一种桥梁施工的液压起重机构制造技术

本实用新型专利技术涉及起重设备技术领域，且公开了一种桥梁施工的液压起重机构，包括安装框架，所述安装框架的正下方设置有吊钩，所述吊钩的开口处通过转轴安装有限位块，所述安装槽的内部通过复位弹簧安装有活动件，所述活动件底部的中间位置处安装有立杆，所述吊钩的底部通过安装架安装有第一活动块，所述限位块和第一活动块上方的安装框架底部通过铰接轴安装有第二活动块，所述套筒的内部设置有减震弹簧，所述安装块的底部安装有支撑杆。该一种桥梁施工的液压起重机构，通过设置限位块和减震弹簧，使得本实用新型专利技术具有自动限位防脱落功能和高效减震功能，有效避免吊钩在搬运物体时实现防脱落，以及缓减重物对吊钩的压力，提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁施工的液压起重机构
本技术涉及起重设备
，具体为一种桥梁施工的液压起重机构。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。目前，吊钩是起重机械中最常见的一种吊具，在起重大型桥梁时，一般将绳索套在物体的两端实现固定，并将吊钩挂在绳索上，实现起吊重物，而起重设备在运行时会带动吊钩进行移动，并带动重物进行移动，在移动的过程中，容易导致绳索脱落，从而导致吊钩上物件脱落造成人员伤亡或者经济损失的事件发生，同时通过起重设备在搬运巨大的桥梁时，会导致吊钩受到巨大的拉力，进而影响吊钩的使用寿命，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种桥梁施工的液压起重机构，具备自动限位防脱落功能和高效减震功能的优点，解决了现有的起重设备在搬运巨大的物体时，往往将固定物体的绳索挂在吊钩上，而在搬运的过程中，不具有卡住绳索的机构，导致绳索会滑动脱落，从而砸伤人员以及导致经济损失，实用性低，同时起重设备也无法实现减震，导致吊钩在长期受到重压时，出现损坏，影响使用寿命。本技术提供如下技术方案：一种桥梁施工的液压起重机构，包括安装框架，所述安装框架的正下方设置有吊钩，所述吊钩的开口处通过转轴安装有限位块，所述吊钩的内侧设置有安装槽，所述安装槽的内部通过复位弹簧安装有活动件，所述活动件底部的中间位置处安装有立杆，所述吊钩的底部通过安装架安装有第一活动块，所述限位块和第一活动块上方的安装框架底部通过铰接轴安装有第二活动块，所述安装框架的内部安装有固定块，所述固定块的顶部安装有套筒，所述套筒的内部设置有减震弹簧，所述固定块正上方的安装框架内部设置有安装块，所述吊钩的顶端穿过固定块与安装块底部连接，所述安装块的底部安装有支撑杆。优选的，所述安装框架的内部安装有滑轮，所述滑轮上设置有绳索。优选的，所述活动件的表面设置有防滑橡胶垫，所述安装块的底部设置有缓冲橡胶垫。优选的，所述第一活动块的尾端抵在第二活动块尾端的正下方，所述第二活动块的前端抵在限位块尾端的正上方。优选的，所述支撑杆的尾端设置在套筒的内部，所述第二活动块的前端和限位块的尾端皆设置为U型。优选的，所述安装槽中间位置处的吊钩表面设置有通孔，所述立杆的前端伸出通孔并抵在第一活动块前端的表面。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该一种桥梁施工的液压起重机构，通过设置活动件、第一活动块、第二活动块和限位块，可便于操作人员将绑住起重物的绳索放置在吊钩上时，通过活动件受力并带动立杆进行下降，而立杆的前端在下降的过程中进行推挤第一活动块的前端，通过固定架铰接，使第一活动块的外端翘起并抵在第二活动块的尾端，而第二活动块受力通过铰接轴进行转动，并按压限位块的尾端，进而使限位块的前端抵在吊钩开槽处，实现自动限位，避免起重设备在运行时导致吊钩上的绳索脱落，提高实用性。2、该一种桥梁施工的液压起重机构，通过设置减震弹簧，可便于吊钩在受力的情况下带动安装块实现下降，并通过支撑杆进行压缩减震弹簧，而减震弹簧根据自身的特性，通过恢复形变产生推力，进而实现减震功能，同时当吊装重物过大时，通过套筒抵住安装块实现支撑功能，进而使得本装置实现高效减震功能，提高本装置的使用寿命。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术吊钩局部放大结构示意图；图4为本技术图2中A处结构示意图；图5为本技术限位块示意图；图6为本技术第二活动块示意图；图7为本技术第一活动块示意图。图中：1、安装框架；2、绳索；3、第二活动块；4、防滑橡胶垫；5、第一活动块；6、活动件；7、吊钩；8、限位块；9、滑轮；10、安装槽；11、安装架；12、立杆；13、通孔；14、复位弹簧；15、转轴；16、铰接轴；17、安装块；18、缓冲橡胶垫；19、套筒；20、固定块；21、减震弹簧；22、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，一种桥梁施工的液压起重机构，包括安装框架1，安装框架1的内部安装有滑轮9，滑轮9上设置有绳索2，安装框架1的正下方设置有吊钩7，吊钩7的开口处通过转轴15安装有限位块8，吊钩7的内侧设置有安装槽10，安装槽10中间位置处的吊钩7表面设置有通孔13，安装槽10的内部通过复位弹簧14安装有活动件6，活动件6的表面设置有防滑橡胶垫4，可便于防滑橡胶垫4进行加大摩擦力，活动件6底部的中间位置处安装有立杆12，立杆12的前端伸出通孔13并抵在第一活动块5前端的表面，吊钩7的底部通过安装架11安装有第一活动块5，限位块8和第一活动块5上方的安装框架1底部通过铰接轴16安装有第二活动块3，第一活动块5的尾端抵在第二活动块3尾端的正下方，第二活动块3的前端抵在限位块8尾端的正上方，且吊钩7减震下降至最大位置处时，第二活动块3前端仍能抵在限位块8上，第二活动块3的前端和限位块8的尾端皆设置为U型，安装框架1的内部安装有固定块20，固定块20的顶部安装有套筒19，套筒19的内部设置有减震弹簧21，固定块20正上方的安装框架1内部设置有安装块17，安装块17的底部设置有缓冲橡胶垫18，可便于通过缓冲橡胶垫18进行缓减安装板的压力，吊钩7的顶端穿过固定块20与安装块17底部连接，安装块17的底部安装有支撑杆22，支撑杆22的尾端设置在套筒19的内部。工作时，当操作人员将绑住起重物的绳索放置在吊钩7上时，通过活动件6受力并带动立杆12进行下降，而立杆12的前端在下降的过程中进行推挤第一活动块5的前端，通过固定架11铰接，使第一活动块5的外端翘起并抵在第二活动块3的尾端，而第二活动块3受力通过铰接轴16进行转动，并按压限位块8的尾端，进而使限位块8的前端抵在吊钩7开槽处，同时，吊钩7在受力的情况下带动安装块17实现下降，并通过支撑杆22进行压缩减震弹簧21，而减震弹簧21根据自身的特性，通过恢复形变产生推力，进而实现减震功能，同时当吊装重物过大时，通过套筒19抵住安装块17实现支撑功能。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥梁施工的液压起重机构，包括安装框架(1)，其特征在于：所述安装框架(1)的正下方设置有吊钩(7)，所述吊钩(7)的开口处通过转轴(15)安装有限位块(8)，所述吊钩(7)的内侧设置有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部通过复位弹簧(14)安装有活动件(6)，所述活动件(6)底部的中间位置处安装有立杆(12)，所述吊钩(7)的底部通过安装架(11)安装有第一活动块(5)，所述限位块(8)和第一活动块(5)上方的安装框架(1)底部通过铰接轴(16)安装有第二活动块(3)，所述安装框架(1)的内部安装有固定块(20)，所述固定块(20)的顶部安装有套筒(19)，所述套筒(19)的内部设置有减震弹簧(21)，所述固定块(20)正上方的安装框架(1)内部设置有安装块(17)，所述吊钩(7)的顶端穿过固定块(20)与安装块(17)底部连接，所述安装块(17)的底部安装有支撑杆(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种桥梁施工的液压起重机构，包括安装框架(1)，其特征在于：所述安装框架(1)的正下方设置有吊钩(7)，所述吊钩(7)的开口处通过转轴(15)安装有限位块(8)，所述吊钩(7)的内侧设置有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部通过复位弹簧(14)安装有活动件(6)，所述活动件(6)底部的中间位置处安装有立杆(12)，所述吊钩(7)的底部通过安装架(11)安装有第一活动块(5)，所述限位块(8)和第一活动块(5)上方的安装框架(1)底部通过铰接轴(16)安装有第二活动块(3)，所述安装框架(1)的内部安装有固定块(20)，所述固定块(20)的顶部安装有套筒(19)，所述套筒(19)的内部设置有减震弹簧(21)，所述固定块(20)正上方的安装框架(1)内部设置有安装块(17)，所述吊钩(7)的顶端穿过固定块(20)与安装块(17)底部连接，所述安装块(17)的底部安装有支撑杆(22)。


2.根据权利要求1所述的一种桥梁施工的液压起重机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琦，
申请(专利权)人：王琦，
类型：新型
国别省市：山东;37