一种架柱式钻机制造技术

技术编号:25801919 阅读:24 留言:0更新日期:2020-09-29 18:35
本实用新型专利技术属于钻机技术领域,提出了一种架柱式钻机,包括机架;导向柱,导向柱设置在机架上;钻机机构,所述钻机机构设置于机架上,所述钻机机构用于打孔;外筒,所述外筒为内部空心的柱体,所述外筒滑动设置于导向柱内部;密封件,所述密封件滑动设置于外筒内部,所述密封件将外筒的内腔隔离成第一腔室c和第二腔室d;固定柱,所述固定柱的一端穿过第二腔室d与密封件的底部固定连接,固定柱的另一端与机架固定连接,所述固定柱内部设有通道;第一导油管,一端穿过通道与第一腔室c连通;第二导油管,一端与第二腔室d连通。通过上述技术方案,解决了现有技术中钻机工作时不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种架柱式钻机
本技术属于钻机
,涉及一种架柱式钻机。
技术介绍
钻机是在勘探或矿产资源开发中,带动钻头打孔或获取实物地质资料的机械设备,在使用钻机进行水平方向打孔时,钻头和钻机产生反作用力,使钻机震动不稳定,就会使加工产生的孔精度不高,影响工作效率和工作质量。现有技术中为了保持钻机在工作时的稳定,通常在钻机上设置气缸,气缸由固定部和伸缩部构成,气缸的伸缩部伸缩运动,使气缸紧顶于钻机周围的墙体,进而稳定钻机,但是由于气缸的伸缩部的横截面积小于固定部的横截面积,依靠伸缩部支撑墙体,当钻机产生的反作用力变大时,会发生伸缩部支撑墙体不稳定的情况。
技术实现思路
本技术提出一种架柱式钻机,解决了现有技术中钻机工作时不稳定的问题。本技术的技术方案是这样实现的:包括:机架;导向柱,导向柱设置在机架上;钻机机构,所述钻机机构设置于机架上,所述钻机机构用于打孔;外筒,所述外筒为内部空心的柱体,所述外筒滑动设置于机架上导向柱内部;密封件,所述密封件滑动设置于外筒内部,所述密封件将外筒的内腔隔离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种架柱式钻机,其特征在于,包括:机架(1);/n导向柱(10),导向柱(10)设置在机架(1)上;/n钻机机构(2),所述钻机机构(2)设置于机架(1)上,所述钻机机构(2)用于打孔;/n外筒(4),所述外筒(4)为内部空心的柱体,所述外筒(4)滑动设置于导向柱(10)内部;/n密封件(5),所述密封件(5)滑动设置于外筒(4)内部,所述密封件(5)将外筒(4)的内腔隔离成第一腔室(c)和第二腔室(d);/n固定柱(3),所述固定柱(3)的一端穿过第二腔室(d)与密封件(5)的底部固定连接,固定柱(3)的另一端与机架(1)固定连接,所述固定柱(3)内部设有通道;/n第一导油管(6),一端...

【技术特征摘要】
1.一种架柱式钻机,其特征在于,包括:机架(1);
导向柱(10),导向柱(10)设置在机架(1)上;
钻机机构(2),所述钻机机构(2)设置于机架(1)上,所述钻机机构(2)用于打孔;
外筒(4),所述外筒(4)为内部空心的柱体,所述外筒(4)滑动设置于导向柱(10)内部;
密封件(5),所述密封件(5)滑动设置于外筒(4)内部,所述密封件(5)将外筒(4)的内腔隔离成第一腔室(c)和第二腔室(d);
固定柱(3),所述固定柱(3)的一端穿过第二腔室(d)与密封件(5)的底部固定连接,固定柱(3)的另一端与机架(1)固定连接,所述固定柱(3)内部设有通道;
第一导油管(6),一端穿过通道与第一腔室(c)连通;
第二导油管(7),一端与第二腔室(d)连通。


2.根据权利要求1所述的一种架柱式钻机,其特征在于,还包括顶板(9),所述顶板(9)的上表面设有若干个凸块(9a),所述顶板(9)设置于外筒(4)顶部,所述顶板(9)下方与外筒(4)顶端铰接。


3.根据权利要求1所述的一种架柱式钻机,其特征在于,钻机机构(2)滑动设置于机架(1)上,还包括:
导向筒(11),所述导向筒位于导向柱(10)的外侧,所述导向筒(11)沿导向柱(10)上下移动,所述导向柱(10)与钻机机构(2)固定连接;
换向轮,所述换向轮设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张朋飞
申请(专利权)人:河北劲锐航机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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