圆钢管连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆钢管连接装置，包括连接件本体、接插件和锁紧件。连接件本体包括钢管连接部和接插件容置腔，钢管连接部连接圆钢管端部，接插件容置腔设有第一通孔和锁紧孔。接插件包括连接端和卡合部，连接端上设有第二通孔，连接端穿设于连接件本体的接插件容置腔，卡合部连接圆钢管。锁紧件穿过重叠的第一通孔和第二通孔；旋转锁紧件后，锁紧件能够穿过重叠的第一通孔、第二通孔和锁紧孔；锁紧件设有与第一通孔、第二通孔和锁紧孔重叠之后的通孔之间为过盈配合的紧固部。本实用新型专利技术结构简单、操作方便、紧固效果好，提高了施工速度和安全性，也提高了圆钢管的利用率，可广泛应用在建筑用脚手架的连接和紧固领域。

【技术实现步骤摘要】
圆钢管连接装置
本技术涉及建筑业脚手架施工设备
，更具体涉及一种圆钢管连接装置。
技术介绍
脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢制脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。在建筑工程施工模板支撑体系中，应用薄壁圆钢管代替方木龙骨，圆钢管的优越性和实用价值远远高于方木龙骨，具有良好的经济效益和社会价值，以钢代木的建筑具有节能环保功能。采用薄壁圆钢管龙骨，是当前模板支撑体系中优选的材料。目前，钢制脚手架根据钢材不同的形状和不同位置的需求，设置有很多不同规格的扣件，比如对接扣件、十字扣件、转向扣件和直角扣件等。在针对两根垂直的圆钢管对接连接紧固时，现有技术中没有公开的针对圆钢管的对接件的结构，一般两根圆钢管连接，一是通过焊接的方式，二是通过钢丝进行十字和/或一字形缠绕绑定，这些方式在具体使用时存在结构复杂、操作繁琐、劳动强度大、安装不便、效率低、紧固效果差，且周转性、重复使用率差等缺点。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种结构简单、操作方便、紧固效果好，提高了施工速度和安全性，也提高了圆钢管的利用率，可广泛应用在建筑用脚手架的连接和紧固的圆钢管连接装置。根据本技术的一个方面，提供了一种圆钢管连接装置，用于连接和锁紧两根相邻的圆钢管。该连接装置包括连接件本体、接插件和锁紧件。连接件本体包括钢管连接部和接插件容置腔，钢管连接部连接圆钢管端部，接插件容置腔设有第一通孔和锁紧孔。接插件包括连接端和卡合部，连接端上设有第二通孔，连接端穿设于连接件本体的接插件容置腔，卡合部连接圆钢管。锁紧件穿过重叠的第一通孔和第二通孔；旋转锁紧件后，锁紧件能够穿过重叠的第一通孔、第二通孔和锁紧孔；锁紧件设有与第一通孔、第二通孔和锁紧孔重叠之后的通孔之间为过盈配合的紧固部。本技术所述的圆钢管连接装置，结构简单、操作方便、紧固效果好，提高了施工速度和安全性，也提高了圆钢管的利用率，可广泛应用在建筑用脚手架的连接和紧固领域。在一些实施方式中，卡合部设为卡槽，卡槽卡住圆钢管管壁。卡槽的结构简单，且在具体使用中不易变形，提高了重复使用率。在一些实施方式中，卡槽为环形卡槽。将卡槽设置为环形卡槽，结构简单，便于操作安装。在一些实施方式中，卡槽上设有防滑部。防滑部可以是多个孔和/或凸起，操作者在操作时，防滑部能起到防滑的作用，减小操作难度。在一些实施方式中，锁紧件一端端部设有限位部，限位部不能穿过第二通孔。使得两根圆钢管之间的连接更稳定。在一些实施方式中，锁紧件设有第三通孔，第二通孔内设有定位销，定位销穿设于第三通孔。增加了锁紧件和连接件本体和接插件之间连接时的摩擦力，使得两根圆钢管之间的连接更稳定。在一些实施方式中，第三通孔设有定位槽。具体使用时，定位销卡在定位槽内，使得锁紧件不会轻易的被拔出，更不会脱落，既便于安装，又能增加两根圆钢管之间连接的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术用于脚手架对接安装，特别是两根垂直的圆钢管之间的连接。该连接装置结构简单、零部件少，一人即可操作，无需精确对准角度，操作简单方便，稳定性好，紧固效果好，提高了施工速度和安全性；在搭建脚手架中使用率较高的圆钢管，可以重复使用，提高圆钢管的利用率，可广泛应用在建筑用脚手架的紧固和连接上。附图说明图1是本技术中连接件本体的结构示意图；图2是本技术中接插件的结构示意图；图3是本技术中锁紧件的结构示意图；图4是本技术的组装结构示意图；图5是本技术的安装结构示意图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。如图1至图5所示，本技术公开了一种实施方式的圆钢管连接装置，用于连接和锁紧两根相邻的圆钢管1。该圆钢管连接装置包括连接件本体2、接插件3和锁紧件4。接插件3插在连接件本体2内，并通过锁紧件4连接连接件本体2和接插件3，并对连接件本体2和接插件3进行锁紧。具体的，如图1所示，连接件本体2包括钢管连接部21和接插件容置腔22，钢管连接部21连接圆钢管1端部，接插件容置腔22设有第一通孔220和锁紧孔221。如图2所示，接插件3包括连接端31和卡合部32，连接端31上设有第二通孔310，连接端31穿设于连接件本体2的接插件容置腔22，卡合部32连接圆钢管1。卡合部32设为卡槽，卡槽卡住圆钢管1管壁。具体实施时，卡槽可以设为环形卡槽。结构简单，便于操作安装，且在具体使用中不易变形，提高了重复使用率。卡槽上还可以设置防滑部。防滑部可以是多个孔和/或凸起，操作者在操作时，防滑部能起到防滑的作用，减小操作难度；且防滑部能增加接插件3和圆钢管1连接处的摩擦力，使连接装置和圆钢管1之间连接的稳定性更好。如图3所示，锁紧件4穿过重叠的第一通孔220和第二通孔310；旋转所述锁紧件4后，锁紧件4能够穿过重叠的第一通孔220、第二通孔310和锁紧孔221；锁紧件4设有与第一通孔220、第二通孔310和锁紧孔221重叠之后的通孔之间为过盈配合的紧固部41。在具体实施时，锁紧件4一端端部还设置有限位部42，限位部42不能穿过第二通孔310。然后在锁紧件4上设有第三通孔43，第二通孔310内设置定位销311，定位销311穿设于第三通孔43。更进一步地，第三通孔43设有定位槽430。具体使用时，定位销311卡在定位槽430内，使得锁紧件4不会轻易的被拔出，更不会脱落，既便于安装，又能增加两根圆钢管1之间连接的稳定性。如图4和图5所示，本技术在具体实施时，将连接件本体2的钢管连接部21插入圆钢管1内壁，使得钢管连接部21和圆钢管1内壁之间形成过盈配合，必要时，还可以配合其他部件对钢管连接部21和圆钢管1连接处进行加固，使其连接更稳固。例如：可以将钢管连接部21设置为截面呈“梅花状”结构，该钢管连接部21安装到圆钢管1内壁后，在圆钢管1管壁上打上通孔，再用销钉从通孔打进去，使得销钉端部卡在钢管连接部21的“梅花状”卡槽内。钢管连接部21和圆钢管1内壁之间连接好之后，将接插件3的连接端31插入连接件本体2的接插件容置腔22内，使接插件容置腔22上的第一通孔220与连接端31上的第二通孔310重叠。进而将锁紧件4穿过重叠的第一通孔220和第二通孔310；并在连接端31内安装好定位销311，使得定位销311穿过第三通孔43。接着操作者将另一圆钢管1的管壁卡在卡槽形状的卡合部32内。此时圆钢管1外壁紧贴连接件本体2侧边。然后将锁紧部旋转，使锁紧件4能够穿过重叠的第一通孔220、第二通孔310和锁紧孔221；接着借助外力(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.圆钢管连接装置，用于连接和锁紧两根相邻的圆钢管，其特征在于，包括连接件本体、接插件和锁紧件；所述连接件本体包括钢管连接部和接插件容置腔，所述钢管连接部连接圆钢管端部，所述接插件容置腔设有第一通孔和锁紧孔；所述接插件包括连接端和卡合部，所述连接端上设有第二通孔，所述连接端穿设于连接件本体的接插件容置腔，所述卡合部连接圆钢管；所述锁紧件穿过重叠的第一通孔和第二通孔；旋转所述锁紧件后，所述锁紧件能够穿过重叠的第一通孔、第二通孔和锁紧孔；所述锁紧件设有与第一通孔、第二通孔和锁紧孔重叠之后的通孔之间为过盈配合的紧固部。/n

【技术特征摘要】
1.圆钢管连接装置，用于连接和锁紧两根相邻的圆钢管，其特征在于，包括连接件本体、接插件和锁紧件；所述连接件本体包括钢管连接部和接插件容置腔，所述钢管连接部连接圆钢管端部，所述接插件容置腔设有第一通孔和锁紧孔；所述接插件包括连接端和卡合部，所述连接端上设有第二通孔，所述连接端穿设于连接件本体的接插件容置腔，所述卡合部连接圆钢管；所述锁紧件穿过重叠的第一通孔和第二通孔；旋转所述锁紧件后，所述锁紧件能够穿过重叠的第一通孔、第二通孔和锁紧孔；所述锁紧件设有与第一通孔、第二通孔和锁紧孔重叠之后的通孔之间为过盈配合的紧固部。


2.根据权利要求1所述的圆钢管连接装置，其特征在于，所述卡合部设为卡槽，所述卡槽卡住圆钢管管壁。


3.根据权利要求2所述的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：章莹，王志，
申请(专利权)人：无锡市平步五金机械包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32