转炉一次风机转子防粘接喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种转炉一次风机转子防粘接喷淋装置，在风机转子表面喷涂高分子防粘接耐磨涂层，风机机壳外部设置L型供水管，在转子轴上下两侧安装吸风口喷淋水枪，机壳内部安装正面喷淋水枪，吸风口喷淋水枪和正面喷淋水枪分别通过金属软管与供水管连接；供水管前端安装电磁换向阀，电磁换向阀与风机PLC相连接，风机PLC控制电磁换向阀实现风机低速冲水、高速停水作业。本实用新型专利技术可减少风机转子表面灰尘粘接量，保证风机长周期稳定运行，延长转子使用寿命，减少高频振动引起的轴瓦、联轴器、轴承箱等相关备件的损坏。

【技术实现步骤摘要】
转炉一次风机转子防粘接喷淋装置
本技术属于炼钢除尘设备领域，尤其涉及一种转炉一次风机转子防粘接喷淋装置。
技术介绍
鞍钢股份炼钢总厂一次除尘风机，在冶炼生产过程中，风机转子表面极易粘接大量灰尘，破坏原有转子动平衡，引起风机振动，高频振动引起的轴瓦、联轴器、轴承箱、弹簧片等相关备件的损坏，造成转子母材劣化，轮盘裂纹的概率增加，烟尘外溢，从而被迫临时停机检修，增加了频繁在线动平衡焊接作业。在越来越严格的环保高压和紧凑的生产节奏中，如何从根本上解决一次风机的稳定运行，已经成为了保证环保和生产的首要因素。
技术实现思路
本技术旨在提供一种能够减少风机转子表面灰尘粘接量，保证风机长周期稳定运行，延长转子使用寿命的转炉一次风机转子防粘接喷淋装置。为此，本技术所采取的技术解决方案为：一种转炉一次风机转子防粘接喷淋装置，包括风机PLC，增设供水管、金属软管、喷淋水枪及电磁换向阀；在风机转子表面喷涂高分子防粘接耐磨涂层，风机机壳外部设置L型供水管，在转子轴上下两侧安装吸风口喷淋水枪，机壳内部安装正面喷淋水枪，吸风口喷淋水枪和正面喷淋水枪分别通过金属软管与供水管连接；供水管前端安装电磁换向阀，电磁换向阀与风机PLC相连接，风机PLC控制电磁换向阀实现风机低速冲水、高速停水作业。本技术的有益效果为：本技术可减少风机转子表面灰尘粘接量，保证风机长周期稳定运行，延长转子使用寿命，原转炉一次风机转子使用寿命为2-3年，实施本技术风机转子可使用3-5年。并极大减少高频振动引起的轴瓦、联轴器、轴承箱、弹簧片等相关备件的损坏，由原本每月临时带灰动平衡时间8次，每次需1小时，改造后降低到零至2小时。附图说明图1是转炉一次风机转子防粘接喷淋装置结构示意图。图中：耐磨涂层1、风机转子2、机壳3、转子轴4、吸风口喷淋水枪5、供水管6、电磁换向阀7、金属软管8、正面喷淋水枪9。具体实施方式由附图1可见，本技术转炉一次风机转子防粘接喷淋装置，是在原有风机PLC的基础上，增设了吸风口喷淋水枪5、供水管6、电磁换向阀7、金属软管8及正面喷淋水枪9。在风机转子2的表面喷涂高分子防粘接耐磨涂层1，可以在转炉冶炼过程中，降低和缓解风机转子2的表面结灰。在风机机壳3的外部设置L型供水管6，在转子轴4的上下两侧分别安装吸风口喷淋水枪5，机壳3内部安装正面喷淋水枪9，吸风口喷淋水枪5和正面喷淋水枪9分别通过金属软管8与供水管6连接；供水管6的前端安装电磁换向阀7，电磁换向阀7与风机PLC相连接，风机PLC内增设防粘接喷淋控制模块，风机PLC控制电磁换向阀7实现风机低速冲水、高速停水作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉一次风机转子防粘接喷淋装置，包括风机PLC，其特征在于，增设供水管、金属软管、喷淋水枪及电磁换向阀；在风机转子表面喷涂高分子防粘接耐磨涂层，风机机壳外部设置L型供水管，在转子轴上下两侧安装吸风口喷淋水枪，机壳内部安装正面喷淋水枪，吸风口喷淋水枪和正面喷淋水枪分别通过金属软管与供水管连接；供水管前端安装电磁换向阀，电磁换向阀与风机PLC相连接，风机PLC控制电磁换向阀实现风机低速冲水、高速停水作业。/n

【技术特征摘要】
1.一种转炉一次风机转子防粘接喷淋装置，包括风机PLC，其特征在于，增设供水管、金属软管、喷淋水枪及电磁换向阀；在风机转子表面喷涂高分子防粘接耐磨涂层，风机机壳外部设置L型供水管，在转子轴上下两侧安装吸风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦炎，李晔，李聪，刘循强，程豪，李海龙，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21