一种用于冻干粉原料药物的封装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于冻干粉原料药物的封装设备，涉及药物封装设备技术领域。本实用新型专利技术包括夹瓶输送机，夹瓶输送机顶端一侧固定有导料座；导料座内部滑动配合有压杆；夹瓶输送机顶端相对导料座一侧固定有支撑架；支撑架顶端固定有伺服电机；伺服电机转轴的一端固定有旋转件。本实用新型专利技术通过导料座、压杆、支撑架和旋转件的配合使用，夹瓶输送机对瓶装冻干粉原料进行输送，伺服电机转动时带动旋转件转动，斜切端头与压杆顶端的斜切面相互配合使得压杆下压，压杆下压时环形切刀对铝箔进行裁切，并通过热封头对瓶口进行密封，使铝箔与瓶口完全贴合，提高了瓶装冻干粉原料密封的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冻干粉原料药物的封装设备
本技术属于药物封装设备
，特别是涉及一种用于冻干粉原料药物的封装设备。
技术介绍
冻干粉是在无菌环境下将药液冷冻成固态，抽真空将水分升华干燥而成的无菌粉注射剂，冻干法对干燥热敏性制品和需要保持生物活性的物质是一种有效的保存方法。现有用于冻干粉原料一般采用铝箔封口机进行瓶装封装，中国专利CN206939136U(申请号：201720863498.3)公开的“药瓶封口装置”，其实施例中机架，所述的机架一侧设置输送架，所述的输送架与机架固定连接，所述的输送架上设置输送轨道，所述的输送轨道与输送架活动连接，所述的机架的上方设置封口机构，所述的封口机构与机架固定连接，所述的封口机构包括封口器，所述的封口器上设置升降机构，所述的封口器与升降机构固定连接，所述的升降机构包括升降杆，所述的升降杆外部套设升降筒，所述的升降筒与升降杆活动连接，所述的升降杆上端设置调节手柄，所述的升降杆下端与机架固定连接，所述的输送轨道两侧设置夹紧器，所述的夹紧器与输送架固定连接，输送轨道将需要封口的药瓶输送道封口机构下方，封口机构将药瓶封口，然后再通过输送将封口好的药瓶输送到下一工序，即完成一个药瓶的封口，进而可以进行下一个药瓶的封口，但输送轨道上输送的药瓶与封口机构之间存在间隙，无法使铝箔与药瓶完全贴合，密封效果差，无法满足药瓶封装的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于冻干粉原料药物的封装设备，通过导料座、压杆、支撑架和旋转件的配合使用，解决了现有瓶装冻干粉原料封装效果差的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用于冻干粉原料药物的封装设备，包括夹瓶输送机，所述夹瓶输送机顶端一侧固定有导料座；所述导料座内部滑动配合有压杆；所述夹瓶输送机顶端相对导料座一侧固定有支撑架；所述支撑架顶端固定有伺服电机；所述伺服电机转轴的一端固定有旋转件；所述导料座一侧固定有与夹瓶输送机相互连接的支撑杆；所述导料座顶部与底部之间开有与压杆相配合的导孔；所述导孔内壁周侧面开有滑槽；所述压杆一端且位于导料座顶部为斜切面；所述压杆周侧面设有与滑槽相配合的滑块；所述压杆底端设有环形切刀；所述压杆底端且位于环形切刀内部设有热封头；所述旋转件周侧面阵列均设有有与压杆顶端斜切面相配合的斜切端头。进一步地，所述支撑架两侧均固定有连接杆；两所述连接杆端部分别设有放卷辊和收卷辊。进一步地，所述导料座底部弧形结构；所述导料座底部两侧均设有限位板。进一步地，所述滑块下表面且位于滑槽底端与滑块之间固定有压缩弹簧。本技术具有以下有益效果：本技术通过导料座、压杆、支撑架和旋转件的配合使用，夹瓶输送机对瓶装冻干粉原料进行输送，伺服电机转动时带动旋转件转动，斜切端头与压杆顶端的斜切面相互配合使得压杆下压，压杆下压时环形切刀对铝箔进行裁切，并通过热封头对瓶口进行密封，使铝箔与瓶口完全贴合，提高了瓶装冻干粉原料密封的效果。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种用于冻干粉原料药物的封装设备的结构示意图；图2为导料座和压杆连接结构剖视图；图3为支撑架、伺服电机和旋转件的连接结构示意图；图4为压杆的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-夹瓶输送机，2-导料座，3-压杆，4-支撑架，5-伺服电机，6-旋转件，201-支撑杆，202-导孔，203-滑槽，204-限位板，301-滑块，302-压缩弹簧，303-环形切刀，304-热封头，401-连接杆，402-放卷辊，403-收卷辊，601-斜切端头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术为一种用于冻干粉原料药物的封装设备，包括夹瓶输送机1，夹瓶输送机1顶端一侧固定有导料座2；导料座2内部滑动配合有压杆3；夹瓶输送机1顶端相对导料座2一侧固定有支撑架4；支撑架4顶端固定有伺服电机5；伺服电机5转轴的一端固定有旋转件6；导料座2一侧固定有与夹瓶输送机1相互连接的支撑杆201；导料座2顶部与底部之间开有与压杆3相配合的导孔202；导孔202内壁周侧面开有滑槽203；压杆3一端且位于导料座2顶部为斜切面；压杆3周侧面设有与滑槽203相配合的滑块301；压杆3底端设有环形切刀303；压杆3底端且位于环形切刀303内部设有热封头304；旋转件6周侧面阵列均设有有与压杆3顶端斜切面相配合的斜切端头601。其中如图3所示，支撑架4两侧均固定有连接杆401；两连接杆401端部分别设有放卷辊402和收卷辊403。其中如图2所示，导料座2底部弧形结构；导料座2底部两侧均设有限位板204。其中如图2和图4所示，滑块301下表面且位于滑槽202底端与滑块301之间固定有压缩弹簧302。本实施例的一个具体应用为：冻干粉原料瓶装后，通过夹瓶输送机1进行输送，放卷辊402和收卷辊403对铝箔条进行放卷，且铝箔条位于导料座2底部，两个限位板201对铝箔条进行限位，伺服电机5转动时带动旋转件6转动，旋转件6周侧面的斜切端头601与压杆3顶端的斜切面相互配合使得压杆3下移，且压杆3下移时环形切刀303对铝箔条裁切，且裁切后的圆形铝箔片通过热封头304与冻干粉原料瓶口贴合密封，保证了瓶装冻干粉原料密封的效果。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冻干粉原料药物的封装设备，包括夹瓶输送机(1)，其特征在于：/n所述夹瓶输送机(1)顶端一侧固定有导料座(2)；所述导料座(2)内部滑动配合有压杆(3)；所述夹瓶输送机(1)顶端相对导料座(2)一侧固定有支撑架(4)；所述支撑架(4)顶端固定有伺服电机(5)；所述伺服电机(5)转轴的一端固定有旋转件(6)；/n所述导料座(2)一侧固定有与夹瓶输送机(1)相互连接的支撑杆(201)；所述导料座(2)顶部与底部之间开有与压杆(3)相配合的导孔(202)；所述导孔(202)内壁周侧面开有滑槽(203)；/n所述压杆(3)一端且位于导料座(2)顶部为斜切面；所述压杆(3)周侧面设有与滑槽(203)相配合的滑块(301)；所述压杆(3)底端设有环形切刀(303)；所述压杆(3)底端且位于环形切刀(303)内部设有热封头(304)；/n所述旋转件(6)周侧面阵列均设有有与压杆(3)顶端斜切面相配合的斜切端头(601)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于冻干粉原料药物的封装设备，包括夹瓶输送机(1)，其特征在于：
所述夹瓶输送机(1)顶端一侧固定有导料座(2)；所述导料座(2)内部滑动配合有压杆(3)；所述夹瓶输送机(1)顶端相对导料座(2)一侧固定有支撑架(4)；所述支撑架(4)顶端固定有伺服电机(5)；所述伺服电机(5)转轴的一端固定有旋转件(6)；
所述导料座(2)一侧固定有与夹瓶输送机(1)相互连接的支撑杆(201)；所述导料座(2)顶部与底部之间开有与压杆(3)相配合的导孔(202)；所述导孔(202)内壁周侧面开有滑槽(203)；
所述压杆(3)一端且位于导料座(2)顶部为斜切面；所述压杆(3)周侧面设有与滑槽(203)相配合的滑块(301)；所述压杆(3)底端设有环形切刀(303)；所述压杆(3)底端且位...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵黎明，卞建钢，潘秀芝，王文波，安术欣，
申请(专利权)人：德州德药制药有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37