一种用于碾压混凝土坝的预制钢筋混凝土门槽单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于碾压混凝土坝的预制钢筋混凝土门槽单元，在预制厂预制带有插槽和插头的预制钢筋混凝土门槽单元并预埋插筋，对预制钢筋混凝土门槽单元与碾压混凝土的接触面进行凿毛处理，对预制钢筋混凝土门槽单元与二期混凝土的接触面进行凿毛处理，对新老混凝土的接触面进行凿毛处理，现场吊装预制钢筋混凝土门槽单元，逐层施工碾压混凝土，吊装更上层预制钢筋混凝土门槽单元并逐层施工碾压混凝土至设计高程，后期浇筑二期混凝土并安装金属结构部件。本实用新型专利技术避免了现场浇筑混凝土施工困难和速度缓慢的缺点，承插式预制件施工快速，可与碾压混凝土的施工同步进行，保证了碾压混凝土坝的施工工期。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碾压混凝土坝的预制钢筋混凝土门槽单元
本技术涉及碾压混凝土坝的门槽，尤其是一种用于碾压混凝土坝的预制钢筋混凝土门槽单元。
技术介绍
碾压混凝土坝采用超干硬性的混凝土经薄层大仓面逐层铺填碾压而成，减小了水泥和模板用量，且分缝分块少，施工连续，温控简单，具有施工速度快、工程费用低等优点。为保证坝体结构削弱部位的局部应力，其相应部位都设置为常态混凝土且配有受力钢筋。常态混凝土的浇筑、钢筋的绑扎与焊接、模板的支护与拆除等多道施工工序不仅存在高空作业的风险，且往往占据直线工期，大大影响了碾压混凝土坝的整体施工进度。故急需一种施工便利、安全经济的碾压混凝土坝的门槽结构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种用于碾压混凝土坝的预制钢筋混凝土门槽单元，可与碾压混凝土的施工同步进行，保证了碾压混凝土坝的施工工期。为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于碾压混凝土坝的预制钢筋混凝土门槽单元，按照设计尺寸，在预制厂预制上下无底方筒状的预制钢筋混凝土门槽单元，预制钢筋混凝土门槽单元的顶面两个长边上分别带有至少一个插槽，对应的预制钢筋混凝土门槽单元的底面两个长边上分别带有与插槽位置和形状匹配的插头，在靠近预制钢筋混凝土门槽单元的四个内角设置有水平贯通预制钢筋混凝土门槽单元侧壁的多组贯通孔，预制钢筋混凝土门槽单元的上下面和外侧面均为凿毛处理的毛面，四个内角处用于浇筑二期混凝土形成门槽结构的接触面也为凿毛处理的毛面。所述预制钢筋混凝土门槽单元的壁厚为30cm～50cm，高度为2.0m～3.0m。所述预制钢筋混凝土门槽单元的顶面每个长边上分别带有两个插槽，预制钢筋混凝土门槽单元的底面每个长边上分别带有两个插头。所述贯通孔中预埋插筋。所述预埋插筋伸出预制钢筋混凝土门槽单元外表面至少60cm，伸出预制钢筋混凝土门槽单元里面至少15cm。本技术的有益效果：避免了现场浇筑混凝土施工困难和速度缓慢的缺点，承插式预制件施工快速，可与碾压混凝土的施工同步进行，保证了碾压混凝土坝的施工工期。附图说明图1为本技术用于碾压混凝土坝的预制钢筋混凝土门槽单元的结构示意图。图2为图1的A-A剖面示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：如图1-2所示，本技术的用于碾压混凝土坝的预制钢筋混凝土门槽单元，按照设计尺寸，在预制厂预制上下无底方筒状的预制钢筋混凝土门槽单元3，预制钢筋混凝土门槽单元3的顶面两个长边上分别带有至少一个插槽1，对应的预制钢筋混凝土门槽单元3的底面两个长边上分别带有与插槽1位置和形状匹配的插头2，在靠近预制钢筋混凝土门槽单元3的四个内角设置有水平贯通预制钢筋混凝土门槽单元侧壁的多组贯通孔，预制钢筋混凝土门槽单元3的上下面和外侧面均为凿毛处理的毛面，四个内角处用于浇筑二期混凝土7形成门槽结构的接触面也为凿毛处理的毛面。所述预制钢筋混凝土门槽单元3的壁厚为30cm～50cm，高度为2.0m～3.0m。所述预制钢筋混凝土门槽单元3的顶面每个长边上分别带有两个插槽1，预制钢筋混凝土门槽单元3的底面每个长边上分别带有两个插头2。所述贯通孔中预埋插筋4。所述预埋插筋4伸出预制钢筋混凝土门槽单元3外表面至少60cm，伸出预制钢筋混凝土门槽单元3里面至少15cm。一种碾压混凝土坝门槽的施工方法，采用上述的现场预制钢筋混凝土门槽单元3，安装一层预制钢筋混凝土门槽单元3，施工钢筋混凝土门槽单元外侧的碾压混凝土5，然后吊装更上层预制钢筋混凝土门槽单元3并逐层施工碾压混凝土5至设计高程，后期浇筑二期混凝土7并安装金属结构部件。所述碾压混凝土5为碾压混凝土重力坝或碾压混凝土拱坝。本实施例中，在预制厂预制带有插槽1和插头2的预制钢筋混凝土门槽单元3并预埋插筋4，对预制钢筋混凝土门槽单元3与碾压混凝土5的接触面6进行凿毛处理，对预制钢筋混凝土门槽单元3与二期混凝土7的接触面8进行凿毛处理，对新老混凝土的接触面9进行凿毛处理，现场吊装预制钢筋混凝土门槽单元3，逐层施工碾压混凝土5，吊装更上层预制钢筋混凝土门槽单元3并逐层施工碾压混凝土5至设计高程，后期浇筑二期混凝土7并安装金属结构部件。所述插头2高度10cm左右。所述预制钢筋混凝土门槽单元3包含但不限门库、竖井、孔洞等。所属插筋4为HRB400三级螺纹钢筋，在预制厂浇筑预制钢筋混凝土门槽单元3时预埋，或在预制钢筋混凝土门槽单元3中预留孔，后期穿入。上述实施例仅用于说明本技术的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本技术的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本技术的专利范围，即凡本技术所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本技术的专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于碾压混凝土坝的预制钢筋混凝土门槽单元，其特征在于，按照设计尺寸，在预制厂预制上下无底方筒状的预制钢筋混凝土门槽单元(3)，预制钢筋混凝土门槽单元(3)的顶面两个长边上分别带有至少一个插槽(1)，对应的预制钢筋混凝土门槽单元(3)的底面两个长边上分别带有与插槽(1)位置和形状匹配的插头(2)，在靠近预制钢筋混凝土门槽单元(3)的四个内角设置有水平贯通预制钢筋混凝土门槽单元侧壁的多组贯通孔，预制钢筋混凝土门槽单元(3)的上下面和外侧面均为凿毛处理的毛面，四个内角处用于浇筑二期混凝土(7)形成门槽结构的接触面也为凿毛处理的毛面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于碾压混凝土坝的预制钢筋混凝土门槽单元，其特征在于，按照设计尺寸，在预制厂预制上下无底方筒状的预制钢筋混凝土门槽单元(3)，预制钢筋混凝土门槽单元(3)的顶面两个长边上分别带有至少一个插槽(1)，对应的预制钢筋混凝土门槽单元(3)的底面两个长边上分别带有与插槽(1)位置和形状匹配的插头(2)，在靠近预制钢筋混凝土门槽单元(3)的四个内角设置有水平贯通预制钢筋混凝土门槽单元侧壁的多组贯通孔，预制钢筋混凝土门槽单元(3)的上下面和外侧面均为凿毛处理的毛面，四个内角处用于浇筑二期混凝土(7)形成门槽结构的接触面也为凿毛处理的毛面。


2.根据权利要求1所述用于碾压混凝土坝的预制钢筋混凝土门槽单元，其特征在于，所述预制钢筋混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立成，赵健，张淑鹏，计炳生，翟政，于可忱，常玉龙，丁志宏，常媛，吴义方，
申请(专利权)人：中水北方勘测设计研究有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12