一种循环水海砂淡化处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种循环水海砂淡化处理系统，该系统包括多级化学强化海砂淡化系统、循环水处理系统和氯气吸收回用系统；多级化学强化海砂淡化系统包括振动筛、一级螺旋洗砂机、加热输送带、二级螺旋洗砂机、二级微絮凝超滤装置、混合器和臭氧发生器；循环水处理系统包括一级微絮凝超滤装置和反渗透装置；氯气吸收回用系统包括气体抽吸装置和氯气吸收装置。本实用新型专利技术对海砂分别进行一级化学清洗和二级纯水清洗，成品砂氯离子含量低于0.001％，满足住建部对建筑用砂的需求，并且能够实现洗砂废水的回用，降低洗砂成本并减少废水污染，还能够实现化学洗海砂过程中产生的氯气的回收和资源化回用，从而降低海砂淡化过程中安全和环境风险且实现废气的合理利用。

【技术实现步骤摘要】
一种循环水海砂淡化处理系统
本技术涉及一种海砂淡化装置，尤其是关于一种循环水海砂淡化处理系统。
技术介绍
随着改革开放以来经济的迅速发展，我国建筑行业规模也随之迅速扩大，导致建筑用砂量激增，而有限的天然河砂资源，已不能满足我国建筑用砂需求。为了解决建筑用砂激烈的供需矛盾，合理开发利用较为丰富的海砂资源变得尤为迫切。但是海砂不能直接用于建筑中，一是海砂中含盐量主要以氯盐形式存在，氯离子可以破坏混凝土中钢筋碱性保护膜，致使钢筋腐蚀，危害建筑安全，二是海砂中混有的贝类，使混凝土抗拉、抗折等性能降低。故我国住建部对建筑用海砂有严格规定，未经净化处理或处理不符合要求的海砂不得用于配置混凝土。住建部颁发的《建筑及市政工程用净化海砂》JG/T494-2016规定，淡化海砂氯离子含量Ⅰ类砂<0.001％、Ⅱ类砂<0.005％、Ⅲ类砂<0.01％。海砂淡化技术已在宁波、舟山等地应用多年，形成“转筛去泥，二次淡水洗滤”为主的成熟的洗沙工艺。此工艺可基本去除贝类等杂质，成品砂的氯离子含量基本符合要求。但此工艺水资源利用率低，导致生产成本的增加。尤其在舟山等淡水资源匮乏的城市，海砂淡化工艺存在局限性。中国技术专利CN208776592U公开了一种新型海砂淡化用作建筑砂的处理装置，该装置利用加热传输带去除海砂中氯离子，并且配备振动脱水筛实现杂质和水分的去除，但该装置没有设氯气回收装置，存在安全和环境风险，且没有配置冲洗流程，很难达到住建委规定的建筑用砂标准。中国专利技术专利CN105110668A公布了一种通过臭氧或过硫酸钠酸性溶液浸泡的化学脱氯方法，并通过循环水喷洗方法淡化海砂，但该化学浸泡方法传质效率低且处理时间长，且不经处理的循环水喷洗海砂会导致水中氯离子富集，影响清洗效果和成品砂品质。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种循环水海砂淡化处理系统，以减少海砂淡化过程中水资源的损失，并提高成品砂品质，从而满足住建部关于淡化海砂氯离子含量标准的要求。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种循环水海砂淡化处理系统，包括多级化学强化海砂淡化系统、循环水处理系统和氯气吸收回用系统；其中，所述多级化学强化海砂淡化系统包括振动筛、一级螺旋洗砂机、加热输送带、二级螺旋洗砂机、二级微絮凝超滤装置、混合器和臭氧发生器；所述振动筛的出料端与所述一级螺旋洗砂机的进料端连接，所述一级螺旋洗砂机的出料端通过所述加热输送带与所述二级螺旋洗砂机的进料端连接，所述二级螺旋洗砂机的返水斗与所述二级微絮凝超滤装置的进水口连接，所述二级微絮凝超滤装置的出水口与所述混合器的进水口连接，所述臭氧发生器与所述混合器的进气口连接，所述混合器的出水口与所述一级螺旋洗砂机的进水斗连接；所述循环水处理系统包括一级微絮凝超滤装置和反渗透装置，所述一级微絮凝超滤装置的进水口与所述一级螺旋洗砂机的返水斗连接，所述一级微絮凝超滤装置的出水口与所述反渗透装置的进水口连接，所述反渗透装置的纯水出口与所述二级螺旋洗砂机的进水斗连接；所述氯气吸收回用系统包括气体抽吸装置和氯气吸收装置，所述气体抽吸装置设置在所述一级螺旋洗砂机和加热输送带上方，用于抽吸一级化学洗砂和海砂加热时产生的废气；所述氯气吸收装置的进气口与所述气体抽吸装置的出气口连接，所述氯气吸收装置分别连接所述一级微絮凝超滤装置和二级微絮凝超滤装置中的反冲洗系统。所述的循环水海砂淡化处理系统，优选的，在所述一级螺旋洗砂机的返水斗和一级微絮凝超滤装置的进水口之间还设置有一级沉砂池，同时在所述二级螺旋洗砂机的返水斗和二级微絮凝超滤装置的进水口之间还设置有二级沉砂池。所述的循环水海砂淡化处理系统，优选的，所述氯气吸收装置内装有NaOH溶液，NaOH溶液吸收氯气生成NaClO，用于所述一级微絮凝超滤装置和二级微絮凝超滤装置中超滤膜的化学反冲洗。所述的循环水海砂淡化处理系统，优选的，该系统还包括与所述反渗透装置连接的自来水补水装置，用于对所述循环水处理系统进行补水，以平衡所述循环水处理系统运行中水量的损失。本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本技术能够实现洗砂废水的回用，减少了洗砂过程淡水资源的用量，降低洗砂成本并减少废水污染。2、本技术对海砂分别进行一级化学清洗和二级纯水清洗，经二级化学强化海砂淡化后得到的成品砂氯离子含量低于0.001％，满足住建部对建筑用砂的需求。3、本技术能够实现化学洗海砂过程中产生的氯气的回收和资源化回用，从而降低海砂淡化过程中安全和环境风险且实现废气的合理利用。附图说明图1为本技术的结构框图。具体实施方式以下将结合附图对本技术的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本技术的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本技术范围的限制，而只是为了说明本技术技术方案的实质精神。如图1所示，本技术提供的循环水海砂淡化处理系统包括多级化学强化海砂淡化系统、循环水处理系统和氯气吸收回用系统。其中，多级化学强化海砂淡化系统包括振动筛1、一级螺旋洗砂机2、加热输送带3、二级螺旋洗砂机4、二级微絮凝超滤装置5、混合器6和臭氧发生器7。振动筛1的出料端与一级螺旋洗砂机2的进料端连接，一级螺旋洗砂机2的出料端通过加热输送带3与二级螺旋洗砂机4的进料端连接，二级螺旋洗砂机4的返水斗与二级微絮凝超滤装置5的进水口连接，二级微絮凝超滤装置5的出水口与混合器6的进水口连接，臭氧发生器7与混合器6的进气口连接，混合器6的出水口与一级螺旋洗砂机2的进水斗连接。循环水处理系统包括一级微絮凝超滤装置8和反渗透装置9。一级微絮凝超滤装置8的进水口与一级螺旋洗砂机2的返水斗连接，一级微絮凝超滤装置8的出水口与反渗透装置9的进水口连接，反渗透装置9的纯水出口与二级螺旋洗砂机4的进水斗连接。氯气吸收回用系统包括气体抽吸装置10和氯气吸收装置11，气体抽吸装置10设置在一级螺旋洗砂机2和加热输送带3上方，用于抽吸一级化学洗砂和海砂加热时产生的废气；氯气吸收装置11的进气口与气体抽吸装置10的出气口连接，氯气吸收装置11分别连接一级微絮凝超滤装置8和二级微絮凝超滤装置5中的反冲洗系统。在上述实施例中，优选的，在一级螺旋洗砂机2的返水斗和一级微絮凝超滤装置8的进水口之间还设置有一级沉砂池12，同时在二级螺旋洗砂机4的返水斗和二级微絮凝超滤装置5的进水口之间还设置有二级沉砂池13。在上述实施例中，优选的，氯气吸收装置11内装有NaOH溶液，NaOH溶液吸收氯气生成NaClO吸收液，用于一级微絮凝超滤装置8和二级微絮凝超滤装置5中超滤膜的化学反冲洗。在上述实施例中，优选的，还包括与反渗透装置9连接的自来水补水装置14，用于对循环水处理系统进行补水，以平衡循环水处理系统运行中水量的损失。本技术提供的循环水海砂淡化处理系统在使用时，包括多级化学强化海砂淡化工艺、循环水处理工艺以及氯气吸收回用工艺。其中，二级化学强化海砂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环水海砂淡化处理系统，其特征在于，包括多级化学强化海砂淡化系统、循环水处理系统和氯气吸收回用系统；/n其中，所述多级化学强化海砂淡化系统包括振动筛(1)、一级螺旋洗砂机(2)、加热输送带(3)、二级螺旋洗砂机(4)、二级微絮凝超滤装置(5)、混合器(6)和臭氧发生器(7)；所述振动筛(1)的出料端与所述一级螺旋洗砂机(2)的进料端连接，所述一级螺旋洗砂机(2)的出料端通过所述加热输送带(3)与所述二级螺旋洗砂机(4)的进料端连接，所述二级螺旋洗砂机(4)的返水斗与所述二级微絮凝超滤装置(5)的进水口连接，所述二级微絮凝超滤装置(5)的出水口与所述混合器(6)的进水口连接，所述臭氧发生器(7)与所述混合器(6)的进气口连接，所述混合器(6)的出水口与所述一级螺旋洗砂机(2)的进水斗连接；/n所述循环水处理系统包括一级微絮凝超滤装置(8)和反渗透装置(9)，所述一级微絮凝超滤装置(8)的进水口与所述一级螺旋洗砂机(2)的返水斗连接，所述一级微絮凝超滤装置(8)的出水口与所述反渗透装置(9)的进水口连接，所述反渗透装置(9)的纯水出口与所述二级螺旋洗砂机(4)的进水斗连接；/n所述氯气吸收回用系统包括气体抽吸装置(10)和氯气吸收装置(11)，所述气体抽吸装置(10)设置在所述一级螺旋洗砂机(2)和加热输送带(3)上方，用于抽吸一级化学洗砂和海砂加热时产生的废气；所述氯气吸收装置(11)的进气口与所述气体抽吸装置(10)的出气口连接，所述氯气吸收装置(11)分别连接所述一级微絮凝超滤装置(8)和二级微絮凝超滤装置(5)中的反冲洗系统。/n...

【技术特征摘要】
1.一种循环水海砂淡化处理系统，其特征在于，包括多级化学强化海砂淡化系统、循环水处理系统和氯气吸收回用系统；
其中，所述多级化学强化海砂淡化系统包括振动筛(1)、一级螺旋洗砂机(2)、加热输送带(3)、二级螺旋洗砂机(4)、二级微絮凝超滤装置(5)、混合器(6)和臭氧发生器(7)；所述振动筛(1)的出料端与所述一级螺旋洗砂机(2)的进料端连接，所述一级螺旋洗砂机(2)的出料端通过所述加热输送带(3)与所述二级螺旋洗砂机(4)的进料端连接，所述二级螺旋洗砂机(4)的返水斗与所述二级微絮凝超滤装置(5)的进水口连接，所述二级微絮凝超滤装置(5)的出水口与所述混合器(6)的进水口连接，所述臭氧发生器(7)与所述混合器(6)的进气口连接，所述混合器(6)的出水口与所述一级螺旋洗砂机(2)的进水斗连接；
所述循环水处理系统包括一级微絮凝超滤装置(8)和反渗透装置(9)，所述一级微絮凝超滤装置(8)的进水口与所述一级螺旋洗砂机(2)的返水斗连接，所述一级微絮凝超滤装置(8)的出水口与所述反渗透装置(9)的进水口连接，所述反渗透装置(9)的纯水出口与所述二级螺旋洗砂机(4)的进水斗连接；
所述氯气吸收回用系统包括气体抽吸装置(10)和氯气吸收装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘牡，林晓峰，黎泽华，苏英强，张小芳，
申请(专利权)人：金科环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11