【技术实现步骤摘要】
一种具有保坍性能的水泥用减水剂的制备方法
本专利技术属于水泥生产领域，涉及一种具有保坍性能的水泥用减水剂的制备方法。
技术介绍
随着建筑行业的迅猛发展，要求混凝土具有高强、高工作性能以及高耐久等特性，减水剂成为混凝土中不可或缺的重要成分，坍落度损失是传统减水剂应用中的通病，现有技术中通过在减水剂的外层包覆一层壳体，通过壳体的破裂或者表面出现空隙实现内部减水剂的释放，但是壳体并不具有减水性能，进而造成制备的减水剂在初始状态时，分散性能较低。专利号为CN102351459B公开了一种缓释型减水剂微胶囊的制备方法，通过细乳液反相聚合使普通减水剂分子微胶囊化，合成了具有pH响应功能的减水剂微胶囊。刚聚合完毕时，该微胶囊所处环境为酸性条件，由于胶囊壳层的存在，减水剂分子能稳定存于微胶囊中。当和水泥混合后，水泥混凝土呈强碱性，该微胶囊在高pH下产生响应刺激行为，该微胶囊释放过程是通过丙烯酸单体链发生解离后生成负电荷，使得分子量张开，壳体表面有间隙，进而使得内部包裹的减水剂释放，但是由于解离缓慢，并且微胶囊壳体表面含有的负离子含量...
【技术保护点】
1.一种具有保坍性能的水泥用减水剂的制备方法，其特征在于，具体制备过程如下：/n第一步，将质量浓度为35％的乙醇钠水溶液和丙烯酸加入高压釜中，减压至89.5KPa冷冻至0-5℃，然后用氮气将液体吡咯压入高压釜中，控制温度为110-120℃，反应8-9h,然后升温至140-150℃反应40-50min，用水冷却并缓慢降压，冷却至90℃排除余压，同时用盐酸调节溶液的pH＝6，加苯提取分取苯层，然后减压蒸馏，得到壁材单体；/n第二步，将水溶性减水剂研磨均匀后和氯仿同时加入反应罐中，常温下搅拌混合3-4min后向其中加入聚乙烯吡咯烷酮和正丁醇，搅拌混合30-40min，接着升温至6...
【技术特征摘要】
1.一种具有保坍性能的水泥用减水剂的制备方法，其特征在于，具体制备过程如下：
第一步，将质量浓度为35％的乙醇钠水溶液和丙烯酸加入高压釜中，减压至89.5KPa冷冻至0-5℃，然后用氮气将液体吡咯压入高压釜中，控制温度为110-120℃，反应8-9h,然后升温至140-150℃反应40-50min，用水冷却并缓慢降压，冷却至90℃排除余压，同时用盐酸调节溶液的pH＝6，加苯提取分取苯层，然后减压蒸馏，得到壁材单体；
第二步，将水溶性减水剂研磨均匀后和氯仿同时加入反应罐中，常温下搅拌混合3-4min后向其中加入聚乙烯吡咯烷酮和正丁醇，搅拌混合30-40min，接着升温至65-70℃，然后向反应釜中逐滴加入壁材单体，恒温搅拌反应3h，反应结束后进行过滤，并用乙醇洗涤后在真空60℃下干燥24h，得到水溶性核壳结构的减水剂。
2.根据权利要求1所述的一种具有保坍性能的水泥用减水剂的制备方法，其特征在于，第一步中丙烯酸和吡咯按照物质的量之比为1：1.23-1.28的比例混合，同时每摩尔丙烯酸中加入乙醇钠水溶液200-220mL。
3.根据权利要求1所述的一种具有保坍性能的水泥用减水剂的制备方法，其特征在于，第二步中每千克水溶性减水剂中加入氯仿12-13L，加入聚乙烯吡咯烷酮120-127g，加入正丁醇98-106g，加入壁材单体262-268g。
4.根据权利要求1或3所述的一种具有保坍性能的水泥用减水剂的制备方法，其特征在于，水溶性减水剂的具体制备过程如下：
步骤1:将γ-氯代乙酰乙酸乙酯和山梨酸甲酯同时加入反应罐中，然后向其中加入乙醇和乙醇钠，升温至70-80℃回流反应5-6h，将产物用去离子水洗涤后用无水硫酸钠进行干燥过滤，滤液进行减压蒸馏，得到产物氯化不饱和乙酰乙酸乙酯；
步骤2：将间羟基苯甲酸和乙醇溶液同时加入反应罐中，然后向其中加入碘化钠，搅拌溶解后升温至60-70℃，接着向反应罐中加入甲醇钠，保温30min后向反应罐中加入氯化不饱和乙酰乙酸乙酯，保温反应10-12h，然后蒸发除去其中的溶剂后，固体产物水洗后得到不饱和乙酰乙酸乙酯基苯甲酸；
步骤3：将不饱和乙酰乙酸乙酯基苯甲酸、乙醇和水溶液同时加入反应罐中搅拌溶解，然后向其...
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