一种烧结砖及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种烧结砖，属于烧结砖的技术领域，包括如下质量份的组分：煤渣18‑22份；粉煤灰2‑5份；水厂淤泥55‑70份；印染污泥4‑7份；建筑废料14‑17份；羧甲基淀粉0.8‑1.6份，本发明专利技术公开的烧结砖具有较优的强度和防开裂性能。本发明专利技术还公开了一种烧结砖的制备方法，包括：对原材料进行破碎；将破碎后的原材料按比例进行混合搅拌，加水，得一级混合物；将一级混合物陈化71h～73h，加水搅拌，得二级混合物；对二级混合物进行挤出成型，切割成砖坯；将砖坯置于干燥装置中，于130℃～150℃下干燥26h～30h；将经干燥后的砖坯置于950℃～1000℃下焙烧70h～75h，冷却后即得成品。本发明专利技术公开的烧结砖的制备方法可有效降低烧结砖的开裂。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结砖及其制备方法
本专利技术涉及烧结砖的
，尤其是涉及一种烧结砖及其制备方法。
技术介绍
自古以来，建筑用砖块都是用纯粘土制成，虽然采用纯粘土可以制砖，能够满足建筑上的需要，但纯粘土都是取自地表的上层土，如果长期用纯粘土制砖，就会破坏耕地、造成耕地的大量荒废。现有授权公告号为CN100448794C的中国专利公开了利用太湖淤泥制砖的方法，包括如下步骤：先对挖出的淤泥进行脱水，使其含水率小于30%；同时，备好煤渣，并对煤渣进行破碎处理，使其粒径小于5mm；按照以下比例配料：淤泥70-80重量份、煤渣20-30重量份；其中煤渣的平均含水率小于25%；将经过脱水的淤泥和经过破碎处理过的煤渣放在一起进行混合，进行均化处理，得到混合物料；在常温下将上述混合物料堆放在室内保持24-72小时，进行陈化处理；利用双极真空挤压机，将经过陈化处理过的混合物料制成湿砖坯，湿砖坯经自然干燥后得到干砖坯；最后进行焙烧，得到成品砖。上述公开专利利用淤泥进行制砖，以减少耕地的荒废，降低对环境的污染。上述现有技术方案存在以下缺陷：上述公开专利采用纯淤泥进行制砖，淤泥本身的质体较为松软，且含有较多的杂质，在烧结砖体的过程中，砖体的失水和一些挥发性物质的挥发一定程度上会加剧砖体的收缩，进而会加剧砖体的开裂程度，进而导致同批次的烧结砖中合格品（砖体大面上宽度方向及其延伸至条面的裂纹长度小于等于80mm，同时大面上长度方向及其延伸至顶面的裂纹长度小于等于100mm）的占比为80%左右，合格率较低。
技术实现思路
r>针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一是提供一种烧结砖，其具有较优的强度和防开裂性能的优势。本专利技术的上述专利技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种烧结砖，包括如下质量份的组分：煤渣18-22份；粉煤灰2-5份；水厂淤泥55-70份；印染污泥4-7份；建筑废料14-17份；羧甲基淀粉0.8-1.6份。通过采用上述技术方案，煤渣中含有二氧化硅、氧化铝、氧化铁和氧化钙等物质，可增强烧结砖的物理性能，提高烧结砖的抗压性能，同时利用煤渣的自燃，可以增强烧结砖的强度；粉煤灰为微小灰粒，粉煤灰在形成的过程中，灰粒之间会互相碰撞而粘连，形成表面粗糙、棱角较多的蜂窝状组合粒子，将粉煤灰掺加在用于制备烧结砖中的原料中，粉煤灰自身特有的蜂窝状结构能够很好的与其他组分发生粘连，从而能够增强烧结砖的强度和防开裂性能；利用水厂清理出的淤泥和印染厂清理出的污泥作为制备烧结砖的原料之一，可以很好的降低水厂淤泥或印染污泥对环境的影响，达到废物利用的目的；利用建筑废料作为制备烧结砖的原料之一，可以很好的利用在建筑过程中产生的废料，达到回收利用废料的目的，同时一定程度上也可以降低生产成本；羧甲基淀粉具有很好的粘结性能，能够作为各组分的中间体，将各组分有效的粘结在一起，从而一定程度上可增强烧结砖的强度和防开裂性能。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：包括如下质量份的组分：煤渣19-21份；粉煤灰3-4份；水厂淤泥58-63份；印染污泥4.5-6份；建筑废料14.5-16份；羧甲基淀粉1-1.2份。通过采用上述技术方案，选用特定掺量的各组分，使得制得的烧结砖具有较好的强度和防开裂性能。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：包括如下质量份的组分：煤渣20.2份；粉煤灰2.9份；水厂淤泥57.7份；印染污泥4.8份；建筑废料13.4份；羧甲基淀粉1份。通过采用上述技术方案，选用特定掺量的各组分，使得制得的烧结砖具有较好的强度和防开裂性能。本专利技术的专利技术目的二是提供一种烧结砖的制备方法，包括如下步骤：S1、原料破碎：对经干燥处理的煤渣、水厂淤泥、印染污泥和建筑废料进行破碎，破碎粒径为1mm～1.5mm；S2、原料混合：将破碎后的煤渣、水厂淤泥、印染污泥和建筑废料按比例进行混合搅拌，加水，使混合物的含水率为13%～15%，得一级混合物；S3、陈化：将一级混合物陈化71h～73h，陈化完成后，加水搅拌，得二级混合物，二级混合物的含水率为15%～18%；S4、制坯：针对二级混合物进行挤出成型，切割成砖坯；S5、干燥：将砖坯置于干燥装置中，于130℃～150℃下干燥26h～30h；S6、焙烧：将经干燥后的砖坯置于950℃～1000℃下焙烧70h～75h，冷却后即得成品。通过采用上述技术方案，将原料破碎至一定的粒径后再进行搅拌，有利于各组分能够充分的混合均匀；利用陈化使得水分能够浸润各组分，从而改善原料的成型性能，提高成品质量；通过干燥，使得砖坯先流失部分水分，降低在后续焙烧的过程中发生砖体开裂的情况。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤S1中先将煤渣、水厂淤泥、印染污泥和建筑废料破碎至粒径为15mm～20mm。通过采用上述技术方案，便于将煤渣、水厂淤泥、印染污泥和建筑废料进一步破碎至更细的粒径。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述干燥装置包括干燥室和用于承托砖坯的干燥车，所述干燥室内设有两根平行的供干燥车滑移的滑轨，所述干燥车包括平板和用于支撑平板的滚轮，所述平板上垂直设有通气管，所述通气管的外周侧边开有若干通气孔，所述通气管的端部贯穿平板设置；所述干燥室内于地面上设有一根位于两滑轨之间的供气管，所述供气管垂直设有用于连通通气管的连接管，所述连接管包括连通于供气管的套管和同轴套设于套管上的套筒，所述套筒与套管滑动连接，还包括用于驱动套筒沿套管轴线滑动的驱动组件。通过采用上述技术方案，将砖坯码放在平板上，再将干燥车推至干燥室内，利用驱动组件驱动套筒沿套管轴线移动，使得通气管的端部能够插入套筒内，从而使得通气管与供气管相连通；对砖坯进行干燥时，供气管连通有热气源，热气通过供气管流入通气管内，热气再通过通气管上的通气孔流入堆叠的砖坯之间，从而可对处于中间位置的砖坯进行干燥，使得堆叠的砖坯堆都能均匀受热，使得每一块砖坯都能够流失一定的水分，从而降低在后续焙烧的过程中出现砖体开裂的情况。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套筒的横截面呈方形，所述套筒长度方向的侧面设有齿条，干燥室内沿滑轨长度方向设有位于两根滑轨之间的转动杆，地面上设有用于安装所述转动杆的安装座，所述转动杆与安装座转动连接，所述转动杆上安装有与齿条相互啮合的转动齿轮，还包括用于驱动转动杆转动的驱动件和用于限定转动杆转动的限位组件。通过采用上述技术方案，利用驱动件驱动转动杆转动，转动杆带动转动齿轮转动，转动齿轮转动套筒沿套管的轴线移动，从而可使通气管的端部插入套筒内，实现通气管与供气管的连通。通气管与供气管连通后，利用限位组件防止转动杆转动，从而防止通气管与供气管发生脱离。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括同轴套设于转动杆端部的限位管，所述转动杆插入限位管的一端的横截面呈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结砖，其特征在于：包括如下质量份的组分：/n煤渣18-22份；/n粉煤灰2-5份；/n水厂淤泥55-70份；/n印染污泥4-7份；/n建筑废料14-17份；/n羧甲基淀粉0.8-1.6份。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结砖，其特征在于：包括如下质量份的组分：
煤渣18-22份；
粉煤灰2-5份；
水厂淤泥55-70份；
印染污泥4-7份；
建筑废料14-17份；
羧甲基淀粉0.8-1.6份。


2.根据权利要求1所述的一种烧结砖，其特征在于：包括如下质量份的组分：
煤渣19-21份；
粉煤灰3-4份；
水厂淤泥58-63份；
印染污泥4.5-6份；
建筑废料14.5-16份；
羧甲基淀粉1-1.2份。


3.根据权利要求2所述的一种烧结砖，其特征在于：包括如下质量份的组分：
煤渣20.2份；
粉煤灰2.9份；
水厂淤泥57.7份；
印染污泥4.8份；
建筑废料13.4份；
羧甲基淀粉1份。


4.一种根据权利要求1-3任一项所述的烧结砖的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、原料破碎：对经干燥处理的煤渣、水厂淤泥、印染污泥和建筑废料进行破碎，破碎粒径为1mm～1.5mm；
S2、原料混合：将破碎后的煤渣、水厂淤泥、印染污泥和建筑废料按比例进行混合搅拌，加水，使混合物的含水率为13%～15%，得一级混合物；
S3、陈化：将一级混合物陈化71h～73h，陈化完成后，加水搅拌，得二级混合物，二级混合物的含水率为15%～18%；
S4、制坯：针对二级混合物进行挤出成型，切割成砖坯；
S5、干燥：将砖坯置于干燥装置中，于130℃～150℃下干燥26h～30h；
S6、焙烧：将经干燥后的砖坯置于950℃～1000℃下焙烧70h～75h，冷却后即得成品。


5.根据权利要求4所述的烧结砖的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中先将煤渣、水厂淤泥、印染污泥和建筑废料破碎至粒径为15mm～20mm。


6.根据权利要求4所述的烧结砖的制备方法，其特征在于：所述干燥装置包括干燥室(1)和用于承托砖坯的干燥车(2)，所述干燥室(1)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞立军，俞懿函，
申请(专利权)人：余姚市恒祥新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33