一种环保型水晶滴胶墙贴纸及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型水晶滴胶墙贴纸及其生产工艺，本发明专利技术对水晶滴胶墙贴纸的生产原料和生产工艺进行了改进，生产中使用的光油、阻隔油和胶水均为水性环保材料，制得的水晶滴胶墙贴纸安全无毒，无有机挥发物产生，外表润滑性好，水晶滴胶层的透明度高、水晶立体感强，装饰效果佳，使用和维护方便，不易开胶，耐老化性好。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型水晶滴胶墙贴纸及其生产工艺
本专利技术涉及墙面装饰材料
，尤其涉及一种环保型水晶滴胶墙贴纸及其生产工艺。
技术介绍
水晶滴胶无色透明，固化后可呈现水晶般的外观，易于无痕成型，且光泽饱满度高，附着力强，绚丽多彩，具有很好的装饰性，现已被普及使用。随着社会经济文化的迅速提升，人们对于文化生活的要求也逐渐提高，室内装饰成为了关注的焦点，水晶滴胶在装饰材料领域也得到了广泛的应用。水晶滴胶墙贴纸属于墙贴纸的一种，其表面制备有滴胶层，具有较好的立体感和柔软手感，装饰效果好，且耐候性和耐污性佳，清洁和维护方便，使用成本低。然而，现有市售的水晶滴胶墙贴纸在生产中使用的光油、阻隔油和胶水等均为油性，使用时需用有机溶剂调配，导致其在生产和使用中会挥发有机物，不利于人体健康，也不符合绿色生产的要求。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种环保型水晶滴胶墙贴纸及其生产工艺。本专利技术的水晶滴胶墙贴纸在生产中使用的光油、阻隔油和胶水均为水性环保材料，具有无味、无毒、无有机挥发物和可用水稀释等优点。为实现其目的，本专利技术采取的技术方案为：一种环保型水晶滴胶墙贴纸的生产工艺，其包括如下步骤：(1)根据设计的图案在基材上印刷图案层；(2)在图案层上印刷水性光油，形成水性光油层，印刷完成后，置于90～100℃下烘干10～15min；(3)在图案周边印刷水性阻隔油，对图案进行包边，印刷完成后，置于90～100℃下烘干10～15min；(4)将水性PU胶水加热到30～40℃后滴入图案区域内，滴胶完成后，置于温度为80～85℃和湿度为25％～35％的环境中静置1～5min，然后置于90～100℃下烘干10～15min，使胶水固化，形成水晶滴胶层，制得所述环保型水晶滴胶墙贴纸。所述步骤(1)采用的基材由离型纸层、不干胶层和基材层构成，所述图案层印刷在所述基材层的表面上，所述基材层为塑料合成材料或纸类合成材料。优选地，所述基材层为PET材料或PVC材料。优选地，所述基材层的厚度为0.5～2.0mm。该厚度的基材层贴在墙上后具有较好的隔音效果，还能较好地遮盖墙面颜色，提升墙贴纸的装饰效果。所述步骤(1)印刷图案层采用UV油墨进行印刷，优选采用商品牌号东洋UV油墨或杭华UV油墨。所述步骤(2)印刷的水性光油形成的涂层具有很好的光滑性，在后续滴胶中可使胶水自然流平，从而形成能完全填充图案的水晶滴胶层；同时，该水性光油形成的涂层还具有耐久固色作用，使图案层不易脱色和变色。此外，该水性光油形成的涂层还可增强水晶滴胶层与基材的粘合强度，不易开胶。所述步骤(3)在图案的周边印刷水性阻隔油，对图案进行包边，如此，在后续滴胶中可使胶水只在图案区域内自然流淌，从而使胶水完全填充整个图案，同时防止胶水溢出图案区域外，保证水晶滴胶层与图案相互对应。所述步骤(4)先将水性PU胶水加热到30～40℃后再进行滴胶，如此，可增加滴胶后的胶水的流动性，使其在短时间静置中能自然铺展到位，均匀填充整个图案区域。优选地，所述水晶滴胶层的厚度为0.5～1.5mm。所述水晶滴胶层太薄，会导致墙纸上水晶滴胶的立体感和手感较差，从而影响墙纸的装饰效果。所述水晶滴胶层太厚，会导致图案区域内的胶量太大，从而造成胶水溢出，最终导致产品报废。优选地，按质量百分比计，所述水性光油由如下成分组成：聚氨酯30％～40％、二甲基乙酰胺2％～5％、水性有机硅1％～5％、乙基吡咯烷酮1％～5％及余量水。优选地，按质量百分比计，所述水性光油由如下成分组成：聚氨酯35％、二甲基乙酰胺3％、水性有机硅2％、乙基吡咯烷酮3％及余量水。该配方的所述水性光油可通过市售购买获得，产品牌号为SQ-1536B。优选地，按质量百分比计，所述水性阻隔油由如下成分组成：水性丙烯酸酯8～12％、水性聚氨酯3％、有机硅13～17％及余量水。优选地，按质量百分比计，所述水性阻隔油由如下成分组成：水性丙烯酸酯10％、水性聚氨酯3％、有机硅15％及余量水。该配方的所述水性阻隔油可通过市售购买获得，产品牌号为PU-1536B。优选地，所述水性PU胶水为高光水性PU胶水或哑光水性PU胶水。高光水性PU胶水可赋予墙纸高光泽度，哑光水性PU胶水可赋予墙纸哑光的装饰效果。优选地，按质量百分比计，所述高光水性PU胶水由如下成分组成：聚氨酯35％～40％、二甲基乙酰胺2％～5％、水性有机硅1％～5％及余量水。优选地，按质量百分比计，所述高光水性PU胶水由如下成分组成：聚氨酯38％、二甲基乙酰胺3.5％、水性有机硅2％及余量水。该配方的所述高光水性PU胶水可通过市售购买获得，产品牌号为SQ-1440B。优选地，按质量百分比计，所述哑光水性PU胶水由如下成分组成：聚氨酯/脲聚合物30％～35％、二甲基乙酰胺1％～5％及余量水。优选地，按质量百分比计，所述哑光水性PU胶水由如下成分组成：聚氨酯/脲聚合物33％、二甲基乙酰胺3％及余量水。该配方的所述哑光水性PU胶水可通过市售购买获得，产品牌号为PU-109。使用上述配方的水性光油、水性阻隔油和水性PU胶水，可使墙贴纸生产工艺中的烘干温度达到90～100℃，大大缩短了烘干时间，且在该温度下烘干，胶层具有良好的固化效果。同时，以本专利技术的条件进行烘干，固化过程中胶层不会过度收缩，产品质量高。而烘干温度过高或烘干时间过长会导致胶层收缩严重，影响产品质量。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术对水晶滴胶墙贴纸的生产原料和生产工艺进行了改进，生产中使用的光油、阻隔油和胶水均为水性环保材料，制得的水晶滴胶墙贴纸安全无毒，无有机挥发物产生，外表润滑性好，水晶滴胶层的透明度高、水晶立体感强，装饰效果佳，使用和维护方便，不易开胶，耐老化性好。附图说明图1为本专利技术所述基材的结构示意图；图中，离型纸层1、不干胶层2、PET材料层3。具体实施方式为更好的说明本专利技术的目的、技术方案和优点，本专利技术通过下列实施例进一步说明。显然，下列实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。应理解，本专利技术实施例仅用于说明本专利技术的技术效果，而非用于限制本专利技术的保护范围。实施例1一种环保型水晶滴胶墙贴纸的生产工艺，具体步骤如下：(1)将基材裁切成所需尺寸；其中，基材的结构如图1所示，由离型纸层1、不干胶层2和PET材料层3组成，PET材料层的厚度为1mm；(2)根据设计的图案，在基材的PET材料层上油墨印刷图案层，油墨印刷采用东洋UV油墨；(3)用丝网印刷机在图案层上印刷SQ-1536B水性光油，形成水性光油层，印刷完成后，置于90℃下烘干15min；(4)根据图案制作300目的阻隔油丝网版，用阻隔油丝网版在图案周边印刷PU-1536B水性阻隔油，对图案进行包边，印刷完成后，置于90℃下烘干15min；(5)借助滴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型水晶滴胶墙贴纸的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)根据设计的图案在基材上印刷图案层；/n(2)在图案层上印刷水性光油，形成水性光油层，印刷完成后，置于90～100℃下烘干10～15min；/n(3)在图案周边印刷水性阻隔油，对图案进行包边，印刷完成后，置于90～100℃下烘干10～15min；/n(4)将水性PU胶水加热到30～40℃后滴入图案区域内，滴胶完成后，置于温度为80～85℃和湿度为25％～35％的环境中静置1～5min，然后置于90～100℃下烘干10～15min，使胶水固化，形成水晶滴胶层，制得所述环保型水晶滴胶墙贴纸。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型水晶滴胶墙贴纸的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)根据设计的图案在基材上印刷图案层；
(2)在图案层上印刷水性光油，形成水性光油层，印刷完成后，置于90～100℃下烘干10～15min；
(3)在图案周边印刷水性阻隔油，对图案进行包边，印刷完成后，置于90～100℃下烘干10～15min；
(4)将水性PU胶水加热到30～40℃后滴入图案区域内，滴胶完成后，置于温度为80～85℃和湿度为25％～35％的环境中静置1～5min，然后置于90～100℃下烘干10～15min，使胶水固化，形成水晶滴胶层，制得所述环保型水晶滴胶墙贴纸。


2.如权利要求1所述的环保型水晶滴胶墙贴纸的生产工艺，其特征在于，按质量百分比计，所述水性光油由如下成分组成：聚氨酯30％～40％、二甲基乙酰胺2％～5％、水性有机硅1％～5％、乙基吡咯烷酮1％～5％及余量水。


3.如权利要求2所述的环保型水晶滴胶墙贴纸的生产工艺，其特征在于，按质量百分比计，所述水性光油由如下成分组成：聚氨酯35％、二甲基乙酰胺3％、水性有机硅2％、乙基吡咯烷酮3％及余量水。


4.如权利要求1所述的环保型水晶滴胶墙贴纸的生产工艺，其特征在于，按质量百分比计，所述水性阻隔油由如下成分组成：水性丙烯酸酯8～12％、水性聚氨酯3％、有机硅13～17％及余量水。

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡绍军，
申请(专利权)人：江门市恒健实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44