一种安瓶结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种安瓶结构，包括瓶体、瓶底、活塞筒、密封圆珠、连接套筒和撕裂环，在连接套筒上开口处设置有将密封圆珠限制堵在活塞筒上开口处的弹性限位结构，密封圆珠的一部分经活塞筒上开口塞入活塞筒内腔内，密封圆珠被限制在活塞筒上开口和弹性限位结构之间；采用球体状的密封圆珠，即使密封圆珠进入瓶体内腔内后，也可以进行任意滚动，不但不会堵塞瓶体内腔，保证介质的充分混合，而且还可以起到加速混合的作用；密封圆珠受到弹性限位结构的限制部分被压入活塞筒内腔内，使密封圆珠对活塞筒有足够的密封力度，避免存储在活塞筒内腔内的待混合介质发生泄漏，保证了整个安瓶结构的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种安瓶结构
本技术涉及一种容器，尤其涉及的是一种安瓶结构。
技术介绍
安瓶是指一种全密封的小容量玻璃或塑料材料针剂瓶包装，常用于密封存放单种液体或粉末。也有存放两种不同的介质的技术出现，当需要混合使用时，将两种介质直接在安瓶内混合后即可使用，操作方便简单。如图1所示，现有技术（专利申请号CN201910627543.9，一种密封容器）中，包括瓶身1、连接套2及其瓶底3，将撕裂片33撕去，向上推动该底座31，该料仓壁32及该内塞顶杆同时往上移动，该内塞顶杆将该内塞23顶离该连接腔的上端开口，此时，该瓶身腔与该瓶底腔相连通，然后，晃动该密封容器，使得料体A与料体B相混合。但是，这种结构的密封容器存在以下缺陷：（1）这种密封容器的内塞被内塞顶杆顶离连接腔的上端开口后进入瓶身腔内，因为内塞是一种圆柱扁平状，在料体A与料体B进行混合时，圆柱扁平状的内塞容易堵塞瓶身腔，影响料体A与料体B的充分混合。（2）该圆柱扁平状内塞是通过插接方式插在连接腔的上端开口处，以隔开瓶身腔与瓶底腔，而圆柱扁平状内塞与连接腔上端开口的配合尺寸精度要求很高：如配合过紧会造成力气小的人难以推出活塞，使用不便；如配合过松会造成或者结构本身的原因出现松动，导致存储在瓶底腔内的物料出现泄漏，导致料体A与料体B过早混合影响使用效果。（3）而且在连接腔内设置内塞顶杆，如果料体是粉末材质的，内塞顶杆则会影响料体的灌装，同时内塞顶杆的设置也极大地影响了料体的灌装容量，如果想要增大容量则需要增大整个密封容器的体积，不利于密封容器的小型化设置。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安瓶结构，旨在解决现有的密封容器使用圆柱扁平状内塞隔开瓶身腔与该瓶底腔，圆柱扁平状内塞进入瓶身腔后容易堵塞瓶身腔，影响物料充分混合的问题。本技术的技术方案如下：一种安瓶结构，其中，包括：瓶体，在瓶体上设有用于存放有待混合介质的瓶体内腔和瓶体下开口，该瓶体下开口位于该瓶体下端且与该瓶体内腔相通；瓶底，在瓶底上设有瓶底内腔和瓶底上开口，该瓶底上开口位于该瓶底上端且与该瓶底内腔相通；活塞筒，该活塞筒一端延伸至瓶底内腔的底部并与瓶底内腔固连，活塞筒另一端从瓶体下开口一直延伸至瓶体内腔内，在活塞筒另一端处开始有活塞筒上开口，活塞筒的内腔存放待混合介质；密封圆珠，堵在活塞筒上开口处，将活塞筒内腔与瓶体内腔隔开；连接套筒，在连接套筒上设有连接套筒上开口和连接套筒下开口，该连接套筒套在活塞筒外面，该连接套筒上开口向上延伸进入瓶体内腔内，该连接套筒下开口向下延伸进入瓶底内腔内；在连接套筒上开口处设置有将密封圆珠限制堵在活塞筒上开口处的弹性限位结构；撕裂环，位于连接套筒的外围，置于瓶体和瓶底之间。所述的安瓶结构，其中，所述弹性限位结构为沿活塞筒上开口边缘周向设置、向连接套筒中心方向折弯的环形弹性钩部，所述环形弹性钩部的直径尺寸小于密封圆珠的直径尺寸，密封圆珠的直径尺寸大于活塞筒内腔直径尺寸；在安瓶结构没有使用前，环形弹性钩部与瓶体内腔之间间隔一定间隙。所述的安瓶结构，其中，在连接套筒的外表面上环绕设置相对于连接套筒外表面凸出的限位安装环，所述限位安装环的外直径尺寸大于瓶体内腔的直径尺寸，限位安装环的外直径尺寸大于撕裂环的内直径尺寸；瓶体下开口抵在限位安装环的一侧，撕裂环抵在限位安装环的另一侧，撕裂环位于限位安装环的另一侧与瓶底上开口之间。所述的安瓶结构，其中，在瓶体内腔的侧壁上设置有限位凹槽，在连接套筒外表面上设置有凸出的凸部，所述限位凹槽与凸部配合安装限位。所述的安瓶结构，其中，在连接套筒的内壁上设置有向活塞筒方向凸出的第一限位台阶，在活塞筒的外壁上设有有向连接套筒方向凸出的第二限位台阶，所述第一限位台阶和第二限位台阶配合安装以限制活塞筒向远离弹性限位结构的方向移动。所述的安瓶结构，其中，所述撕裂环的外直径尺寸大于瓶底内腔的直径尺寸。所述的安瓶结构，其中，所述瓶体还包括掰断部，所述掰断部与瓶体内腔之间通过有环形沟槽连接。本技术的有益效果：本技术通过提供一种安瓶结构，包括瓶体、瓶底、活塞筒、密封圆珠、连接套筒和撕裂环，在连接套筒上开口处设置有将密封圆珠限制堵在活塞筒上开口处的弹性限位结构，密封圆珠的一部分经活塞筒上开口塞入活塞筒内腔内，密封圆珠被限制在活塞筒上开口和弹性限位结构之间；采用球体状的密封圆珠，即使密封圆珠进入瓶体内腔内后，也可以进行任意滚动，不但不会堵塞瓶体内腔，保证介质的充分混合，而且还可以起到加速混合的作用；密封圆珠受到弹性限位结构的限制部分被压入活塞筒内腔内，使密封圆珠对活塞筒有足够的密封力度，避免存储在活塞筒内腔内的待混合介质发生泄漏，保证了整个安瓶结构的密封性能。附图说明图1是现有技术中密封容器的结构示意图。图2是本技术中安瓶结构的结构示意图。图3是本技术中安瓶结构的主视图。图4是图3中的A-A剖视图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安瓶结构，其特征在于，包括：/n瓶体，在瓶体上设有用于存放有待混合介质的瓶体内腔和瓶体下开口，该瓶体下开口位于该瓶体下端且与该瓶体内腔相通；/n瓶底，在瓶底上设有瓶底内腔和瓶底上开口，该瓶底上开口位于该瓶底上端且与该瓶底内腔相通；/n活塞筒，该活塞筒一端延伸至瓶底内腔的底部并与瓶底内腔固连，活塞筒另一端从瓶体下开口一直延伸至瓶体内腔内，在活塞筒另一端处开始有活塞筒上开口，活塞筒的内腔存放待混合介质；/n密封圆珠，堵在活塞筒上开口处，将活塞筒内腔与瓶体内腔隔开；/n连接套筒，在连接套筒上设有连接套筒上开口和连接套筒下开口，该连接套筒套在活塞筒外面，该连接套筒上开口向上延伸进入瓶体内腔内，该连接套筒下开口向下延伸进入瓶底内腔内；在连接套筒上开口处设置有将密封圆珠限制堵在活塞筒上开口处的弹性限位结构；/n撕裂环，位于连接套筒的外围，置于瓶体和瓶底之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种安瓶结构，其特征在于，包括：
瓶体，在瓶体上设有用于存放有待混合介质的瓶体内腔和瓶体下开口，该瓶体下开口位于该瓶体下端且与该瓶体内腔相通；
瓶底，在瓶底上设有瓶底内腔和瓶底上开口，该瓶底上开口位于该瓶底上端且与该瓶底内腔相通；
活塞筒，该活塞筒一端延伸至瓶底内腔的底部并与瓶底内腔固连，活塞筒另一端从瓶体下开口一直延伸至瓶体内腔内，在活塞筒另一端处开始有活塞筒上开口，活塞筒的内腔存放待混合介质；
密封圆珠，堵在活塞筒上开口处，将活塞筒内腔与瓶体内腔隔开；
连接套筒，在连接套筒上设有连接套筒上开口和连接套筒下开口，该连接套筒套在活塞筒外面，该连接套筒上开口向上延伸进入瓶体内腔内，该连接套筒下开口向下延伸进入瓶底内腔内；在连接套筒上开口处设置有将密封圆珠限制堵在活塞筒上开口处的弹性限位结构；
撕裂环，位于连接套筒的外围，置于瓶体和瓶底之间。


2.根据权利要求1所述的安瓶结构，其特征在于，所述弹性限位结构为沿活塞筒上开口边缘周向设置、向连接套筒中心方向折弯的环形弹性钩部，所述环形弹性钩部的直径尺寸小于密封圆珠的直径尺寸，密封圆珠的直径尺寸大于活塞筒内腔直径尺寸；在安瓶结构没有使用前，环形弹性钩部与瓶体内腔之...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫皓森，莫少难，
申请(专利权)人：佛山磐砻智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44