本实用新型专利技术公开了一种废水处理装置，包括预处理氧化罐、流化床反应器、溶气泵、第一循环泵和加药装置，溶气泵的出口连接释放器，释放器设在预处理氧化罐的罐腔底部；使用时，待处理的废水先被输送至预处理氧化罐内，溶气泵输送的气液混合物通过释放器后释放出大量的空气微气泡，空气微气泡将污水中的固体悬浮物包裹并提升到水面，同时空气微气泡炸裂时释放出能量产生羟基自由基，实现消除污水中的固体悬浮物的同时对污水进行预氧化处理，经预氧化处理的污水再通过第一循环泵输送至流化床反应器内，和氧化药剂混合并进行芬顿氧化反应，在进行芬顿反应前先进行预氧化处理，可以降低反应体系中氧化药剂的投加量，并提高废水处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种废水处理装置
本技术涉及废水处理
，特别是涉及一种废水处理装置。
技术介绍
芬顿氧化法是以亚铁离子(Fe2+)为催化剂用过氧化氢(H2O2)进行化学氧化的废水处理方法，因具有条件温和、操作简单、反应速度快等优点，芬顿氧化法已成为具有广阔前景的有机废水处理方法。然而，随着研究的深入，芬顿氧化法逐渐显现出了不足之处。首先，因为Fe2+的存在，要求反应必须在酸性条件下进行，但是酸度过大过小都会明显影响氧化效率，并且过量的铁盐会产生二次污染；其次，过量的双氧水会阻碍羟基自由基的产生，进而影响反应速率，并且过高的双氧水还会对微生物产生负面影响。为了克服上述缺点，科研人员探索出了耦合芬顿法，该方法是在芬顿氧化的基础上，引入光、电、超声实验条件进行氧化反应；这一类方法虽然提高了降解效率，但是由于其他条件的介入，对实验设备要求较高，间接地增加了处理成本。因此提供一种成本低且降解效率高的废水处理方法，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种废水处理装置，其结构简单，成本较低且废水处理效率较高。为解决上述技术问题，本技术提供一种废水处理装置，包括流化床反应器、用于与废水源连通的预处理氧化罐、用于向所述预处理氧化罐内充入空气的溶气泵、用于将所述预处理氧化罐内的污水输送至所述流化床反应器内的第一循环泵以及用于向预氧化后的污水中加入氧化药剂的加药装置，所述溶气泵的出口连接有进气管，所述进气管的末端安装有释放器，所述释放器设在所述预处理氧化罐的罐腔底部。优选地，所述流化床反应器的腔体内设有用于延长氧化反应时间和用于提高催化反应速率的填料。优选地，所述流化床反应器的腔体上端设有除雾器，所述除雾器位于所述填料的上方且低于所述流化床反应器的出水口。优选地，还包括用于使氧化药剂和污水充分混合的混合器，所述加药装置用于向所述混合器内加入氧化药剂，所述第一循环泵的出水口通过混合进水管连通所述混合器的入水口，所述混合器的出水口通过混合出水管连通所述流化床反应器的内腔。优选地，所述混合器为对冲混合器，所述混合进水管包括第一支管和第二支管，所述第一支管和所述第二支管的出水端分别与所述对冲混合器两端的两个入水口相连接。优选地，所述第一支管和所述第二支管的出水端均通过第二循环泵与所述对冲混合器的入水口相连。优选地，所述加药装置包括双氧水加药泵和硫酸亚铁加药泵，所述双氧水加药泵的出水口连通所述第一支管，所述硫酸亚铁加药泵的出水口连通所述第二支管。优选地，所述流化床反应器的数量为两个，所述对冲混合器的两个出水口分别连通两个所述流化床反应器的内腔。优选地，所述混合出水管的出水端连接有布水器，所述布水器设在所述流化床反应器的腔体底部，所述对冲混合器的出水口高于所述布水器。本技术提供的废水处理装置，包括流化床反应器、用于与废水源连通的预处理氧化罐、用于向预处理氧化罐内充入空气的溶气泵、用于将预处理氧化罐内的废水输送至流化床反应器内的第一循环泵以及用于向预氧化后的污水中加入氧化药剂的加药装置，溶气泵的出口连接有进气管，进气管的末端安装有释放器，释放器设在预处理氧化罐的罐腔底部。利用本技术提供的废水处理装置处理废水时，待处理的废水先被输送至预处理氧化罐内，溶气泵将含有空气的气液混合物输送至预处理氧化罐内的释放器，气液混合物通过释放器降压消能后，释放出大量的空气微气泡，空气微气泡可以将污水中的固体悬浮物包裹并提升到水面，同时空气微气泡炸裂时释放出能量，使氧气与水反应产生羟基自由基，实现消除污水中的固体悬浮物的同时对污水进行预氧化处理，经过预氧化处理的污水再通过第一循环泵输送至流化床反应器内，同时通过加药装置向预氧化后的污水中加入双氧水和硫酸亚铁，污水和氧化药剂在流化床反应器内充分混合并进行芬顿氧化反应；在进行芬顿反应前先进行预氧化处理，可以降低反应体系中氧化药剂的投加量，并提高废水处理效率。附图说明图1为本技术所提供的废水处理装置的一种具体实施方式的结构示意图。附图中标记如下：溶气泵1、预处理氧化罐2、释放器3、第一循环泵4、双氧水加药泵5、硫酸亚铁加药泵6、第一支管7、第二支管8、第二循环泵9、混合器10、布水器11、流化床反应器12、除雾器13。具体实施方式本技术的核心是提供一种废水处理装置，其结构简单，成本较低且废水处理效率较高。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1，图1为本技术所提供的废水处理装置的一种具体实施方式的结构示意图。本技术具体实施方式提供的废水处理装置，主要包括预处理氧化罐2、流化床反应器12、溶气泵1、第一循环泵4和加药装置，其中，预处理氧化罐2用于与废水源连通，待处理的废水先被输送至预处理氧化罐2内，溶气泵1的出口连接有进气管，进气管的末端安装有释放器3，释放器3设在预处理氧化罐2的罐腔底部，通过溶气泵1将含有空气的气液混合物输送至释放器3，气液混合物通过释放器3降压消能后，释放出大量的空气微气泡，空气微气泡可以将污水中的固体悬浮物包裹并提升到水面，同时空气微气泡炸裂时释放出能量，使氧气与水反应产生羟基自由基，实现消除污水中的固体悬浮物的同时对污水进行预氧化处理，经过预氧化处理的污水再通过第一循环泵4输送至流化床反应器12内，同时通过加药装置向预氧化后的污水中加入双氧水和硫酸亚铁，污水和氧化药剂在流化床反应器12内充分混合并进行芬顿氧化反应。综上所述，利用本技术提供的废水处理装置处理废水时，待处理的废水先被输送至预处理氧化罐2内进行预氧化反应，再通过第一循环泵4输送至流化床反应器12内进行芬顿反应，在进行芬顿反应前先进行预氧化处理，可以降低反应体系中氧化药剂的投加量，并提高废水处理效率。在上述具体实施方式的基础上，本技术提供的废水处理装置，流化床反应器12具体可以选用塔式流化床反应器12，且在流化床反应器12的腔体中部可以设有用于延长氧化反应时间和用于提高催化反应速率的填料，具体可以选用粒径为1-3mm石英石作为填料，在反应流化过程中能够使Fe2+形成铁晶体。进一步地，在流化床反应器12的腔体上端优选设有除雾器13，除雾器13位于填料的上方且低于流化床反应器12的出水口，流化床反应器12的出水口处可以连接有出水管；具体可以选用折板间距为150-170mm、折板厚度为3-5mm的PP材质除雾器13，利用除雾器13可以消除因反应剧烈而产生的泡沫，同时折流阻挡晶体，使晶体回落至反应器内。在上述各具体实施方式的基础上，本技术提供的废水处理装置，还可以包括混合器10，第一循环泵4的出水口通过混合进水管连通混合器10的入水口，混合器10的出水口通过混合出水管连通流化床反应器12的内腔，同时通过加药装置将氧化药剂加入混合器10内；在第一循环泵4的作用下，预处理氧化罐2内的污水先通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废水处理装置，其特征在于，包括流化床反应器(12)、用于与废水源连通的预处理氧化罐(2)、用于向所述预处理氧化罐(2)内充入空气的溶气泵(1)、用于将所述预处理氧化罐(2)内的污水输送至所述流化床反应器(12)内的第一循环泵(4)以及用于向预氧化后的污水中加入氧化药剂的加药装置，所述溶气泵(1)的出口连接有进气管，所述进气管的末端安装有释放器(3)，所述释放器(3)设在所述预处理氧化罐(2)的罐腔底部。/n
【技术特征摘要】
1.一种废水处理装置，其特征在于，包括流化床反应器(12)、用于与废水源连通的预处理氧化罐(2)、用于向所述预处理氧化罐(2)内充入空气的溶气泵(1)、用于将所述预处理氧化罐(2)内的污水输送至所述流化床反应器(12)内的第一循环泵(4)以及用于向预氧化后的污水中加入氧化药剂的加药装置，所述溶气泵(1)的出口连接有进气管，所述进气管的末端安装有释放器(3)，所述释放器(3)设在所述预处理氧化罐(2)的罐腔底部。
2.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述流化床反应器(12)的腔体内设有用于延长氧化反应时间和用于提高催化反应速率的填料。
3.根据权利要求2所述的废水处理装置，其特征在于，所述流化床反应器(12)的腔体上端设有除雾器(13)，所述除雾器(13)位于所述填料的上方且低于所述流化床反应器(12)的出水口。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的废水处理装置，其特征在于，还包括用于使氧化药剂和污水充分混合的混合器(10)，所述加药装置用于向所述混合器(10)内加入氧化药剂，所述第一循环泵(4)的出水口通过混合进水管连通所述混合器(10)的入水口，所述混合器(10)的出水口通过混合出水管连通所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：燕锡尧，张英，李杰，张映，李川川，刘文玉，
申请(专利权)人：山东海景天环保科技股份公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。