一种建筑施工用灌浆装置制造方法及图纸

技术编号:25798444 阅读:14 留言:0更新日期:2020-09-29 18:32
一种建筑施工用灌浆装置,包括移动平台、动力机构、供料机构和出料机构,所述移动平台的顶部设有动力机构、供料机构和出料机构,动力机构包括第一电机、动力轴和螺旋叶片,供料机构包括供料箱体和刮料搅拌机构,出料机构包括出料筒和出料嘴;供料箱体包括底部的料斗和上部的筒体,筒体的底部和料斗的顶部均设有开口,筒体的底部固定连接料斗的顶部,刮料搅拌机构包括搅拌轴、刮板轴和第二电机;本实用新型专利技术通过供料箱体内的刮料板对内壁上的混凝土进行刮除,避免其凝固在筒体内壁上,节约混凝土。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用灌浆装置
本技术涉及建筑施工
,尤其是一种建筑施工用灌浆装置。
技术介绍
灌浆是将某些固化材料,如水泥、石灰或其他化学材料灌入基础下一定范围内的地基岩土中,以填塞岩土中的裂缝和孔隙,防止地基渗漏,提高岩土整体性、强度和刚度。在闸、坝、堤等挡水建筑物中,常用灌浆法构筑地基防渗帷幕,是水工建筑物的主要地基处理措施。灌浆是通过钻孔(或预埋管),将具有流动性和胶凝性的浆液,按一定配比要求,压入地层或建筑物的缝隙中胶结硬化成整体,达到防渗、固结、增强的工程目的。灌浆按其作用可分为帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆、接触灌浆、接缝灌浆、补强灌浆和裂缝灌浆等;按灌浆材料可分为水泥灌浆、黏土灌浆、沥青灌浆及化学材料灌浆等。现有技术中的混凝土灌浆的灌浆机的进料斗在进料时随着混凝土的减少,附着在进料斗内壁上的混凝土凝固在内壁上,凝固后的混凝土较难清理,而且造成混凝土的浪费。
技术实现思路
本技术旨在提供一种能够避免混凝土凝固在内壁上的建筑施工用灌浆装置。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑施工用灌浆装置,包括移动平台、动力机构、供料机构和出料机构,所述移动平台的顶部设有动力机构、供料机构和出料机构,动力机构包括第一电机、动力轴和螺旋叶片,供料机构包括供料箱体和刮料搅拌机构,出料机构包括出料筒和出料嘴;供料箱体包括底部的料斗和上部的筒体,筒体的底部和料斗的顶部均设有开口,筒体的底部固定连接料斗的顶部,刮料搅拌机构包括搅拌轴、刮板轴和第二电机,刮板轴为空心轴,搅拌轴设于刮板轴的中心,搅拌轴上设有搅拌叶片,刮板轴上设有刮板,刮板靠近筒体的内壁,刮板的内侧通过连杆与刮板轴固定连接;搅拌轴和刮板轴均是延伸到出料筒的上方,出料筒上方的搅拌轴和刮板轴上分别设有第一从动带轮和第二从动带轮,筒体的顶部设有第二电机,第二电机的输出轴上固定设有第一主动带轮和第二主动带轮,第一主动带轮通过皮带连接第一从动带轮,第二主动带轮通过皮带连接第二从动带轮。电机带动第一主动带轮和第二从动带轮转动,进而分别带动刮板轴和搅拌轴转动,从而带动搅拌叶片对筒体内部混凝土进行搅拌,刮板轴带动刮板绕轴心转动,从而对筒体的内壁上的混凝土进行刮除。出料筒的左端固定连接料斗的右侧,出料筒的右端固定连接出料嘴,料斗的右侧设有连通出料筒内部腔体的开口。混凝土从料斗进入出料筒,再从出料嘴喷出。动力轴的左端通过联轴器连接第一电机的输出轴,动力轴的右端贯穿料斗,并延伸到出料筒的右端,动力轴位于出料筒的中心,料斗和出料筒内的动力轴上设有螺旋叶片。第一电机带动动力轴转动,从而带动螺旋叶片转动,推动料斗内的混凝土进入出料筒,并配合出料筒将物料从出料嘴喷出。作为本技术的进一步方案:所述移动平台的底部设有若干个行走轮。能够便于灌浆装置的移动。作为本技术的进一步方案:所述筒体包括上部的圆筒部和下部的锥形部,刮板包括竖直部分和倾斜部分,竖直部分贴合圆筒部的内壁,倾斜部分贴合锥形部的内壁。作为本技术的进一步方案:所述电机与动力轴之间设有减速器,电机的输出轴通过花键连接减速器的输入轴,减速器的输出轴通过联轴器连接动力轴的左端。通过减速器提高动力轴输出的扭矩,提高挤出混凝土的压力。作为本技术的进一步方案:所述动力轴与料斗之间设有轴承和动密封圈。能够对动力轴进行支撑,并且避免泄漏。作为本技术的进一步方案:所述出料筒的左端通过法兰盘连接料斗。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过供料箱体内的刮料板对内壁上的混凝土进行刮除,避免其凝固在筒体内壁上,节约混凝土。本技术的供料箱体中设有搅拌叶片,能够避免混凝土凝固。附图说明图1为实施例一中本技术的结构示意图;图2为实施例一中本技术的供料机构的结构示意图;图3为实施例一中本技术的出料机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-3,本技术实施例中,一种建筑施工用灌浆装置,包括移动平台100、动力机构、供料机构和出料机构,所述移动平台100的顶部设有动力机构、供料机构和出料机构,动力机构包括第一电机1、动力轴2和螺旋叶片3,供料机构包括供料箱体4和刮料搅拌机构,出料机构包括出料筒12和出料嘴13;供料箱体4包括底部的料斗5和上部的筒体6,筒体6的底部和料斗5的顶部均设有开口,筒体6的底部固定连接料斗5的顶部,刮料搅拌机构包括搅拌轴7、刮板轴8和第二电机9,刮板轴8为空心轴,搅拌轴7设于刮板轴8的中心,搅拌轴7上设有搅拌叶片10,刮板轴8上设有刮板11,刮板11靠近筒体6的内壁,刮板11的内侧通过连杆与刮板轴8固定连接;搅拌轴7和刮板轴8均是延伸到出料筒12的上方,出料筒12上方的搅拌轴7和刮板轴8上分别设有第一从动带轮14和第二从动带轮15,筒体6的顶部设有第二电机9,第二电机9的输出轴上固定设有第一主动带轮16和第二主动带轮17,第一主动带轮16通过皮带连接第一从动带轮14,第二主动带轮17通过皮带连接第二从动带轮15。电机带动第一主动带轮16和第二从动带轮15转动,进而分别带动刮板轴8和搅拌轴7转动,从而带动搅拌叶片10对筒体6内部混凝土进行搅拌,刮板轴8带动刮板11绕轴心转动,从而对筒体6的内壁上的混凝土进行刮除。出料筒12的左端固定连接料斗5的右侧,出料筒12的右端固定连接出料嘴13,料斗5的右侧设有连通出料筒12内部腔体的开口。混凝土从料斗5进入出料筒12,再从出料嘴13喷出。动力轴2的左端通过联轴器连接第一电机1的输出轴,动力轴2的右端贯穿料斗5,并延伸到出料筒12的右端,动力轴2位于出料筒12的中心,料斗5和出料筒12内的动力轴2上设有螺旋叶片3。第一电机1带动动力轴2转动,从而带动螺旋叶片3转动,推动料斗5内的混凝土进入出料筒12,并配合出料筒12将物料从出料嘴13喷出。进一步,移动平台100的底部设有若干个行走轮。能够便于灌浆装置的移动。进一步,筒体6包括上部的圆筒部和下部的锥形部,刮板11包括竖直部分和倾斜部分,竖直部分贴合圆筒部的内壁,倾斜部分贴合锥形部的内壁。进一步,电机与动力轴2之间设有减速器,电机的输出轴通过花键连接减速器的输入轴,减速器的输出轴通过联轴器连接动力轴2的左端。通过减速器提高动力轴2输出的扭矩,提高挤出混凝土的压力。进一步,动力轴2与料斗5之间设有轴承和动密封圈。能够对动力轴2进行支撑,并且避免泄漏。进一步,出料筒12的左端通过法兰盘连接料斗5。进一步,第一电机1和第二电机9分别通过开关连接电源。进一步,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工用灌浆装置,其特征在于,包括移动平台、动力机构、供料机构和出料机构,所述移动平台的顶部设有动力机构、供料机构和出料机构,动力机构包括第一电机、动力轴和螺旋叶片,供料机构包括供料箱体和刮料搅拌机构,出料机构包括出料筒和出料嘴;供料箱体包括底部的料斗和上部的筒体,筒体的底部和料斗的顶部均设有开口,筒体的底部固定连接料斗的顶部,刮料搅拌机构包括搅拌轴、刮板轴和第二电机,刮板轴为空心轴,搅拌轴设于刮板轴的中心,搅拌轴上设有搅拌叶片,刮板轴上设有刮板,刮板靠近筒体的内壁,刮板的内侧通过连杆与刮板轴固定连接;/n搅拌轴和刮板轴均是延伸到出料筒的上方,出料筒上方的搅拌轴和刮板轴上分别设有第一从动带轮和第二从动带轮,筒体的顶部设有第二电机,第二电机的输出轴上固定设有第一主动带轮和第二主动带轮,第一主动带轮通过皮带连接第一从动带轮,第二主动带轮通过皮带连接第二从动带轮;/n出料筒的左端固定连接料斗的右侧,出料筒的右端固定连接出料嘴,料斗的右侧设有连通出料筒内部腔体的开口;/n动力轴的左端通过联轴器连接第一电机的输出轴,动力轴的右端贯穿料斗,并延伸到出料筒的右端,动力轴位于出料筒的中心,料斗和出料筒内的动力轴上设有螺旋叶片。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用灌浆装置,其特征在于,包括移动平台、动力机构、供料机构和出料机构,所述移动平台的顶部设有动力机构、供料机构和出料机构,动力机构包括第一电机、动力轴和螺旋叶片,供料机构包括供料箱体和刮料搅拌机构,出料机构包括出料筒和出料嘴;供料箱体包括底部的料斗和上部的筒体,筒体的底部和料斗的顶部均设有开口,筒体的底部固定连接料斗的顶部,刮料搅拌机构包括搅拌轴、刮板轴和第二电机,刮板轴为空心轴,搅拌轴设于刮板轴的中心,搅拌轴上设有搅拌叶片,刮板轴上设有刮板,刮板靠近筒体的内壁,刮板的内侧通过连杆与刮板轴固定连接;
搅拌轴和刮板轴均是延伸到出料筒的上方,出料筒上方的搅拌轴和刮板轴上分别设有第一从动带轮和第二从动带轮,筒体的顶部设有第二电机,第二电机的输出轴上固定设有第一主动带轮和第二主动带轮,第一主动带轮通过皮带连接第一从动带轮,第二主动带轮通过皮带连接第二从动带轮;
出料筒的左端固定连接料斗的右侧,出料筒的右端固定连接出料嘴,料斗的右侧设有连通出料筒内部腔体的开口;
动力轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员:高理吴方勇郑浩吴承博林赛雨
申请(专利权)人:浙江柳建建设有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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