一种电路板撕膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电路板撕膜装置，包括传送带、热风机和滚动辊，所述传送带的端面设置有承接软垫，并对应承接软垫的相对两侧设置有电路板卡位，所述传送带的上方固定安装有安装框架，所述滚动辊对应传送带的端面通过支杆固定安装在安装框架上；所述安装框架上固定设置有胶剂容器，所述胶剂容器的输出端通过输出管相通连接有输出板，所述输出板的末端通过毛刷与滚动辊的表面接触设置；所述热风机的输出端对应滚动辊的输出端固定安装在安装框架上，且热风机的输出端通过出风板对应传送带的端面设置。该电路板撕膜装置，工作可持续性强，大大提高了对电路板撕膜的效率，降低对电路板撕膜成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板撕膜装置
本技术涉及电路板生产
，具体为一种电路板撕膜装置。
技术介绍
由于电路板上电子元件多、电磁频谱密集、电磁环境恶劣。电磁屏蔽技术常备用于解决以上问题，其中贴电磁膜是最常用的手段之一。贴膜完成电磁膜上的粘胶固化后，需人工撕掉离型膜，这一过程流程复杂、耗时长、效率较低、成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电路板撕膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板撕膜装置，包括传送带、热风机和滚动辊，所述传送带的端面设置有承接软垫，并对应承接软垫的相对两侧设置有电路板卡位，所述传送带的上方固定安装有安装框架，所述滚动辊对应传送带的端面通过支杆固定安装在安装框架上；所述安装框架上固定设置有胶剂容器，所述胶剂容器的输出端通过输出管相通连接有输出板，所述输出板的末端通过毛刷与滚动辊的表面接触设置；所述热风机的输出端对应滚动辊的输出端固定安装在安装框架上，且热风机的输出端通过出风板对应传送带的端面设置。进一步的，所述承接软垫的端面设置有软橡胶结构的防滑颗粒，所述电路板卡位与承接软垫的端面预留有空隙。进一步的，所述滚动辊采用海绵辊结构设置，所述滚动辊的外部包覆有无纺布层，所述滚动辊的末端与承接软垫的端面接触设置。进一步的，所述支杆对应滚动辊的两端设置有卡槽，且卡槽内部设置有转动轴承，所述滚动辊的两端通过转轴与转动轴承转动安装。进一步的，所述输出管上设置有手动流量调节阀。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过传送带、热风机、滚动辊、承接软垫、电路板卡位、安装框架、支杆、胶剂容器、输出管、输出板和出风板之间的相互配合，实现了一种电路板撕膜装置，工作可持续性强，大大提高了对电路板撕膜的效率，降低对电路板撕膜成本。2、本技术软承接垫的端面设置防滑颗粒，对电路板撕膜时，工人将电路板通过电路板卡位放置在软承接垫上，软承接垫通过防滑颗粒对电路板的背面防滑承接，避免滚动辊随着传送带滚动对电路板表面的膜粘取时电路板移动。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术图1纵截面结构示意图；图3为本技术传送带端面结构示意图；图4为本技术传送带纵截面结构示意图。图中：传送带1；热风机2；滚动辊3；承接软垫4；电路板卡位5；安装框架6；支杆7；胶剂容器8；输出管9；输出板10；毛刷11；出风板12；防滑颗粒13；无纺布层14；转动轴承15；转轴16；手动流量调节阀17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种电路板撕膜装置，包括传送带1、热风机2和滚动辊3，所述传送带1的端面设置有承接软垫4，并对应承接软垫4的相对两侧设置有电路板卡位5，所述传送带1的上方固定安装有安装框架6，所述滚动辊3对应传送带1的端面通过支杆7固定安装在安装框架6上；所述安装框架6上固定设置有胶剂容器8，所述胶剂容器8的输出端通过输出管9相通连接有输出板10，所述输出板10的末端通过毛刷11与滚动辊3的表面接触设置；所述热风机2的输出端对应滚动辊3的输出端固定安装在安装框架6上，且热风机2的输出端通过出风板12对应传送带1的端面设置。具体的，所述承接软垫4的端面设置有软橡胶结构的防滑颗粒13，所述电路板卡位5与承接软垫4的端面预留有空隙。对电路板撕膜时，工人将电路板通过电路板卡位5放置在软承接垫4上，软承接垫4通过防滑颗粒13对电路板的背面防滑承接，避免滚动辊3随着传送带1移动而滚动对电路板表面的膜粘取时电路板产生移动。具体的，所述滚动辊3采用海绵辊结构设置，所述滚动辊3的外部包覆有无纺布层14，所述滚动辊3的末端与承接软垫4的端面接触设置。滚动辊3通过无纺布层14对毛刷11输出的胶剂承接，刷上胶剂的无纺布层14与承接软垫4端面放置的电路板端面接触，对电路板端面的膜粘取，并随着传送带1的移动，滚动辊3的滚动对电路板端面的膜滚动卷取，从而对电路板端面的膜取下。具体的，所述支杆7对应滚动辊3的两端设置有卡槽，且卡槽内部设置有转动轴承15，所述滚动辊3的两端通过转轴16与转动轴承15转动安装。便于对滚动辊3通过卡槽拆卸取下更换，滚动辊3对电路板表面的膜粘取时通过转轴16与转动轴承15的辅助转动。具体的，所述输出管9上设置有手动流量调节阀17。通过手动流量调节阀17对输出管9输出至输出板10内部的胶剂流量调节。使用时，工人将待撕膜的电路板通过电路板卡位5放置在软承接垫4上，软承接垫4通过防滑颗粒13对电路板的背面防滑承接，在胶剂容器内部注入清水胶，胶剂容器8内部的胶水通过输出管9输出至输出板10内部，毛刷11对输出板10内部的清水胶涂刷在滚动辊3的表面，传送带1通过驱动机构驱动带动电路板移动，热风机2连接电源运行对电路板的端面输出热量，使电路板表面的膜与电路板之间粘连的活性，滚动辊3随着传送带1的移动对软承接垫4上的电路板压持，并通过滚动辊3表面的清水胶与电路板表面的膜粘取，随着传送带1的移动、滚动辊3的滚动对电路板表面的膜滚动撕下，并卷绕在滚动辊3上，毛刷11对清水胶涂覆在卷绕的膜上，再次通过膜表面的清水胶对下一组电路板表面的膜粘取，提高对电路板撕膜效率。综上所述：该电路板撕膜装置，通过传送带1、热风机2、滚动辊3、承接软垫4、电路板卡位5、安装框架6、支杆7、胶剂容器8、输出管9、输出板10、毛刷11的相互配合，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板撕膜装置，包括传送带(1)、热风机(2)和滚动辊(3)，其特征在于：所述传送带(1)的端面设置有承接软垫(4)，并对应承接软垫(4)的相对两侧设置有电路板卡位(5)，所述传送带(1)的上方固定安装有安装框架(6)，所述滚动辊(3)对应传送带(1)的端面通过支杆(7)固定安装在安装框架(6)上；/n所述安装框架(6)上固定设置有胶剂容器(8)，所述胶剂容器(8)的输出端通过输出管(9)相通连接有输出板(10)，所述输出板(10)的末端通过毛刷(11)与滚动辊(3)的表面接触设置；/n所述热风机(2)的输出端对应滚动辊(3)的输出端固定安装在安装框架(6)上，且热风机(2)的输出端通过出风板(12)对应传送带(1)的端面设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板撕膜装置，包括传送带(1)、热风机(2)和滚动辊(3)，其特征在于：所述传送带(1)的端面设置有承接软垫(4)，并对应承接软垫(4)的相对两侧设置有电路板卡位(5)，所述传送带(1)的上方固定安装有安装框架(6)，所述滚动辊(3)对应传送带(1)的端面通过支杆(7)固定安装在安装框架(6)上；
所述安装框架(6)上固定设置有胶剂容器(8)，所述胶剂容器(8)的输出端通过输出管(9)相通连接有输出板(10)，所述输出板(10)的末端通过毛刷(11)与滚动辊(3)的表面接触设置；
所述热风机(2)的输出端对应滚动辊(3)的输出端固定安装在安装框架(6)上，且热风机(2)的输出端通过出风板(12)对应传送带(1)的端面设置。


2.根据权利要求1所述的一种电路...

【专利技术属性】
技术研发人员：温建军，温锦光，钟桂花，
申请(专利权)人：惠州建富科技电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44