一种糯米酒压榨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及酿酒设备技术领域，具体涉及一种糯米酒压榨设备，包括箱体、进料装置、过滤装置和压榨装置；所述箱体为长方体，所述箱体内部设有压榨腔，所述压榨腔内设有沿箱体长度方向延伸的导轨；所述进料装置包括进料斗、滤布袋、闸板和气缸；所述过滤装置包括过滤箱、第一滤网和第二滤网；所述压榨装置包括液压缸和压榨板。本实用新型专利技术提供的糯米酒压榨设备，过滤箱内设置有第一过滤网和第二过滤网，使得压榨之后的废渣能够进行分层过滤，方便对其二次回收利用；结构简单，操作方便，能够有效的对酒渣进行彻底地压榨，减少了资源的浪费；且采用双向压榨方式，压榨速度快，大大节约了压榨的时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种糯米酒压榨设备
本技术涉及酿酒设备
，具体涉及一种糯米酒压榨设备。
技术介绍
糯米酒的制备工艺为：原料处理、下曲糖化压榨、发酵、分离、勾兑、陈酿、灭菌和灌装；糯米酒在发酵完成后，糯米酒是和酒渣混合在一起的，因此需要对糯米酒和酒渣进行分离，以获取能够满足市场需要的成品糯米酒，在现有的纯化分离工艺中，主要基于以下两方面考虑：一方面，需要采用有效的分离方法和装置，让糯米酒与酒渣有效地分离，保证成品的糯米酒质量、色泽和口感；另一方面，由于酒渣含有大量的酒，因此使用合理的压榨方法，充分榨干酒渣的酒，能够提高糯米酒的产量，节约成本。然而，现有技术中普遍采用的糯米酒酒渣压榨方法主要是通过人工操作，将酒渣装入过滤布袋中，滴渗挤压出酒液，耗时长，劳动强度大，劳动效率低，无法满足大规模工业生产的要求，另外，由于酒液挤压不彻底，仍然有大量酒液残留于酒渣中，造成严重的浪费，也影响糯米酒的生产成本。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是：提供一种压榨彻底、具有过滤功能的糯米酒压榨设备。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种糯米酒压榨设备，包括箱体、进料装置、过滤装置和压榨装置；所述箱体为长方体，所述箱体内部设有压榨腔，所述压榨腔内设有沿箱体长度方向延伸的导轨；所述进料装置包括进料斗、滤布袋、闸板和气缸；所述进料斗设置于箱体顶面的中部并与压榨腔连通，所述进料斗的底部设置有闸板导槽，所述闸板设于所述闸板导槽上并与之滑动连接，所述闸板的形状与所述下料口的截面形状相同，所述气缸安装于所述支架上，所述气缸的活塞杆与所述闸板的一端固定连接，所述滤布袋的袋口设置于闸板上方的进料斗上，所述滤布袋的袋身伸入到压榨腔内；所述过滤装置包括过滤箱、第一滤网和第二滤网；所述过滤箱设置于箱体底面的中部并与压榨腔连通，所述过滤箱内由上至下设置有第一滤网和第二滤网，所述过滤箱的底部设有出料口，所述出料口上设有阀门；所述压榨装置包括液压缸和压榨板；所述箱体相对的两侧各设有一个液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿箱体伸入到压榨腔中，所述活塞杆的自由端连接有压榨板，所述压榨板的形状与压榨腔的截面形状相同，所述压榨板上设有与导轨相匹配的凹槽，所述压榨板与箱体内壁接触的部分设置有密封条。其中，所述第一滤网和第二滤网将过滤箱分隔为由上至下的上箱体、中箱体和下箱体，所述上箱体的侧壁上设有第一杂质排出口，所述中箱体的侧壁上设有第二杂质排出口，所述出料口设置于下箱体的底部，所述第一滤网和第二滤网的上方均设有一个搅拌盘，所述搅拌盘用于搅拌液体防止杂质堆积而堵塞第一滤网和第二滤网。其中，所述上箱体的搅拌盘与第一滤网之间设有第一液压装置，所述第一液压装置用于将第一滤网上的杂质由第一杂质排出口推出；所述中箱体的搅拌盘与第二滤网之间设有第二液压装置，所述第二液压装置用于将第二滤网上的杂质由第二杂质排出口推出。其中，所述上箱体、中箱体和下箱体的侧壁均设有透明观察窗。其中，所述箱体的底部设有支撑腿，所述支撑腿底端的水平高度低于所述过滤芯的底端水平高度。其中，所述闸板导槽内设有密封条。本技术的有益效果在于：本技术提供的糯米酒压榨设备，过滤箱内设置有第一过滤网和第二过滤网，使得压榨之后的废渣能够进行分层过滤，方便对其二次回收利用；结构简单，操作方便，能够有效的对酒渣进行彻底地压榨，减少了资源的浪费；且采用双向压榨方式，压榨速度快，大大节约了压榨的时间，提高了工作效率。附图说明图1所示为本技术具体实施方式的糯米酒压榨设备的结构示意图；图2所示为本技术具体实施方式的糯米酒压榨设备的压榨板的结构示意图；图3所示为本技术具体实施方式的糯米酒压榨设备的进料斗的结构示意图；标号说明：1、箱体；11、压榨腔；12、导轨；2、进料装置；21、进料斗；211、闸板导槽；22、滤布袋；23、闸板；24、气缸；3、过滤装置；31、过滤箱；311、出料口；32、第一滤网；33、第二滤网；4、压榨装置；41、液压缸；42、压榨板。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1、图2以及图3所示，本技术的一种糯米酒压榨设备，包括箱体1、进料装置2、过滤装置3和压榨装置4；所述箱体1为长方体，所述箱体1内部设有压榨腔11，所述压榨腔11内设有沿箱体1长度方向延伸的导轨12；所述进料装置2包括进料斗21、滤布袋22、闸板23和气缸24；所述进料斗21设置于箱体1顶面的中部并与压榨腔11连通，所述进料斗21的底部设置有闸板导槽211，所述闸板23设于所述闸板导槽211上并与之滑动连接，所述闸板23的形状与所述下料口的截面形状相同，所述气缸24安装于所述支架上，所述气缸24的活塞杆与所述闸板23的一端固定连接，所述滤布袋22的袋口设置于闸板23上方的进料斗21上，所述滤布袋22的袋身伸入到压榨腔11内；所述过滤装置3包括过滤箱31、第一滤网32和第二滤网33；所述过滤箱31设置于箱体1底面的中部并与压榨腔11连通，所述过滤箱31内由上至下设置有第一滤网32和第二滤网33，所述过滤箱31的底部设有出料口311，所述出料口311上设有阀门；所述压榨装置4包括液压缸41和压榨板42；所述箱体1相对的两侧各设有一个液压缸41，所述液压缸41的活塞杆贯穿箱体1伸入到压榨腔11中，所述活塞杆的自由端连接有压榨板42，所述压榨板42的形状与压榨腔11的截面形状相同，所述压榨板42上设有与导轨12相匹配的凹槽，所述压榨板42与箱体1内壁接触的部分设置有密封条。上述糯米酒压榨设备的工作过程为：工作时，将糯米酒酒渣由进料斗21填充进滤布袋22内，控制气缸24推动闸板23关合到闸板导槽211内从而将滤布袋22的袋口闭合密封，启动箱体1两侧的液压缸41，液压缸41的活塞杆推动压榨板42在导轨12的导向下向箱体1中部移动，两侧的压榨板42将滤布袋22内的酒渣进行压缩，压榨出的酒汁落下进入过滤箱31，由过滤箱31内的第一滤网32和第二滤网33进行过滤，过滤后的糯米酒经出料口311排出。由上述描述可知，本技术的有益效果在于：本技术提供的糯米酒压榨设备，过滤箱内设置有第一过滤网和第二过滤网，使得压榨之后的废渣能够进行分层过滤，方便对其二次回收利用；结构简单，操作方便，能够有效的对酒渣进行彻底地压榨，减少了资源的浪费；且采用双向压榨方式，压榨速度快，大大节约了压榨的时间，提高了工作效率。进一步的，所述第一滤网32和第二滤网33将过滤箱31分隔为由上至下的上箱体1、中箱体1和下箱体1，所述上箱体1的侧壁上设有第一杂质排出口，所述中箱体1的侧壁上设有第二杂质排出口，所述出料口311设置于下箱体1的底部，所述第一滤网32和第二滤网33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种糯米酒压榨设备，其特征在于，包括箱体、进料装置、过滤装置和压榨装置；/n所述箱体为长方体，所述箱体内部设有压榨腔，所述压榨腔内设有沿箱体长度方向延伸的导轨；/n所述进料装置包括进料斗、滤布袋、闸板和气缸；/n所述进料斗设置于箱体顶面的中部并与压榨腔连通，所述进料斗的底部设置有闸板导槽，所述闸板设于所述闸板导槽上并与之滑动连接，所述闸板的形状与所述进料斗的截面形状相同，所述气缸的活塞杆与所述闸板的一端固定连接，所述滤布袋的袋口设置于闸板上方的进料斗上，所述滤布袋的袋身伸入到压榨腔内；/n所述过滤装置包括过滤箱、第一滤网和第二滤网；/n所述过滤箱设置于箱体底面的中部并与压榨腔连通，所述过滤箱内由上至下设置有第一滤网和第二滤网，所述过滤箱的底部设有出料口，所述出料口上设有阀门；/n所述压榨装置包括液压缸和压榨板；/n所述箱体相对的两侧各设有一个液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿箱体伸入到压榨腔中，所述活塞杆的自由端连接有压榨板，所述压榨板的形状与压榨腔的截面形状相同，所述压榨板上设有与导轨相匹配的凹槽，所述压榨板与箱体内壁接触的部分设置有密封条。/n

【技术特征摘要】
1.一种糯米酒压榨设备，其特征在于，包括箱体、进料装置、过滤装置和压榨装置；
所述箱体为长方体，所述箱体内部设有压榨腔，所述压榨腔内设有沿箱体长度方向延伸的导轨；
所述进料装置包括进料斗、滤布袋、闸板和气缸；
所述进料斗设置于箱体顶面的中部并与压榨腔连通，所述进料斗的底部设置有闸板导槽，所述闸板设于所述闸板导槽上并与之滑动连接，所述闸板的形状与所述进料斗的截面形状相同，所述气缸的活塞杆与所述闸板的一端固定连接，所述滤布袋的袋口设置于闸板上方的进料斗上，所述滤布袋的袋身伸入到压榨腔内；
所述过滤装置包括过滤箱、第一滤网和第二滤网；
所述过滤箱设置于箱体底面的中部并与压榨腔连通，所述过滤箱内由上至下设置有第一滤网和第二滤网，所述过滤箱的底部设有出料口，所述出料口上设有阀门；
所述压榨装置包括液压缸和压榨板；
所述箱体相对的两侧各设有一个液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿箱体伸入到压榨腔中，所述活塞杆的自由端连接有压榨板，所述压榨板的形状与压榨腔的截面形状相同，所述压榨板上设有与导轨相匹配的凹槽，所述压榨板与箱体内壁接触的部分设置有密封条。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄林招，
申请(专利权)人：屏南善溪醇酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35