一种垃圾渗滤液高效脱氮系统技术方案

本实用新型专利技术涉及垃圾渗滤液处理技术领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液高效脱氮系统，包括通过管道连接的调节池、生物选择器、缺氧池、好氧池、MBR池，生物选择器的出水端还连接有UASB反应器，调节池和生物选择器之间、生物选择器和UASB反应器之间的管道上安装有出水泵，好氧池上设置有第一回流管和第二回流管，第一回流管、第二回流管分别与生物选择器、缺氧池相连通，MBR池上设置有污泥出口和液体出口，污泥出口连接有污泥浓缩池，液体出口连接有膜处理池。本实用新型专利技术的一种垃圾渗滤液高效脱氮系统，针对传统工艺中前端预处理+生物处理技术方法进行改进，在一定程度上保证了生物处理效果的稳定性，进而保证了后续处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液高效脱氮系统
本技术涉及垃圾渗滤液处理
，尤其涉及一种垃圾渗滤液高效脱氮系统。
技术介绍
垃圾渗滤液，又称渗沥水或浸出液，是指生活垃圾在堆放和填埋的过程中由于发酵和雨水的淋溶、冲刷，以及地表水和地下水的浸泡而产生的污水。在垃圾处理领域内将垃圾渗滤液的处理分为生活垃圾焚烧厂的渗滤液处理和垃圾填埋场的渗滤液处理。无论焚烧厂还是填埋场，其垃圾渗滤液成分均十分复杂，是一种典型的高浓度有机废水，但是相较而言，填埋场的渗滤液水质变化较大，随着填埋场的“场龄”而不断变化，渗滤液的碳氮比、PH等会发生明显的变化。由于渗滤液存在高氨氮、碳氮比例失调等原因使得目前行业中对渗滤液的处理均存在运行不稳定，出水较难达标、成本较高等现象。现有垃圾渗滤液的处理主要包括前端预处理+厌氧处理+好氧处理+膜处理工艺，对于不同的出水要求，渗滤液的后续处理逐渐出现了电渗析、高级氧化等工艺技术。但是对于这种高浓度成分复杂的有机物来说，如果前端的生物处理没有达到一定效果的话，后续增加更多的工艺，一方面延长了工艺，增加了操作难度，另一方面使得运营成本成倍提高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种垃圾渗滤液高效脱氮系统，针对传统工艺中前端预处理+生物处理技术方法进行改进，在一定程度上保证了生物处理效果的稳定性，进而保证了后续处理效果。本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：一种垃圾渗滤液高效脱氮系统，包括通过管道连接的调节池、生物选择器、缺氧池、好氧池、MBR池，所述生物选择器的出水端还连接有UASB反应器，所述UASB反应器的出水端与生物选择器的进水端连接，所述调节池和生物选择器之间、生物选择器和UASB反应器之间的管道上安装有出水泵，所述好氧池上设置有第一回流管和第二回流管，所述第一回流管、第二回流管分别与生物选择器、缺氧池相连通，所述MBR池上设置有污泥出口和液体出口，所述污泥出口连接有污泥浓缩池，所述液体出口连接有膜处理池。采用上述技术方案的技术，在进行垃圾渗滤液处理的时候，经过格栅等固液分离装置处理的渗滤液收集于调节池中，在调节池内进行水质水量的调节之后，利用出水泵转至生物选择器，经生物选择器选择之后，再经出水泵转至UASB反应器中，在UASB反应器中经厌氧反应后，UASB反应器中的废水溢流回生物选择器，再由生物选择器溢流至缺氧池中，经缺氧池、好氧池生物处理后，好氧池的出水一部分回流至生物选择器，一部分回流至缺氧池，剩下的流至MBR池处理之后，最后经膜处理池深度处理之后达标排放。其中，在进行处理的过程中，生物选择池的来水包括调节池的出水和好氧池的回流液，一方面起到水解酸化的作用，一方面起到调节厌氧甲烷化最适pH和提供甲烷化硝态氮的反应环境的作用，同时本技术的生物选择池起到承接前端预处理和连接后续生化系统的作用，如果UASB反应器系统发生故障时，调节池出水可直接通过生物选择池跃迁至缺氧池。进一步，所述调节池内设置有若干隔板，所述隔板的一侧和调节池的内壁之间留有间隙，若干所述隔板交错设置。通过若干的隔板的设置，垃圾渗滤液在进入调节池后，流动路径呈S形，增加了垃圾渗滤液在调节池内部的停留时间，增加了调节池对垃圾渗滤液水质水量的调节效果。进一步，所述调节池的出水口还安装有循环泵，所述循环泵与出水泵并联安装，所述循环泵的出口与调节池的进水口连接。通过循环泵的24小时工作，使得调节池内的水质水量能够在一定程度上进行稳定。进一步，所述生物选择器的内底面安装有补水管和加热循环管，顶部外表面设置有溢流堰。加热循环管的设置，在天气寒冷的时候能够起到保温的作用，从而在一定程度上保证有用细菌的生物活性，而溢流堰的设置能够防止UASB反应器故障时影响处理规模。进一步，所述污泥浓缩池上设置有污泥管和清液管，所述清液管的出口端和好氧池相连通。进一步，所述好氧池的内部靠近出水口的位置设置有浸没式超滤膜。通过浸没式超滤膜将污泥和废水进行分离，以便于后续膜处理，避免废水中污泥过多，堵塞膜组。本技术的有益效果：本技术的一种垃圾渗滤液高效脱氮系统，针对传统工艺中前端预处理+生物处理技术方法，无需加药，改进预处理池设计，改变厌氧进水方式，将预处理+厌氧+好氧结合起来，利用反硝化厌氧甲烷氧化、短程反硝化和厌氧氨氧化原理，实现渗滤液前端处理的稳定化、较大程度上降低有机负荷、提高氨氮去除效率，平衡碳、氮、磷的营养比例，减轻后续处理负担，降低处理难度。附图说明图1是本技术一种垃圾渗滤液高效脱氮系统的结构示意图；图2是本技术一种垃圾渗滤液高效脱氮系统的流程方框图；其中，调节池1、隔板11、生物选择器2、缺氧池3、好氧池4、第一回流管41、第二回流管42、浸没式超滤膜43、MBR池5、UASB反应器6、污泥浓缩池7、膜处理池8、出水泵9、循环泵10。具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明：如图1～图2所示，本技术的一种垃圾渗滤液高效脱氮系统，包括通过管道连接的调节池1、生物选择器2、缺氧池3、好氧池4、MBR池5，调节池1内设置有若干隔板11，隔板11的一侧和调节池1的内壁之间留有间隙，若干隔板11交错设置，通过若干的隔板11的设置，垃圾渗滤液在进入调节池1后，流动路径呈S形，增加了垃圾渗滤液在调节池1内部的停留时间，增加了调节池1对垃圾渗滤液水质水量的调节效果，生物选择器2的出水端还连接有UASB反应器6，UASB反应器6的出水端与生物选择器2的进水端连接，调节池1和生物选择器2之间、生物选择器2和UASB反应器6之间的管道上均安装有出水泵9，调节池1的出水口还安装有循环泵10，循环泵10与出水泵9并联安装，循环泵10的出口与调节池1的进水口连接，在使用的过程中，调节池1出水口的循环泵1024h工作，一方面能够稳定调节池1出水口的流量，另一方面通过不断的返回混流，使得调节池1内不同时间段的废水能够尽可能的进行混合，从而使得调节池1出水口的水质尽可能的稳定，方便后续处理步骤的稳定运行。好氧池4上设置有第一回流管41和第二回流管42，第一回流管41、第二回流管42分别与生物选择器2、缺氧池3相连通，好氧池4的内部靠近出水口的位置设置有浸没式超滤膜43，通过浸没式超滤膜43将污泥和废水进行分离，以便于后续膜处理，避免废水中污泥过多，堵塞膜组。MBR池5上设置有污泥出口和液体出口，污泥出口连接有污泥浓缩池7，液体出口连接有膜处理池8，污泥浓缩池7上设置有污泥管71和清液管72，清液管72的出口端和好氧池4相连通。其中，生物选择器2的内底面安装有补水管和加热循环管，顶部外表面设置有溢流堰，加热循环管的设置，在天气寒冷的时候能够起到保温的作用，从而在一定程度上保证有用细菌的生物活性，而溢流堰的设置能够防止UASB反应器6故障时，影响处理规模，MBR池5底部铺设有微孔曝气管，一方面使MBR池5与前端的缺氧池、好氧池形成整体的生化系统，一方面曝气能够极大程度的降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾渗滤液高效脱氮系统，其特征在于：包括通过管道连接的调节池、生物选择器、缺氧池、好氧池、MBR池，所述生物选择器的出水端还连接有UASB反应器，所述UASB反应器的出水端与生物选择器的进水端连接，所述调节池和生物选择器之间、生物选择器和UASB反应器之间的管道上安装有出水泵，所述好氧池上设置有第一回流管和第二回流管，所述第一回流管、第二回流管分别与生物选择器、缺氧池相连通，所述MBR池上设置有污泥出口和液体出口，所述污泥出口连接有污泥浓缩池，所述液体出口连接有膜处理池。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液高效脱氮系统，其特征在于：包括通过管道连接的调节池、生物选择器、缺氧池、好氧池、MBR池，所述生物选择器的出水端还连接有UASB反应器，所述UASB反应器的出水端与生物选择器的进水端连接，所述调节池和生物选择器之间、生物选择器和UASB反应器之间的管道上安装有出水泵，所述好氧池上设置有第一回流管和第二回流管，所述第一回流管、第二回流管分别与生物选择器、缺氧池相连通，所述MBR池上设置有污泥出口和液体出口，所述污泥出口连接有污泥浓缩池，所述液体出口连接有膜处理池。


2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液高效脱氮系统，其特征在于：所述调节池内设置有若干隔板，所述隔板的一侧和调节池的内壁之间留有间隙，若干所述隔板交错设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彦飞，高彦波，许生军，贾彦文，陈倩倩，李洁，郑敬超，胡学勇，
申请(专利权)人：兴源环境科技股份有限公司，浙江水美环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33