一种硬密封球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门的技术领域，公开了一种硬密封球阀，其包括阀体、固定在阀体内腔中的两个阀座、抵接在两个阀座之间的阀球以及一端伸入阀球的阀杆，所述阀球的中部设有供介质流动的通孔，所述阀杆可带动阀球相对阀体转动，所述阀球的表面设有固定槽，所述固定槽位于阀座靠近和/或远离阀杆的一侧，当阀球转动时，所述固定槽的侧壁不与阀座或阀体接触。本实用新型专利技术具有节省硬质合金层原料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种硬密封球阀
本技术涉及阀门的
，尤其是涉及一种硬密封球阀。
技术介绍
球阀是指启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制。现有技术中，如图1所示的一种球阀，它包括阀体1、固定在阀体1内腔中的两个阀座2、抵接在两个阀座2之间的阀球3以及一端伸入阀球3的阀杆4，阀球3的中部设有供介质流动的通孔31，阀杆4可带动阀球3相对阀体1转动。由于阀球3相对阀体1转动时会与阀座2或阀体1摩擦而产生磨损，因而阀球3的表面喷涂有硬质合金层，用以加强阀球3的表面硬度。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：阀球的表面光滑一致，工人难以肉眼分辨阀球中不与阀座接触磨损的部位，因而在喷涂硬质合金层时通常为无差别整面喷涂，而无差别整面喷涂的方式会导致硬质合金层原料的浪费，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种硬密封球阀，其具有节省硬质合金层原料的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种硬密封球阀，包括阀体、固定在阀体内腔中的两个阀座、抵接在两个阀座之间的阀球以及一端伸入阀球的阀杆，所述阀球的中部设有供介质流动的通孔，所述阀杆可带动阀球相对阀体转动，所述阀球的表面设有固定槽，所述固定槽位于阀座靠近和/或远离阀杆的一侧，当阀球转动时，所述固定槽的侧壁不与阀球或阀体接触。通过采用上述技术方案，对阀球表面喷涂硬质合金原料时，由于固定槽的底壁相对于阀球的表面下凹，工人在喷涂时方便肉眼观察阀球表面的喷涂位置，即阀球表面相较于固定槽底壁凸出的部位，该部位在阀球转动时会与阀体或阀座接触，硬质合金层可加强其表面硬度。而固定槽的底壁在阀球转动时不与阀球或阀体接触，因而不会产生磨损，该部位未喷涂硬质合金层原料，相较于传统无差别整面喷涂的方式节省了硬质合金层的用料，节约资源。此外，由于硬质合金层涂覆后表面较为粗糙，为不影响阀球的转动，通常还需对喷涂有硬质合金层的部位进行研磨，而设置有固定槽的阀球表面的硬质合金层的覆盖面积相对较小，缩短了研磨耗时，加工效率高。本技术进一步设置为：所述阀体的侧壁上设有让位孔，所述让位孔的内壁上设有环状的限位台，所述阀杆包括一体成型且依次设置的固定部、支撑部和插接部，所述支撑部位于限位台与阀球之间且直径大于限位台的内径。通过采用上述技术方案，阀球转至一定角度（如阀球中通孔的中轴线与阀体内腔中轴线的连线呈45°）时，阀体中传输的介质会从阀球与阀座的间隙流动至阀球与阀体之间，从而对阀杆产生朝上的冲击力，支撑部随之上移并与限位台接触，起到密封的作用。固定部、支撑部和插接部为一体成型，连接强度高、加工方便。本技术进一步设置为：所述固定部上套设有抵接在限位台靠近阀球一侧的止推垫片，所述止推垫片的外径等于支撑部的直径。通过采用上述技术方案，止推垫片隔挡在支撑部与限位台之间，使得支撑部不会在介质的冲击作用下撞击限位台，减小了支撑部的摩擦损耗。在止推垫片受损时，只需将止推垫片从阀体中取出拆换即可，相较于更换阀杆的方式更换成本小、拆换方便。止推垫片的外径与支撑部相等，两者的接触面积大，止推垫片的稳定性好。本技术进一步设置为：所述止推垫片的数量为两个且呈竖向分布。通过采用上述技术方案，上侧的止推垫片在介质冲击作用下抵紧限位台时，阀杆可带动下侧的止推垫片转动，降低了阀杆和阀球卡死的概率，保障了球阀的正常使用。本技术进一步设置为：所述止推垫片的中部设有供固定部穿入的贯穿孔，所述贯穿孔的两个开口处均设有向外延伸的扩口。通过采用上述技术方案，连接止推垫片时，将固定部穿入贯穿孔，扩口在固定部伸入止推垫片时起到导向的作用，有利于止推垫片的安装。本技术进一步设置为：所述让位孔的内壁与固定部之间设有填料密封层，所述填料密封层位于限位台远离阀球的一侧。通过采用上述技术方案，当止推垫片长期使用后产生磨损时，介质可能从止推垫片与限位台的间隙向外渗流，填料密封层起到进一步密封的作用，提高了球阀的密封性。本技术进一步设置为：所述阀体包括两个通过多组紧固件相连的壳体，两个阀座分别固定在两个壳体中。通过采用上述技术方案，安装球阀时，先将两个阀座分别安装固定在两个壳体内，再将阀球嵌入在其中一个壳体中并与该壳体内的阀座抵接，接着使两个壳体的边缘对齐并利用紧固件连接，装配方便。本技术进一步设置为：所述紧固件包括螺纹配合的紧固螺栓和紧固螺母，所述紧固螺栓同时穿设在两个壳体上。通过采用上述技术方案，两个壳体通过紧固螺栓和紧固螺母相连，拆装方便且连接强度高。本技术进一步设置为：其中一个所述壳体的上端固定有安装块，所述安装块上设有多个腰形的安装孔。通过采用上述技术方案，安装块可供人们将阀体安装在其他固定部件上，安装孔呈腰形具有方便人们微调阀体安装位置的效果。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.阀球的表面设有在其转动时不与阀座或阀体接触的固定槽，喷涂硬质合金层时方便工人分辨喷涂位置，相较于整面喷涂的方式节约了硬质合金层的原料且后续研磨耗时短、效率高；2.止推垫片和填料密封层提高了球阀的密封性能，起到防止阀体内的介质向外渗漏的作用。附图说明图1是
技术介绍
中一种球阀的局部剖面示意图；图2是本实施例的局部剖面示意图；图3是本实施例中阀杆与阀体分离时的局部剖面示意图；图4是本实施例中止推垫片的剖面示意图。附图标记：1、阀体；11、安装块；12、安装孔；13、让位孔；131、限位台；2、阀座；3、阀球；31、通孔；32、固定槽；33、插槽；4、阀杆；41、固定部；42、支撑部；43、插接部；5、紧固件；51、紧固螺栓；52、紧固螺母；6、止推垫片；61、贯穿孔；62、扩口；7、填料密封层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例公开了一种硬密封球阀，如图2、图3所示，包括阀体1，固定在阀体1内腔中的两个阀座2、抵接在两个阀座2之间的阀球3以及一端伸入阀球3的阀杆4，阀杆4可带动阀球3相对阀体1转动，阀球3的中部设有沿水平方向延伸的通孔31，介质可经通孔31实现传输。如图2、图3所示，阀球3的表面设有两个固定槽32，其中一个固定槽32位于阀座2靠近阀杆4的一侧、另一个固定槽32位于阀座2远离阀杆4的一侧，阀球3表面的其他部位喷涂有硬质合金层。阀球3转动时，阀球3表面相较于固定槽32凸出的部位会与阀座2或阀体1接触摩擦，硬质合金层增大了该部位的表面硬度，延长了阀球3的使用寿命。喷涂硬质合金层时，固定槽32的底壁相对于阀球3表面凹陷，起到指示的作用，工人喷涂时无需对阀球3进行整面喷涂，减小了硬质合金层的用料，节约资源。如图2、图3所示，阀体1包括两个相对设置且通过多组紧固件5连接的壳体，两个阀座2分别固定在两个壳体中。其中一个壳体的上端固定有安装块11，安装块11上设有多个腰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬密封球阀，包括阀体(1)、固定在阀体(1)内腔中的两个阀座(2)、抵接在两个阀座(2)之间的阀球(3)以及一端伸入阀球(3)的阀杆(4)，所述阀球(3)的中部设有供介质流动的通孔(31)，所述阀杆(4)可带动阀球(3)相对阀体(1)转动，其特征在于：所述阀球(3)的表面设有固定槽(32)，所述固定槽(32)位于阀座(2)靠近和/或远离阀杆(4)的一侧，当阀球(3)转动时，所述固定槽(32)的侧壁不与阀座(2)或阀体(1)接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬密封球阀，包括阀体(1)、固定在阀体(1)内腔中的两个阀座(2)、抵接在两个阀座(2)之间的阀球(3)以及一端伸入阀球(3)的阀杆(4)，所述阀球(3)的中部设有供介质流动的通孔(31)，所述阀杆(4)可带动阀球(3)相对阀体(1)转动，其特征在于：所述阀球(3)的表面设有固定槽(32)，所述固定槽(32)位于阀座(2)靠近和/或远离阀杆(4)的一侧，当阀球(3)转动时，所述固定槽(32)的侧壁不与阀座(2)或阀体(1)接触。


2.根据权利要求1所述的一种硬密封球阀，其特征在于：所述阀体(1)的侧壁上设有让位孔(13)，所述让位孔(13)的内壁上设有环状的限位台(131)，所述阀杆(4)包括一体成型且依次设置的固定部(41)、支撑部(42)和插接部(43)，所述支撑部(42)位于限位台(131)与阀球(3)之间且直径大于限位台(131)的内径。


3.根据权利要求2所述的一种硬密封球阀，其特征在于：所述固定部(41)上套设有抵接在限位台(131)靠近阀球(3)一侧的止推垫片(6)，所述止推垫片(6)的外径等于支撑部(42)的直径。


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【专利技术属性】
技术研发人员：黄存信，余珠超，
申请(专利权)人：浙江安构控制阀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33