一种综合回收锌浸出渣中水溶锌和银的方法技术

本发明专利技术公开了一种综合回收锌浸出渣中水溶锌和银的方法，本发明专利技术将锌浸出渣破碎混匀磨矿后进行压滤处理，压滤后的滤液返回原湿法冶炼系统，提高锌的回收率，然后在对压滤后的滤渣调浆后进行浮选作业，回收银精矿。本发明专利技术流程简单，适应性强，不仅解决了锌浸出渣堆放过程中重金属离子溶出污染环境的问题，减少了堆放管理成本，而且实现了锌浸出渣中锌、银的回收利用，银的回收率达到72~78%，极大的增加了企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种综合回收锌浸出渣中水溶锌和银的方法
本专利技术属于选冶联合领域，具体涉及一种综合回收锌浸出渣中水溶锌和银的方法。
技术介绍
随着矿产资源的日益枯竭，开发利用再生资源已迫在眉睫，同时再生资源的综合利用也是实现可持续发展的一条重要途径。随着湿法炼锌技术的成熟与推广，世界上大约80%的锌采用湿法生产，锌冶炼厂每年产出锌浸出渣越来越多。然而，大量的锌浸出渣被堆放在世界各地。堆存过程中溶出的重金属离子会造成环境污染，另外，废渣中含有较高的Zn、Pb、Cu、Fe、Ge、Au、Ag等金属，还会造成资源极大浪费。自然界中，80%以上的银随着铅锌等金属矿的回收而进入到铅锌精矿中，并最终进入到锌冶炼系统中，银除少量以烟气的形式进入到烟尘中，绝大部分残留在锌浸出渣中。因此从浸出渣中回收银对合理利用酸浸渣，增加企业经济效益有着重要的意义。多年来锌浸出渣银回收的工艺方法有火法富集、硫脲法、氰化浸出法、焙烧-浸出法、浮选法等。其中浮选法回收银由于工艺流程简单、生产成本低、操作简单等优点而越来越多的被人们使用。但是，锌湿法冶炼渣浮选过程中会产生大量的锌离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种综合回收锌浸出渣中水溶锌和银的方法，其特征在于，具体步骤如下：/n将锌浸出渣破碎混匀后磨矿，然后将磨矿后的矿浆进行压滤处理；/n将步骤（1）压滤后的滤液返回原湿法冶炼系统，将压滤后的滤渣调浆后加入调整剂、捕收剂和起泡剂进行一次粗选作业，得到粗选精矿和粗选尾矿；/n将步骤（2）的粗选精矿进行一次以上的精选作业，得到精选精矿，即为银精矿；/n将步骤（2）的粗选尾矿进行一次以上的扫选作业，最终得到尾矿；/n将步骤（3）、步骤（4）得到的银精矿、尾矿分别进行脱水作业，得到脱水后的银精矿、脱水后的尾矿和水，水返回步骤（2）中调浆。/n

【技术特征摘要】
1.一种综合回收锌浸出渣中水溶锌和银的方法，其特征在于，具体步骤如下：
将锌浸出渣破碎混匀后磨矿，然后将磨矿后的矿浆进行压滤处理；
将步骤（1）压滤后的滤液返回原湿法冶炼系统，将压滤后的滤渣调浆后加入调整剂、捕收剂和起泡剂进行一次粗选作业，得到粗选精矿和粗选尾矿；
将步骤（2）的粗选精矿进行一次以上的精选作业，得到精选精矿，即为银精矿；
将步骤（2）的粗选尾矿进行一次以上的扫选作业，最终得到尾矿；
将步骤（3）、步骤（4）得到的银精矿、尾矿分别进行脱水作业，得到脱水后的银精矿、脱水后的尾矿和水，水返回步骤（2）中调浆。


2.根据权利要求1所述的综合回收锌浸出渣中水溶锌和银的方法，其特征在于：步骤（1）中的锌浸出渣为湿法冶炼系统中锌精矿经焙烧-中性浸出-酸性浸出-还原浸出-高酸浸出后产出的高酸浸出渣。


3.根据权利要求1所述的综合回收锌浸出渣中水溶锌和银的方法，其特征在于：步骤（1）中的磨矿浓度为45~55%，磨矿至以质量计粒度小于0.038mm占85~95%。


4.根据权利要求1所述的综合回收锌浸出渣中水溶锌和银的方法，其特征在于：步骤（2）中的调整剂为500~700g/t硅酸钠、700~900g/t六偏磷酸钠、900~1000g/t有机载体，捕收剂为300~500g/t丁铵...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜云鹏，童雄，谢贤，宋强，杨含蓄，吕晋芳，纪翠翠，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：云南;53