用于制冷设备的箱胆装配结构、箱体和制冷设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于制冷设备的箱胆装配结构、箱体和制冷设备，所述用于制冷设备的箱胆装配结构包括：口框，所述口框包括多个框边，多个所述框边首尾相连以围合成沿前后方向贯通的装配口，至少一个所述框边设有向前敞开的卡槽；内胆，所述内胆具有容纳腔，所述容纳腔具有向前敞开的开口，所述开口的边沿连接有向外延伸且围绕所述开口的挡板，所述挡板的与所述卡槽位置对应的外边沿连接有向后延伸且与所述内胆间隔开的卡板，所述内胆配合在所述装配口内，所述挡板的后表面与所述口框的前表面相对，所述卡板插入所述卡槽内。根据本发明专利技术的用于制冷设备的箱胆装配结构，具有工艺和装配简单方便、成本低、效率高、外观整体性好等优点。

【技术实现步骤摘要】
用于制冷设备的箱胆装配结构、箱体和制冷设备
本专利技术涉及制冷设备
，具体而言，涉及一种用于制冷设备的箱胆装配结构、具有所述用于制冷设备的箱胆装配结构的用于制冷设备的箱体和具有所述用于制冷设备的箱体的制冷设备。
技术介绍
相关技术中的展示柜，箱体1’采用口框外露拼接式，即，如图1’和图2’所示，四根塑料框边预拼接成口框100’后，竖直卡入钣金内胆200’的口部，然后用PE胶带裹缠固定并密封。此种卡接方式使得口框100’与内胆200’之间产生台阶11’，箱发模具只能使用胀缩模，成本高，且实际发泡时易出现模具卡死(模具保养不利或者箱发漏泡导致)，效率低下；并且，采用外露式卡接箱体时，外观上会显示侧板20’、内胆200’和口框100’三种制件，拼接痕迹明显，色差大，且口框100’的四个拐角处的45度拼接缝外露，外观整体性差。此外，外露式口框要求拐角处的45度拼接缝整齐，要在内部加设L型锁扣定位并打胶固定，装配不便。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种用于制冷设备的箱胆装配结构，所述用于制冷设备的箱胆装配结构具有工艺和装配简单方便、成本低、效率高、外观整体性好等优点。本专利技术还提出一种具有所述用于制冷设备的箱胆装配结构的用于制冷设备的箱体。本专利技术还提出一种具有所述用于制冷设备的箱体的制冷设备。根据本专利技术第一方面实施例的用于制冷设备的箱胆装配结构，包括：口框，所述口框包括多个框边，多个所述框边首尾相连以围合成沿前后方向贯通的装配口，至少一个所述框边设有向前敞开的卡槽；内胆，所述内胆具有容纳腔，所述容纳腔具有向前敞开的开口，所述开口的边沿连接有向外延伸且围绕所述开口的挡板，所述挡板的与所述卡槽位置对应的外边沿连接有向后延伸且与所述内胆间隔开的卡板，所述内胆配合在所述装配口内，所述挡板的后表面与所述口框的前表面相对，所述卡板插入所述卡槽内。根据本专利技术实施例的用于制冷设备的箱胆装配结构，框边单独卡接于内胆，口框与内胆采用内藏式拼接，取消了相关技术中口框繁琐的预装要求，箱体发泡采用传统模芯直上直下，无需胀缩模，发泡简单，模具投资小，发泡后箱体的平整度高，有效解决了外观色差、三层制件台阶及45度斜角缝隙的问题，外观整体性好。另外，根据本专利技术实施例的用于制冷设备的箱胆装配结构还具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一些实施例，所述卡槽的侧壁的外表面设有向外突出的加强部。根据本专利技术的一些实施例，所述挡板的后表面和/或所述口框的前表面设有波浪状挡泡墙。根据本专利技术的一些实施例，所述卡板和所述框边上分别设有位置对应的装配孔。根据本专利技术的一些实施例，所述框边具有空腔且截面形状为L形，所述L形的底边沿前后方向延伸且与所述内胆间隔开。根据本专利技术的一些实施例，所述框边的截面形状为矩形且具有多个空腔。根据本专利技术的一些实施例，多个所述框边为分体件，每个所述框边设有所述卡槽，所述卡板为多个，多个所述卡板与多个所述卡槽一一对应地布置。根据本专利技术的一些实施例，所述口框的外边沿设有向后凹陷且围绕所述口框的密封槽，所述密封槽适于与所述制冷设备的外壳相配合。根据本专利技术第二方面实施例的用于制冷设备的箱体，包括：根据本专利技术第一方面实施例所述的用于制冷设备的箱胆装配结构；侧板，所述侧板围绕所述内胆设置且与所述口框相连。根据本专利技术实施例的用于制冷设备的箱体，利用如上所述的用于制冷设备的箱胆装配结构，工艺和装配简单方便、成本低、效率高、外观整体性好。根据本专利技术第三方面实施例的制冷设备，包括根据本专利技术第二方面实施例所述的用于制冷设备的箱体。根据本专利技术实施例的制冷设备，利用如上所述的用于制冷设备的箱体，工艺和装配简单方便、成本低、效率高、外观整体性好。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1’是相关技术中的箱胆装配结构的示意图；图2’是相关技术中的箱胆装配结构的剖视图；图1是根据本专利技术实施例的用于制冷设备的箱胆装配结构的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的用于制冷设备的箱胆装配结构的剖视图；图3是图2中圈示的A部的放大图；图4是根据本专利技术实施例的用于制冷设备的箱胆装配结构的装配示意图；图5是根据本专利技术实施例的用于制冷设备的箱胆装配结构的示意图；图6是根据本专利技术的一个可选实施例的口框的局部剖视图；图7是根据本专利技术的另一个可选实施例的口框的局部剖视图；图8是根据本专利技术实施例的用于制冷设备的箱体的结构示意图；图9是根据本专利技术实施例的用于制冷设备的箱体的爆炸图。附图标记：相关技术中：箱体1’、台阶11’、口框100’、内胆200’、侧板20’；本专利技术实施例：用于制冷设备的箱体1、用于制冷设备的箱胆装配结构10、装配孔11、口框100、装配口101、密封槽102、挡泡墙103、加强部104、框边110、卡槽111、空腔112、内胆200、容纳腔201、开口202、挡板210、卡板220、侧板20。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。现有商用展示柜，如图1’和图2’所示，口框100’与钣金内胆200’拼接方案采用塑料口框外露式，这样，一方面口框100’需由四根挤塑框边提前组装，拐角处采用L型锁扣定位并热熔胶打胶固定，易出现45度斜角缝隙及台阶11’，操作效率低，装配困难；另一方面，口框100’外露使得整机外观可视三种制件，色差明显，同时45度斜角拼缝外露，整体外观较差；此外，口框100’与内胆200’拼接后有台阶，发泡模需采用胀缩模，成本高，同时实际发泡效率低，易出现发泡模卡死。为此，本专利技术提供一种用于制冷设备的箱胆装配结构10。例如，制冷设备可以为展示柜、冰箱、冰柜、酒柜等。下面参考附图描述根据本专利技术第一方面实施例的用于制冷设备的箱胆装配结构10。如图1-图9所示，根据本专利技术实施例的用于制冷设备的箱胆装配结构10，包括：口框100和内胆200。具体而言，口框100包括多个框边110，多个框边110首尾相连以围合成沿前后方向贯通的装配口101，至少一个框边110设有向前敞开的卡槽111。内胆200具有容纳腔201，容纳腔201具有向前敞开的开口202，开口202的边沿连接有向外延伸且围绕开口202的挡板210，例如，挡板210与开口202位于同一竖直面内，在垂直于前后方向的投影面内，开口202的投影位于挡板210的投影内侧。这里，以口框100和内胆200的面向用户的一侧为前侧，以朝向容纳腔201的内部的方向为内侧，以朝向容纳腔201的外部的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制冷设备的箱胆装配结构，其特征在于，包括：/n口框，所述口框包括多个框边，多个所述框边首尾相连以围合成沿前后方向贯通的装配口，至少一个所述框边设有向前敞开的卡槽；/n内胆，所述内胆具有容纳腔，所述容纳腔具有向前敞开的开口，所述开口的边沿连接有向外延伸且围绕所述开口的挡板，所述挡板的与所述卡槽位置对应的外边沿连接有向后延伸且与所述内胆间隔开的卡板，所述内胆配合在所述装配口内，所述挡板的后表面与所述口框的前表面相对，所述卡板插入所述卡槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制冷设备的箱胆装配结构，其特征在于，包括：
口框，所述口框包括多个框边，多个所述框边首尾相连以围合成沿前后方向贯通的装配口，至少一个所述框边设有向前敞开的卡槽；
内胆，所述内胆具有容纳腔，所述容纳腔具有向前敞开的开口，所述开口的边沿连接有向外延伸且围绕所述开口的挡板，所述挡板的与所述卡槽位置对应的外边沿连接有向后延伸且与所述内胆间隔开的卡板，所述内胆配合在所述装配口内，所述挡板的后表面与所述口框的前表面相对，所述卡板插入所述卡槽内。


2.根据权利要求1所述的用于制冷设备的箱胆装配结构，其特征在于，所述卡槽的侧壁的外表面设有向外突出的加强部。


3.根据权利要求1所述的用于制冷设备的箱胆装配结构，其特征在于，所述挡板的后表面和/或所述口框的前表面设有波浪状挡泡墙。


4.根据权利要求1所述的用于制冷设备的箱胆装配结构，其特征在于，所述卡板和所述框边上分别设有位置对应的装配孔。


5.根据权利要求1所述的用于制...

【专利技术属性】
技术研发人员：江晴琼，姜磊，
申请(专利权)人：合肥华凌股份有限公司，合肥美的电冰箱有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34