一种清洁型长寿命液压油制造技术

本发明专利技术公开了一种清洁型长寿命液压油，包括如下重量份的原料；Ⅱ类加氢基础油：83～97份，消泡剂：0.1～1.5份，降凝剂：0.1～1.5份，破乳剂：0.1～1.5份，粘度指数改进剂：1～6份，液态混合型屏蔽酚：0.1～1份，液体二芳胺：0.1～1份，烷基二硫代磷酸盐：0.1～1份，烯烃基丁二酸酯：0.01～0.1份，磷酸酯：0.01～0.1份，合成石油磺酸钙：0.01～0.1份，清净剂LZ6786：1～3份。本发明专利技术旨在解决现有液压系统在更高的压力下工作，导致其中的液压油寿命较短，更换液压油频繁而导致的成本增加等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁型长寿命液压油
本专利技术涉及一种润滑油组合物，尤其涉及一种清洁型长寿命液压油。
技术介绍
随着工业技术的发展，液压系统开始使用高性能泵以提供更高的压力及系统效率，这就使得液压系统的压力陡增，传统液压油在超高压液压系统中不能为液压系统部件提供足够的润滑保护，容易导致液压泵的柱塞和柱塞缸内腔的磨损，液压系统的温度也会急剧升高，使得液压油的氧化加快，使用寿命减少，目前市面上的传统液压油TOST氧化寿命主要在2000小时左右，系统运行后很快就达到了换油指标，这时就必须更换液压油，从而导致企业成本增加。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种清洁型长寿命液压油，旨在解决现有的液压系统在更高的压力下工作，导致其中的液压油寿命较短，更换液压油频繁而导致的成本增加等问题。本专利技术采取以下技术方案实现上述目的：一种清洁型长寿命液压油，包括如下重量份的原料；Ⅱ类加氢基础油：83～97份，消泡剂：0.1～1.5份，降凝剂：0.1～1.5份，破乳剂：0.1～1.5份，粘度指数改进剂：1～6份，液态混合型屏蔽酚：0.1～1份，液体二芳胺：0.1～1份，烷基二硫代磷酸盐：0.1～1份，烯烃基丁二酸酯：0.01～0.1份，磷酸酯：0.01～0.1份，合成石油磺酸钙：0.01～0.1份，清净剂LZ6786：1～3份。进一步的，所述消泡剂为含硅或/和非硅型抗泡剂。这类成分消泡力强，用量少；而且加到起泡体系中不影响体系的基本性质。进一步的，所述破乳剂为环氧乙烷、环氧丙烷共聚物。能使液压油中的油水混合液中油和水分离开来。进一步的，所述降凝剂为聚甲基丙烯酸酯。这样可以降低液压油的凝固点，改善液压油的低温流动性。本专利技术中，采用屏蔽酚是抗氧化剂，液压油的油温正常情况下应该是在30-80℃之间，屏蔽酚具有良好的生物降解性能。本专利技术中加入二芳胺，作为润滑油中的高温抗氧化剂，对延长诱导期，抑制油品后期氧化效果好。本专利技术中加入磷酸酯，利用催化酯化方法，制备出长链碳磷酸酯，被广泛认同为有效的无灰抗磨添加剂和中等极压添加剂。减少高载荷引起边界润滑条件下摩擦和磨损，延长设备使用寿命，减少刀具损耗以及降低能耗。本专利技术中加入清净剂LZ6786，其与矿物基润滑油相匹配，能去除漆膜累积和油泥，减少漆膜引起的滤芯更换，改善生产效率，极大地降低了设备停工期，同时减少使用溶剂型清洗剂可能带来的健康和安全隐患。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术提供的一种清洁型长寿命液压油，TOST氧化寿命可以达到8000h以上，远高于市面上其他液压油的2000h，降低液压油更换频率，节约了企业的成本；2.本专利技术提供的一种清洁型长寿命液压油，与常规液压油相比，能有效的去除机械表面的油膜、漆膜，更好地为机器提供保护。具体实施方式为了能够更清楚理解本专利技术，下面结合具体实施方式对本专利技术进行进一步的说明，但本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因而以下实施例不能用来限制本专利技术的范围。以下为本专利技术实施例与其他液压油所做的实验数据比较：实验的方法采用的是ASTMD943(抗氧化矿物油氧化性能的标准试验方法)方法，其具体方法：把300mL油加铁丝和铜丝催化，通水和氧气在95℃的油浴下进行实验，在500h之后的每168h取3mL来测定酸值，在试验时间达到3000h后每500±25h采样，当测定的酸值等于或大于2.0mgKOH/g时停止试验，最后总的时间就是TOST氧化寿命的值。以下例子均采用上述方法。实施例1Ⅱ类加氢基础油：83份，消泡剂：0.1份，降凝剂：0.1份，破乳剂：0.1份，粘度指数改进剂：1份，液态混合型屏蔽酚：0.1份，液体二芳胺：0.1份，烷基二硫代磷酸盐：0.1份，烯烃基丁二酸酯：0.01份，磷酸酯：0.01份，合成石油磺酸钙：0.01份，清净剂LZ6786：1份。制备过程如下：将以上各组分按照上述配比进行混合，而后加入到调和釜中并搅拌均匀的混合液，然后把调和釜控制温度在55℃并同时搅拌混合液2小时，即得到所述的长寿命液压油。实施例2Ⅱ类加氢基础油：90份，消泡剂：0.8份，降凝剂：0.8份，破乳剂：0.8份，粘度指数改进剂：3份，液态混合型屏蔽酚：0.5份，液体二芳胺：0.5份，烷基二硫代磷酸盐：0.5份，烯烃基丁二酸酯：0.05份，磷酸酯：0.05份，合成石油磺酸钙：0.05份，清净剂LZ6786：2份。制备过程如下：将以上各组分按照上述配比进行混合，而后加入到调和釜中并搅拌均匀的混合液，然后把调和釜控制温度在55℃并同时搅拌混合液2小时，即得到所述的长寿命液压油。实施例3Ⅱ类加氢基础油：97份，消泡剂：1.5份，降凝剂：1.5份，破乳剂：1.5份，粘度指数改进剂：6份，液态混合型屏蔽酚：1份，液体二芳胺：1份，烷基二硫代磷酸盐：1份，烯烃基丁二酸酯：0.1份，磷酸酯：0.1份，合成石油磺酸钙：0.1份，清净剂LZ6786：3份。制备过程如下：将以上各组分按照上述配比进行混合，而后加入到调和釜中并搅拌均匀的混合液，然后把调和釜控制温度在55℃并同时搅拌混合液2小时，即得到所述的长寿命液压油。对比例1对比例1中液压油，其中原料组分按照重量份计分别为：Ⅱ类加氢基础油83份，消泡剂0.1份，降凝剂0.1份，破乳剂0.1份，粘度指数改进剂1份，液态混合型屏蔽酚0.03份，液体二芳胺0.02份，烷基二硫代磷酸盐0.1份，烯烃基丁二酸酯0.1份，磷酸酯0.001份，合成石油磺酸钙0.01份，清净剂LZ67860.1份。其制备过程如下：将各组分按以上比例加入调和釜中，然后搅拌均匀得混合液，然后把调和釜控温在55℃并同时搅拌混合液2小时，即得到所述液压油。对比例2本对比例制备过程同对比例1相同，原料组分按照重量份计分别为：Ⅱ类加氢基础油83份，消泡剂0.1份，降凝剂0.1份，破乳剂0.1份，粘度指数改进剂1份，液体二芳胺0.1份，烷基二硫代磷酸盐0.1份，烯烃基丁二酸酯0.01份，磷酸酯0.01份，合成石油磺酸钙0.01份，清净剂LZ67861份。对比例3本对比例制备过程同对比例1相同，其中原料组分按照重量份计分别为：Ⅱ类加氢基础油83份，消泡剂0.1份，降凝剂0.1份，破乳剂0.1份，粘度指数改进剂1份，烷基二硫代磷酸盐0.1份，烯烃基丁二酸酯0.01份，磷酸酯0.01份，合成石油磺酸钙0.01份，清净剂LZ67861份。对比例4本对比例制备过程同对比例1相同，其中原料组分按照重量份计分别为：Ⅱ类加氢基础油83份，消泡剂0.1份，降凝剂0.1份，破乳剂0.1份，粘度指数改进剂1份，烷基二硫代磷酸盐0.1份，烯烃基丁二酸酯0.01份，合成石油磺酸钙0.01份，清净剂LZ67861份。对比例5本对比例制备过程同对比例1相同，其中原料组分按照本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洁型长寿命液压油，其特征在于，包括如下重量份的原料；/nⅡ类加氢基础油：83～97份，/n消泡剂：0.1～1.5份，/n降凝剂：0.1～1.5份，/n破乳剂：0.1～1.5份，/n粘度指数改进剂：1～6份，/n液态混合型屏蔽酚：0.1～1份，/n液体二芳胺：0.1～1份，/n烷基二硫代磷酸盐：0.1～1份，/n烯烃基丁二酸酯：0.01～0.1份，/n磷酸酯：0.01～0.1份，/n合成石油磺酸钙：0.01～0.1份，/n清净剂LZ6786：1～3份。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洁型长寿命液压油，其特征在于，包括如下重量份的原料；
Ⅱ类加氢基础油：83～97份，
消泡剂：0.1～1.5份，
降凝剂：0.1～1.5份，
破乳剂：0.1～1.5份，
粘度指数改进剂：1～6份，
液态混合型屏蔽酚：0.1～1份，
液体二芳胺：0.1～1份，
烷基二硫代磷酸盐：0.1～1份，
烯烃基丁二酸酯：0.01～0.1份，
磷酸酯：0.01～0.1份，<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宪，韦起桂，廖文霞，李云军，周文容，
申请(专利权)人：司能石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45