【技术实现步骤摘要】
一种下料装置
本技术涉及化工设备的
，尤其是涉及一种下料装置。
技术介绍
目前在盐酸羟胺的生产过程中,一般采用酸水解法进行生产,制备过程一般包括水解、浓缩、结晶、干燥几个工艺步骤；制备过程中，因为盐酸具有腐蚀性，制备成的盐酸羟胺具有毒性，所以在制备过程中，安全性就显得非常重要，结晶结束后需要把物料运输到干燥设备，因为结晶后排出的物料为大部分为结晶体的固液混合物，出料很容易堵塞。现有的制备盐酸羟胺结晶后的出料装置，一般是采用直管直接排料的方式，这样很容易堵塞下料管，所以在结晶后下料过程中跑冒滴漏现象严重，而盐酸羟胺的毒性较大，这样就很容易产生安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种下料装置，可以防止下料阻塞下料管。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种下料装置，设于结晶罐的出料口底部，以构成所述结晶罐的物料经由所述出料口滑落至运输装置上，下料口底部连有下料管，下料管上连有三通阀，所述三通阀的底部出口为排污口，侧面出口连有倾斜运输装置。通过采用上述技术方案...
【技术保护点】
1.一种下料装置，设于结晶罐（1）的出料口底部，以构成所述结晶罐（1）的物料经由所述出料口滑落至运输装置（5）上，其特征在于，下料口（2）底部连有下料管（3），下料管（3）上连有三通阀（6），所述三通阀（6）的底部出口为排污口（7），侧面出口连有倾斜运输装置（4）。/n
【技术特征摘要】
1.一种下料装置，设于结晶罐（1）的出料口底部，以构成所述结晶罐（1）的物料经由所述出料口滑落至运输装置（5）上，其特征在于，下料口（2）底部连有下料管（3），下料管（3）上连有三通阀（6），所述三通阀（6）的底部出口为排污口（7），侧面出口连有倾斜运输装置（4）。
2.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于，所述下料管（3）上设置有控制阀门（8）。
3.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于，述倾斜运输装置（4）上设有阀门（9）。
4.根据权利要求3所述的下料装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王长鹏，王德明，梁德毅，李盛平，
申请(专利权)人：济南天源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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