一种铝门窗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝门窗，涉及建筑门窗的技术领域，其包括框体，所述框体包括第一框体和第二框体，所述第一框体和第二框体间可拆卸连接，所述第一框体和所述第二框体间设置有固定件，所述固定件包括连接块、第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠和第二丝杠转动连接在所述连接块上，且所述第一丝杠和所述第二丝杠的螺纹设置方向相反，所述第一框体内设置有与所述第一丝杠配合的丝杠螺纹，所述第二框体内设置有与所述第二丝杠配合的丝杠螺纹，所述连接块上设置有用于控制所述第一丝杠和所述第二丝杠同步转动的控制件。本实用新型专利技术能够将框体拆分成多个单体，便于对框体进行装卸和运输，同时利用丝杠与丝杠螺纹的配合来实现框体间的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种铝门窗
本技术涉及建筑门窗的
，尤其是涉及一种铝门窗。
技术介绍
铝合金门窗，通常由框体和玻璃组成，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗成为铝合金门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木符合门窗、铝塑复合门窗。公告号为CN106854970A的中国专利中公开了一种加强型铝合金门窗，包括上横框、下横框和竖边框，所述上横框、下横框和竖边框均为铝合金型材，竖边框和上横框、下横框通过直角部件连接，所述直角部件为加强型铝合金型材铸件，直角部件的两端具有内层铝合金型材突出于外层铝合金型材的突出部，该突出部可伸入上横框、下横框和竖边框的型材空腔中。上述结构中无需将边框型材严格切成45°角，也无需使用组角机进行组装，只需将边框型材切割面与水平面垂直即可，同时利用突出部与空腔的配合实现组合框架的可拆卸。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述铝合金门窗在进行使用时，整个铝合金门窗仅仅通过直角部件的凸起部卡接进入上横框、下横框和竖边框的空腔中实现连接，缺乏对整个边框的固定结构，因此在使用过程中，容易出现门窗散架的问题，存在使用安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种铝门窗，具有方便安装和拆卸功能的同时，门窗框架之间的结构更加稳固。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝门窗，包括一种铝门窗，包括框体，所述框体包括第一框体和第二框体，所述第一框体和第二框体间可拆卸连接，所述第一框体和所述第二框体间设置有固定件，所述固定件包括连接块、第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠和第二丝杠转动连接在所述连接块上，且所述第一丝杠和所述第二丝杠的螺纹设置方向相反，所述第一框体内设置有与所述第一丝杠配合的丝杠螺纹，所述第二框体内设置有与所述第二丝杠配合的丝杠螺纹，所述连接块上设置有用于控制所述第一丝杠和所述第二丝杠同步转动的控制件。通过采用上述技术方案，第一框体和第二框体间可拆卸连接的设置，使得可将框体进行拆卸以便于进行运输和搬运；同时第一丝杠、第二丝杠与第一框体、第二框体上丝杠螺纹的配合使得第一框体和第二框体间的连接更为稳固，控制件以及第一丝杠和第二丝杠螺纹相反的设置，使得仅需将第一框体和第二框体对准第一丝杠和第二丝杠后，通过控制件带动第一丝杠和第二丝杠发生同步转动，即可完成第一丝杠、第二丝杠与第一框体、第二框体间的连接。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制件包括手柄和第一锥齿轮，所述连接块内设置有一腔室，所述手柄转动连接在连接块上，所述第一锥齿轮设置在所述手柄伸入所述连接块内的一端，所述第一丝杠伸入所述腔室内的一端设置有与所述第一锥齿轮呈啮合状态的第二锥齿轮，所述第二丝杠伸入所述腔室内的一端设置有与所述第一锥齿轮呈啮合状态的第三锥齿轮。通过采用上述技术方案，转动手柄，手柄进一步带动第一锥齿轮发生转动，第一锥齿轮带动与其呈啮合状态的第二锥齿轮和第三锥齿轮发生转动，而第二锥齿轮和第三锥齿轮的螺纹呈相反的设置，使得第一丝杠和第二丝杠同步在第一框体和第二框体内发生运动，进而实现同步安装和拆卸的工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一框体和所述第二框体开设有丝杠螺纹的端部均设置有限位槽，所述连接块的两端设置有与所述限位槽配合的凸块，所述连接块的大小与所述第一框体、第二框体配合。通过采用上述技术方案，限位槽和凸块的配合，使得丝杠螺纹与第一框体、第二框体的端面存在一段距离，同时使得在安装完后，相对于丝杠螺纹从第一框体、第二框体端面而言，第一丝杠和第二丝杠保持相对密封的状态，减少水分对第一丝杠和第二丝杠的侵蚀作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接块与所述第一框体、所述第二框体抵接的两端面均设置有橡胶层。通过采用上述技术方案，橡胶层的设置使得第一丝杠和第二丝杠安装进入第一框体和第二框体后，连接块与第一框体和第二框体的连接面具有良好的密封性，减少水分对第一框体和第二框体内丝杠螺纹的影响。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一框体和第二框体均分体设置为第三框体和第四框体，所述第三框体和所述第四框体间可拆卸连接，所述第三框体与所述第四框体抵接的一端端面开设有凹槽，所述第四框体与所述第三框体抵接的一端端面设置有与所述凹槽配合的卡接块。通过采用上述技术方案，第三框体和第四框体间可拆卸连接的设置，使得在进行运输框体时可将框体拆分成更小的体积单位，便于对框体进行运输，同时凹槽与卡接块的配合实现第三框体和第四框体间初步的连接。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接块的两侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有弹簧柱塞，所述凹槽的两侧壁上贯穿开设有与所述弹簧柱塞配合的通孔，所述弹簧柱塞包括连接套、限位杆、弹簧和挡环，所述连接套外设置有外螺纹，所述连接套上贯穿设置有一安装孔，所述连接套的一端端部设置有一环形板，所述限位杆安装在所述连接套内且一端伸出所述环形板，所述挡环安装在所述限位杆位于所述连接套内的一端，且所述挡环的外径大于所述环形板的内径，所述弹簧安装在所述连接套内，且所述弹簧的两端分别抵接所述螺纹孔底面和所述挡环端面。通过采用上述技术方案，第三框体和第四框体进行连接时，卡接块卡接进入凹槽的过程中，凹槽的内壁挤压限位杆，限位杆推动挡环压缩弹簧并进入连接套内，当卡接块上的限位杆运动到通孔处时，弹簧复位产生的弹力将限位杆推出连接套并卡接进入通孔内，实现第三框体和第四框体相对位置的固定，加固了两者间的连接结构。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接块的一侧侧壁上设置有插槽，所述插槽内安装有玻璃窗，所述第一框体和所述第二框体上均设置有插槽。通过采用上述技术方案，连接块、第一框体和第二框体上的插槽用来实现对玻璃窗的固定安装。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插槽的两侧壁上设置有橡胶防滑条。通过采用上述技术方案，橡胶防滑条的设置，使得增大了玻璃窗与插槽间的摩擦力，进而使得玻璃窗与插槽间连接更加紧密、不会产生晃动。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：能够将框体拆分成多个单体，便于对框体进行装卸和运输，同时利用丝杠与丝杠螺纹的配合来实现框体间的连接。附图说明图1是本实施例中整体结构的结构示意图；图2是本实施例中第一框体和第二框体爆炸结构示意图；图3是本实施例中连接块部分结构的剖视结构示意图；图4是本实施例中第三框体和第四框体处爆炸结构示意图；图5是本实施例中弹簧柱塞处剖视结构示意图；图6是本实施例中插槽处的结构示意图。图中，1、框体；2、第一框体；3、第二框体；4、连接块；5、第一丝杠；6、第二丝杠；7、凸块；8、限位槽；9、手柄；10、第一锥齿轮；11、腔室；12、第二锥齿轮；13、第三锥齿轮；14、第三框体；15、第四框体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝门窗，包括框体（1），所述框体（1）包括第一框体（2）和第二框体（3），其特征在于：所述第一框体（2）和第二框体（3）间可拆卸连接，所述第一框体（2）和所述第二框体（3）间设置有固定件，所述固定件包括连接块（4）、第一丝杠（5）和第二丝杠（6），所述第一丝杠（5）和第二丝杠（6）转动连接在所述连接块（4）上，且所述第一丝杠（5）和所述第二丝杠（6）的螺纹设置方向相反，所述第一框体（2）内设置有与所述第一丝杠（5）配合的丝杠螺纹，所述第二框体（3）内设置有与所述第二丝杠（6）配合的丝杠螺纹，所述连接块（4）上设置有用于控制所述第一丝杠（5）和所述第二丝杠（6）同步转动的控制件。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝门窗，包括框体（1），所述框体（1）包括第一框体（2）和第二框体（3），其特征在于：所述第一框体（2）和第二框体（3）间可拆卸连接，所述第一框体（2）和所述第二框体（3）间设置有固定件，所述固定件包括连接块（4）、第一丝杠（5）和第二丝杠（6），所述第一丝杠（5）和第二丝杠（6）转动连接在所述连接块（4）上，且所述第一丝杠（5）和所述第二丝杠（6）的螺纹设置方向相反，所述第一框体（2）内设置有与所述第一丝杠（5）配合的丝杠螺纹，所述第二框体（3）内设置有与所述第二丝杠（6）配合的丝杠螺纹，所述连接块（4）上设置有用于控制所述第一丝杠（5）和所述第二丝杠（6）同步转动的控制件。


2.根据权利要求1所述的一种铝门窗，其特征在于：所述控制件包括手柄（9）和第一锥齿轮（10），所述连接块（4）内设置有一腔室（11），所述手柄（9）转动连接在连接块（4）上，所述第一锥齿轮（10）设置在所述手柄（9）伸入所述连接块（4）内的一端，所述第一丝杠（5）伸入所述腔室（11）内的一端设置有与所述第一锥齿轮（10）呈啮合状态的第二锥齿轮（12），所述第二丝杠（6）伸入所述腔室（11）内的一端设置有与所述第一锥齿轮（10）呈啮合状态的第三锥齿轮（13）。


3.根据权利要求1所述的一种铝门窗，其特征在于：所述第一框体（2）和所述第二框体（3）开设有丝杠螺纹的端部均设置有限位槽（8），所述连接块（4）的两端设置有与所述限位槽（8）配合的凸块（7），所述连接块（4）的大小与所述第一框体（2）、第二框体（3）配合。


4.根据权利要求1所述的一种铝门窗，其特征在于：所述连接块（4）与所述第一框体（2）、所述第二框体（3）抵接的两端面均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建军，袁旭治，周仕贵，沈笑天，
申请(专利权)人：浙江大建装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33