一种安装稳定的防爆风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装稳定的防爆风机，包括风筒、弧形夹紧板和防爆电机，风筒的两端分别与两个安装环的一侧固定连接，两个安装环的正面均均匀开设有若干安装孔，风筒两侧的中部分别与两个弧形夹紧板的一侧接触连接，两个弧形夹紧板的另一侧均匀设有若干复位弹簧，两个支撑杆的另一端分别与防爆电机的两端固定连接，防爆电机的输出轴通过转轴与叶片一侧的中部固定连接，风筒的进风端通过连接块从左往右依次与吸附板的两侧和过滤板的两侧固定连接，本实用新型专利技术一种安装稳定的防爆风机，本防爆风机通过安装孔和锁紧螺栓安装的同时，弧形夹紧板在复位弹簧的回复力下会将防爆风机紧紧夹紧，以防止防爆风机发生松动，进而保证防爆风机的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种安装稳定的防爆风机
本技术涉及防爆风机，特别涉及一种安装稳定的防爆风机。
技术介绍
防爆轴流式通风机是指我国八十年代在BT30-11的基础上改进设计的新型风机。适用于输送易燃易爆无腐蚀性气体，环境温度不得超过60℃，广泛应用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内通风换气或强暖气散热，也可有较长的排气管道内间隔串联安装，以提高管道中的压力，卸下电机可做自由风扇。现有防爆风机均是通过锁紧螺栓和安装孔进行安装，此安装方式稳定性较差，长时间使用后防爆风机易发生松动，进而会影响防爆风机的使用；现有防爆风机未设置过滤吸附装置，使得外界灰尘等杂质进入风筒内部，进而造成防爆风机的使用寿命下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装稳定的防爆风机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有防爆风机的安装稳定性较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安装稳定的防爆风机，包括风筒、弧形夹紧板和防爆电机，所述风筒的两端分别与两个安装环的一侧固定连接，两个所述安装环的正面均均匀开设有若干安装孔，所述风筒两侧的中部分别与两个弧形夹紧板的一侧接触连接，两个所述弧形夹紧板的另一侧均匀设有若干复位弹簧，所述风筒内壁两侧的中部分别通过连接块与两个支撑杆的一端固定连接，两个所述支撑杆的另一端分别与防爆电机的两端固定连接，所述防爆电机的输出轴通过转轴与叶片一侧的中部固定连接，所述风筒的进风端通过连接块从左往右依次与吸附板的两侧和过滤板的两侧固定连接，所述吸附板的内部填充有若干活性炭颗粒。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述安装环的另一侧均固定设有密封环。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述弧形夹紧板的一侧均固定设有防滑垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述风筒内壁两侧的两端分别通过连接块与两个防护网的两侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述风筒的内壁固定设有隔音板，所述隔音板的内部填充有若干吸音棉。作为本技术的一种优选技术方案，所述风筒的一侧固定设有防爆电机开关，所述防爆电机通过防爆电机开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种安装稳定的防爆风机，本防爆风机通过安装孔和锁紧螺栓安装的同时，弧形夹紧板在复位弹簧的回复力下会将防爆风机紧紧夹紧，以防止防爆风机发生松动，进而保证防爆风机的正常使用；本防爆风机风筒的内部设置有过滤板和吸附板，可对进入风筒内部的风进行过滤和吸附，以防止灰尘等杂质进入风筒内部，进而保证防爆风机的使用寿命。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图；图3为本技术弧形夹紧板的结构示意图。图中：1、风筒；2、安装环；3、密封环；4、安装孔；5、弧形夹紧板；6、复位弹簧；7、防滑垫；8、防护网；9、防爆电机；10、支撑杆；11、叶片；12、吸附板；13、过滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种安装稳定的防爆风机，包括风筒1、弧形夹紧板5和防爆电机9，风筒1的两端分别与两个安装环2的一侧固定连接，两个安装环2的正面均均匀开设有若干安装孔4，风筒1两侧的中部分别与两个弧形夹紧板5的一侧接触连接，两个弧形夹紧板5的另一侧均匀设有若干复位弹簧6，风筒1内壁两侧的中部分别通过连接块与两个支撑杆10的一端固定连接，两个支撑杆10的另一端分别与防爆电机9的两端固定连接，防爆电机9的输出轴通过转轴与叶片11一侧的中部固定连接，风筒1的进风端通过连接块从左往右依次与吸附板12的两侧和过滤板13的两侧固定连接，吸附板12的内部填充有若干活性炭颗粒。优选的，两个安装环2的另一侧均固定设有密封环3，可提高防爆风机的密封性能；两个弧形夹紧板5的一侧均固定设有防滑垫7，可提高弧形夹紧板5与风筒1之间的连接稳定性；风筒1内壁两侧的两端分别通过连接块与两个防护网8的两侧固定连接，可防止大型杂质进入风筒1内部；风筒1的内壁固定设有隔音板，隔音板的内部填充有若干吸音棉，可提高防爆风机的隔音性能，风筒1的一侧固定设有防爆电机开关，防爆电机9通过防爆电机开关与外接电源电性连接。具体使用时，本技术一种安装稳定的防爆风机，安装前应详细检查风机是否有损坏变形，如有损坏变形，待修理妥善后，方可进行安装，安装时要注意检查各联接部分有无松动，叶片11与风筒1间隙应均匀，不得相碰，先将弧形夹紧板5与风筒1外壁的两侧接触连接，再将风机和弧形夹紧板5一侧放入风机安装通槽中，风机安装通槽会对弧形夹紧板5外壁的复位弹簧6形成挤压，而弧形夹紧板5在复位弹簧6的回复力下会将风机夹紧，待风机放入风机安装通槽后，将锁紧螺栓塞入安装环2上的安装孔4中，并拧紧锁紧螺栓，以将风机固定，本风机通过安装孔4和弧形夹紧板5进行双重固定，可防止防爆风机发生松动，进而保证防爆风机的正常使用，本防爆风机的进风端通过连接块和锁紧螺栓安装有过滤板13和吸附板12，可对进入风筒1内部的风进行过滤和吸附，以防止灰尘等杂质进入风筒1内部，进而保证防爆风机的使用寿命。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装稳定的防爆风机，包括风筒(1)、弧形夹紧板(5)和防爆电机(9)，其特征在于，所述风筒(1)的两端分别与两个安装环(2)的一侧固定连接，两个所述安装环(2)的正面均均匀开设有若干安装孔(4)，所述风筒(1)两侧的中部分别与两个弧形夹紧板(5)的一侧接触连接，两个所述弧形夹紧板(5)的另一侧均匀设有若干复位弹簧(6)，所述风筒(1)内壁两侧的中部分别通过连接块与两个支撑杆(10)的一端固定连接，两个所述支撑杆(10)的另一端分别与防爆电机(9)的两端固定连接，所述防爆电机(9)的输出轴通过转轴与叶片(11)一侧的中部固定连接，所述风筒(1)的进风端通过连接块从左往右依次与吸附板(12)的两侧和过滤板(13)的两侧固定连接，所述吸附板(12)的内部填充有若干活性炭颗粒。/n

【技术特征摘要】
1.一种安装稳定的防爆风机，包括风筒(1)、弧形夹紧板(5)和防爆电机(9)，其特征在于，所述风筒(1)的两端分别与两个安装环(2)的一侧固定连接，两个所述安装环(2)的正面均均匀开设有若干安装孔(4)，所述风筒(1)两侧的中部分别与两个弧形夹紧板(5)的一侧接触连接，两个所述弧形夹紧板(5)的另一侧均匀设有若干复位弹簧(6)，所述风筒(1)内壁两侧的中部分别通过连接块与两个支撑杆(10)的一端固定连接，两个所述支撑杆(10)的另一端分别与防爆电机(9)的两端固定连接，所述防爆电机(9)的输出轴通过转轴与叶片(11)一侧的中部固定连接，所述风筒(1)的进风端通过连接块从左往右依次与吸附板(12)的两侧和过滤板(13)的两侧固定连接，所述吸附板(12)的内部填充有若干活性炭颗粒。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学金，
申请(专利权)人：南昌金英通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36