霜过程线圈外缘、阀体外壁、阀体卡扣上存在冷凝水，诱发电子膨胀阀线圈吸水。而现有的电子膨胀阀的线圈部具有开口，阀体通过开口插设在线圈部内，阀体与线圈部开口处的内壁之间具有间隔，导致水易进入到线圈部内，进而导致电子膨胀阀被腐蚀，发生故障。
技术实现思路
因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种电子膨胀阀、空调器，能够防止外部的水及水蒸气进入到线圈部的安装孔内，防止电子膨胀阀的内部被腐蚀，降低电子膨胀阀的故障率。为了解决上述问题，本申请提供了一种电子膨胀阀，包括阀体部和线圈部，所述线圈部包括绕组和壳体，所述壳体设置设置有安装孔，所述绕组设置在所述安装孔的周向方向上；所述阀体部包括阀体本体和密封件，所述密封件沿周向设置在所述阀体本体上，所述阀体本体包括插入段，所述插入段插入所述安装孔内，所述密封件与所述安装孔的开口处相抵触，以密封所述安装孔。优选地，所述密封件设置在所述阀体本体的外周壁上。优选地，所述密封件垂直于所述阀体本体的外周壁设置。优选地，所述线圈部包括锁定件，所述线圈部通过所述锁定件与所述阀体部锁定或解锁，当所述线圈部与所述阀体部锁定时，所述密封件与所述安装孔的开口处保持抵触，以密封所述安装孔。优选地，所述锁定件与所述阀体部相卡接。<br>优选地，所述锁定件为卡扣，所述密封件上设置有至少一个卡槽，所述卡扣插接在所述卡槽上。优选地，所述锁定件包括连接段和卡接段，所述卡接段通过所述连接段连接在所述壳体上，所述卡接段位于所述壳体靠近所述密封件的一侧，所述卡接段与所述壳体之间具有间隔，所述密封件能够伸入所述间隔内。优选地，所述密封件包括第一段和第二段，所述第一段的直径大于所述第二段的直径，所述卡槽设置在所述第一段上，所述第一段的直径不大于所述连接段到所述安装孔的中轴线的最短距离，所述第二段的直径大于所述安装孔的开口的直径，所述第二段的直径不大于所述卡接段到所述安装孔的中轴线的最短距离。优选地，当所述卡槽为多个时，所述卡槽沿周向均匀设置在所述第一段上。本技术的另一方面，提供了一种空调器，包括如上述的电子膨胀阀。有益效果本技术的实施例中所提供的一种电子膨胀阀，能够防止外部的水及水蒸气进入到线圈部的安装孔内，防止电子膨胀阀的内部被腐蚀，降低电子膨胀阀的故障率。附图说明图1为本申请实施例的结构示意图；图2为本申请实施例的阀体部的立体结构示意图；图3为本申请实施例的阀体部的主视图；图4为本申请实施例的密封件的俯视图；图5为本申请实施例的线圈部的主视图；图6为本申请实施例的线圈部的俯视图。附图标记表示为：11、壳体；12、锁定件；21、插入段；22、密封件；221、第一段；2211、卡槽；222、第二段。具体实施方式结合参见图1至图6所示，根据本申请的实施例，一种电子膨胀阀，包括阀体部和线圈部，线圈部包括绕组和壳体11，壳体11设置设置有安装孔，绕组设置在安装孔的周向方向上；阀体部包括阀体本体和密封件22，密封件22沿周向设置在阀体本体上，阀体本体包括插入段21，插入段21插入安装孔内，密封件22与安装孔的开口处相抵触，以密封安装孔。通过在阀体本体的周向方向上设置密封件22，使插入段21插入安装孔内时，密封件22与安装孔的开口处相抵触进而密封安装孔，有效防止外部的水及水蒸气从安装孔的开口与插入段21之间的间隙进入到安装孔内，进而防止电子膨胀阀的内部被进入的水腐蚀，降低电子膨胀阀的故障率。如图1所示，安装孔开设在壳体11的下底面上，插入段21从下向上插入到安装孔内。进一步的，如图1所示，密封件22的顶面与壳体11的底面相接触并密封，以保证密封件22对安装孔的密封效果，防止水气从插入段21的侧壁与安装孔的开口之间的空隙进入安装孔内部。密封件22设置在阀体本体的外周壁上。密封件22垂直于阀体本体的外周壁设置。保证密封件22与壳体11的底部相抵触时的密封效果良好。进一步的，密封件22为近似圆环形，圆环形的内圆设置在阀体本体的外周壁上。具体的，本实施例中，密封件22的内圆焊接在阀体本体的外周壁上。线圈部包括锁定件12，线圈部通过锁定件12与阀体部锁定或解锁，当线圈部与阀体部锁定时，密封件22与安装孔的开口处保持抵触，以密封安装孔。通过设置锁定件12，能够保证密封件22对安装孔的密封效果，同时也能降低线圈部与阀体部的安装难度，便于线圈部与阀体部的装配和拆分。进一步的，当锁定件12将线圈部与阀体部锁定时，密封件22的顶面贴合抵触在壳体11的底面上，以保持对安装孔的密封，防止水气从插入段21的侧壁与安装孔的开口之间的空隙进入安装孔内部。当锁定件12将线圈部与阀体部解锁时，插入段21能够从安装孔内向下拔出，实现线圈部与阀体部的分离。锁定件12与阀体部相卡接。通过将锁定件12与阀体部设置为卡接，更加便于拆装，降低工作难度。锁定件12为卡扣，密封件22上设置有至少一个卡槽2211，卡扣插接在卡槽2211上。通过将锁定件12设置为卡扣，在密封件22上设置有至少一个卡槽2211，保证了密封件22与壳体11底面的贴合，保证了密封件22对安装孔的密封性。进一步的，卡扣扣锁在密封件22远离壳体11的一侧上，以使卡扣将密封件22夹在壳体11底面与卡扣之间，保证密封件22对安装孔的密封性。进一步的，卡槽2211沿密封件22的径向设置成长条形槽，且卡槽2211远离密封件22中心的一端延伸至密封件22边缘。锁定件12包括连接段和卡接段，卡接段通过连接段连接在壳体11上，卡接段位于壳体11靠近密封件22的一侧，卡接段与壳体11之间具有间隔，密封件22能够伸入间隔内。进一步的，本实施例中，如图1所示，连接段竖直方向设置，卡接段垂直于连接段设置在连接段远离壳体11的一端上，也即卡接段与壳体11的底面相平行。进一步的，卡接段与壳体11之间的间隔宽度(也即图1中卡接段的顶部与壳体11底部之间的距离)不大于密封件22的厚度，保证密封件22能够被卡接段夹固在壳体11与卡接段之间，保证了密封件22对安装孔的密封性。密封件22包括第一段221和第二段222，第一段221的直径大于第二段222的直径，卡槽2211设置在第一段221上，第一段221的直径不大于连接段到安装孔的中轴线的最短距离，第二段222的直径大于安装孔的开口的直径，第二段222的直径不大于卡接段到安装孔的中轴线的最短距离。进一步的，当锁定件12将壳体11与密封件22锁定时，第一段221的至少一部分位于卡接段与壳体11之间的间隔内，在将阀体部与线圈部进行安装时，第二段222朝向锁定件12，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括阀体部和线圈部，/n所述线圈部包括绕组和壳体(11)，所述壳体(11)设置有安装孔，所述绕组设置在所述安装孔的周向方向上；/n所述阀体部包括阀体本体和密封件(22)，所述密封件(22)沿周向设置在所述阀体本体上，所述阀体本体包括插入段(21)，所述插入段(21)插入所述安装孔内，所述密封件(22)与所述安装孔的开口处相抵触，以密封所述安装孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括阀体部和线圈部，
所述线圈部包括绕组和壳体(11)，所述壳体(11)设置有安装孔，所述绕组设置在所述安装孔的周向方向上；
所述阀体部包括阀体本体和密封件(22)，所述密封件(22)沿周向设置在所述阀体本体上，所述阀体本体包括插入段(21)，所述插入段(21)插入所述安装孔内，所述密封件(22)与所述安装孔的开口处相抵触，以密封所述安装孔。


2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述密封件(22)设置在所述阀体本体的外周壁上。


3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述密封件(22)垂直于所述阀体本体的外周壁设置。


4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述线圈部包括锁定件(12)，所述线圈部通过所述锁定件(12)与所述阀体部锁定或解锁，当所述线圈部与所述阀体部锁定时，所述密封件(22)与所述安装孔的开口处保持抵触，以密封所述安装孔。


5.根据权利要求4所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述锁定件(12)与所述阀体部相卡接。


6.根据权利要求4所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述锁定件(12)为卡扣，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周树锋，陈国强，刘明校，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44