一种光纤着色系统技术方案

本发明专利技术公开了一种光纤着色系统，包括压力罐，在压力罐内设墨桶，墨桶内的油墨通过出墨管道输送至着色模具，光纤在从动卷筒上拉出，经着色模具之后缠绕至主动卷筒上，通过收卷电机带动主动卷筒转动，使光纤做直线运动，压力罐内顶部设磁轭筒，磁轭筒内设铁芯，铁芯上缠绕充磁线圈，铁芯下方设磁极相反的磁块，磁块通过连杆连接下方的活塞板，活塞板通过压力筒内壁上的支撑块和支撑弹簧支撑，活塞板位于压力罐的压缩空气输入口上方，充磁线圈与收卷电机串联。该系统将光纤输送系统与压力罐内的压力调节装置相关联，当光纤输送速度变快或变慢时，压力罐内的压力自动跟随进行调大或调小，从而保证着色全过程的着色效果，保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤着色系统
本专利技术涉及光纤着色
，具体涉及一种光纤着色系统。
技术介绍
现有光纤着色工艺一般将墨桶置于压力罐中，通过空气压缩管道将压缩空气输入压力罐，在气压作用下使墨桶内的着色油墨沿出墨管道进入到着色模具的内腔中，直线运动的光纤经过着色模具完成着色，该工艺存在一个较为常见的问题，即压力罐内的压力是恒定不变的，导致作用于光纤表面的着色油墨的压力也是不变的，当光纤的直线运动速度发生变化时，特别是在开头升速和结尾降速阶段，光纤的表面易出现脱色、鼓包和断纤等品质问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种光纤着色系统，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种光纤着色系统，包括：压力罐，其通过压缩空气管道连接空压机设备；上墨系统，其包括墨桶、出墨管道和着色模具，所述墨桶位于所述压力罐内，所述着色模具位于所述压力罐外部，所述出墨管道连接所述墨桶和着色模具，用于将所述墨桶内的着色油墨输送至所述着色模具的内腔；光纤输送系统，其位于所述压力罐旁侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤着色系统，其特征在于，包括：/n压力罐，其通过压缩空气管道连接空压机设备；/n上墨系统，其包括墨桶、出墨管道和着色模具，所述墨桶位于所述压力罐内，所述着色模具位于所述压力罐外部，所述出墨管道连接所述墨桶和着色模具，用于将所述墨桶内的着色油墨输送至所述着色模具的内腔；/n光纤输送系统，其位于所述压力罐旁侧，包括通过支架架设固定在所述着色模具两侧的主动卷筒和从动卷筒，光纤卷绕在所述从动卷筒上，其端头穿过所述着色模具的内腔并搭接在所述主动卷筒上，所述主动卷筒的筒轴连接收卷电机，通过所述收卷电机带动所述主动卷筒转动；/n压力调节装置，其包括磁轭筒、活塞板、铁芯、磁块、充磁线圈、支撑块、支撑...

【技术特征摘要】
1.一种光纤着色系统，其特征在于，包括：
压力罐，其通过压缩空气管道连接空压机设备；
上墨系统，其包括墨桶、出墨管道和着色模具，所述墨桶位于所述压力罐内，所述着色模具位于所述压力罐外部，所述出墨管道连接所述墨桶和着色模具，用于将所述墨桶内的着色油墨输送至所述着色模具的内腔；
光纤输送系统，其位于所述压力罐旁侧，包括通过支架架设固定在所述着色模具两侧的主动卷筒和从动卷筒，光纤卷绕在所述从动卷筒上，其端头穿过所述着色模具的内腔并搭接在所述主动卷筒上，所述主动卷筒的筒轴连接收卷电机，通过所述收卷电机带动所述主动卷筒转动；
压力调节装置，其包括磁轭筒、活塞板、铁芯、磁块、充磁线圈、支撑块、支撑弹簧和连杆，所述支撑块有多个，沿环向分散的固定在所述压力罐内壁的同一高度处，所述支撑弹簧竖立固定在所述支撑块上，所述活塞板横向固定在所述支撑弹簧的顶端，所述磁轭筒位于所述压力罐的内顶部，所述铁芯固定在所述磁轭筒的内顶部，所述充磁线圈缠绕在所述铁芯上，所述磁块在所述磁轭筒内位于所述铁芯的下方，且与所述铁芯充磁后的磁极方向相反，所述活塞板与所述磁块之间通过所述连杆连接为一体；
其中，所述活塞板覆盖所述压力罐的横截面，其位于所述压缩空气管道输入点的上方且与所述压力罐的内壁不固定；
所述收卷电机与所述充磁线圈串联在同一电力回路中。


2.根据权利要求1所述的光纤着色系统，其特征在于，所述着色模具是由着色筒体和预热筒体拼接而成的T型结构，所述着色筒体沿光纤输送方向设置，光纤自其一端输入，另一端输出，所述预热筒体垂直连接在所述着色筒体的中部，二者内部连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周诚，
申请(专利权)人：武汉晨源通信技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42