一种木制品压花装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于木制品压花生产技术领域，具体的说是一种木制品压花装置，包括工作台、电机和固定块；所述工作台的上表面固连有导向板；所述导向板的右侧侧面固连有动力箱；所述动力箱的内部固连有电机；所述导向板内部转动连接有螺杆；所述导向板的内部滑动连接有导向块，且螺杆与导向板之间螺纹连接；所述导向块的上表面固连有固定块；所述固定块的内部转动连接有转动环，且转动环的内部固连有木柱；通过本发明专利技术有效的实现了同轴回转体木质品表面的压花，通过稳定的运动结构，保证了木制品有效固定的同时也避免了滑花问题，使得压花的品质更加的优良，并且压花痕更加的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种木制品压花装置
本专利技术属于木制品压花生产
，具体的说是一种木制品压花装置。
技术介绍
木制品压花，通过压力将木制品的表面特定位置压成具有指定的形状的工艺过程，随着人们生活水平的提高，对家居用品的要求也越来越高，很多木制家居用品上都装饰有花纹或者图案，对于平面图案一般只要通过印刷等方法即可获得，而对于具有立体感的图案一般都需要通过压花或者雕刻制作而成，对于平板型的木制品，进行压花制作比较方便简单，而对于圆柱型木制品上的立体图案，目前还没有专门的压花装置，基本都是通过手工雕刻而成，效率比较低，不适合批量生产。根据CN100572006C一种圆柱型木制品的压花装置，虽然解决了木制品批量化生产的问题，但是现有技术中，在对木制品压花时，通过表面具有特定形状的压花滚筒的转动，将其下方运动的木制品表面进行压花，但是该滚筒压花，只能用于平板型木质品表面的压花，对于大量的木柱结构外弧面无法有效进行压花，由于木柱表面为圆弧面结构，在进行压花时，木柱需要进行转动，并且压花板表面与木柱表面的距离要保持稳定状态，这样压制出来压花痕迹才比较的稳定，不会出现压痕不一的问题，同时木柱的直径尺寸不同，在进行固定时，难以控制木柱与转动轴线之间的同轴度，这也会对压花效果产生严重的影响，压花过程中，木柱表面需要与压花板相对滚动，木柱实际生产时，由于压花力的影响容易出现滑动或阻滞现象，使得压花形状变形等问题。鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种木制品压花装置，解决了上述技术问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，在对木制品压花时，通过表面具有特定形状的压花滚筒的转动，将其下方运动的木制品表面进行压花，但是该滚筒压花，只能用于平板型木质品表面的压花，对于大量的木柱结构外弧面无法有效进行压花，由于木柱表面为圆弧面结构，在进行压花时，木柱需要进行转动，并且压花板表面与木柱表面的距离要保持稳定状态，这样压制出来压花痕迹才比较的稳定，不会出现压痕不一的问题，同时木柱的直径尺寸不同，在进行固定时，难以控制木柱与转动轴线之间的同轴度，这也会对压花效果产生严重的影响，压花过程中，木柱表面需要与压花板相对滚动，木柱实际生产时，由于压花力的影响容易出现滑动或阻滞现象，使得压花形状变形等问题，本专利技术提出一种木制品压花装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种木制品压花装置，包括工作台、电机和固定块；所述工作台为长方体结构设计；所述工作台的下表面固连有均匀布置的支撑脚；所述工作台的上表面靠近工作台的前后端面位置均固连有导向板；两个所述导向板的上表面均开设有导向槽；靠近工作台前端面的所述导向板的右侧侧面固连有动力箱；所述动力箱的内部左侧侧面固连有电机；两个所述导向板的导向槽内部均转动连接有螺杆，且位于动力箱位置的螺杆与电机的输出轴之间固定连接；两个所述导向板的内部均滑动连接有导向块；两个所述导向块的内部于对应螺杆位置均开设有螺纹孔，且两个螺杆均螺纹连接于对应的螺纹孔内部；两个所述导向块的上表面均固连有固定块；两个所述固定块的内部均开设有左右贯通的通孔，且两个通孔的轴线均位于同一轴线上；两个所述通孔的内部均转动连接有转动环；两个所述转动环之间共同固连有同一个木柱；两个所述转动环的外弧面靠近两个转动环相对一侧侧面位置均开设有安装槽；两个所述安装槽的内部均固连有齿环；所述工作台上表面于两个齿环的正下方位置均固连有齿条，且齿环均与对应的齿条之间啮合连接；所述工作台的上表面于木柱正下方位置开设有固定槽；所述固定槽内部固连有导板；所述导板的上表面开设有导槽；所述导槽的内部上下滑动连接有压花板；所述导槽的槽底位置固连有均匀布置气缸，且气缸的活塞杆均与压花板之间固定连接；工作时，木制品压花，通过压力将木制品的表面特定位置压成具有指定的形状的工艺过程，在对木制品压花时，现有技术中，通过表面具有特定形状的压花滚筒的转动，将其下方运动的木制品表面进行压花，但是该滚筒压花，只能用于平板型木质品表面的压花，对于大量的木柱结构外弧面无法有效进行压花，由于木柱表面为圆弧面结构，在进行压花时，木柱需要进行转动，并且压花板表面与木柱表面的距离要保持稳定状态，这样压制出来压花痕迹才比较的稳定，不会出现压痕不一的问题，同时木柱的直径尺寸不同，在进行固定时，难以控制木柱与转动轴线之间的同轴度，这也会对压花效果产生严重的影响，压花过程中，木柱表面需要与压花板相对滚动，木柱实际生产时，由于压花力的影响容易出现滑动或阻滞现象，使得压花形状变形等问题，通过本专利技术的一种木制品压花装置，当需要进行压花时，首选将木柱插接于两个转动环的内部并进行有效的固定，控制气缸顶出，气缸会带动其上方的压花板向上运动，使得压花板与木柱之间紧紧贴合，启动电机，电机会带动螺杆转动，螺杆进而带动其表面的导向块在对应的导向槽内运动，导向块运动进而会带动其上方的固定块运动，固定块可以实现对转动环的带动，转动环的移动同时会带动其表面固连的齿环移动，由于齿环与工作台上方固连的齿条之间啮合连接，因而齿环移动的同时会发生转动，进而实现了转动环的前进转动，转动环进而带动其内部固连的木柱前进转动，由于木柱与压花板之间具有较大的压力，木柱在压花板上方的前进滚动运动，会使得压花板表面的花纹模压制于木柱表面，实现木柱表面的压花，通过本专利技术有效的实现了同轴回转体木质品表面的压花，解决了现有的滚筒压花方式中，无法对弧形表面进行压花的问题，同时木柱压花过程中，通过稳定的运动结构，保证了木制品有效固定的同时也避免了滑花问题，使得压花的品质更加的优良，并且压花痕更加的稳定。优选的，两个所述转动环相背一侧侧面均开设有锁紧槽；两个所述锁紧槽的内部均转动连接有锁紧环；两个所述锁紧环的外弧面靠近两个锁紧环相背一侧侧面位置均固连有操作转盘；两个所述锁紧环的内弧面均开设有均匀布置的导轨槽；两个所述转动环的内弧面于对应的导轨槽位置均开设有滑槽；所述滑槽的内部均滑动连接有锁紧块，且锁紧块与对应的导轨槽之间滑动连接；所述锁紧块的侧面均转动连接有滚轮，且滚轮与对应的锁紧槽之间滚动连接；工作时，为了提高滚动压花品质，需要对木柱进行同轴固定，并且对于不同直径的柱体都能够有效的固定，通过设置转动环，通过转动操作转盘，操作转盘会带动锁紧环转动，锁紧环进而带动其表面均匀布置的锁紧块运动，由于锁紧环在锁紧块位置开设有导轨槽，通过导轨槽的作用使得锁紧块可以在转动环表面的滑槽内滑动，通过锁紧块之间的相互配合，实现固定直径大小的控制，实现不同直径木柱的有效固定，由于锁紧块的运动是同步进行，在对木柱进行固定时，可以有效的保证木柱与转动环之间的同轴性。优选的，两个所述转动环相背一侧侧面位置均固连有均匀布置第一限位块；两个所述锁紧环的内部均滑动连接有限位环；两个所述限位环相对于对应的第一限位块一侧侧面位置均固连有第二限位块，且第一限位块和第二限位块之间相互配合，控制转动环和对应的锁紧环之间相互断连；工作时，通过设置限位环，当完成对木柱的固定后，通过滑动限位环，限位环会带动其表面的第二限位块运动，使得第二限位块卡入到转动环表面的均匀布置的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木制品压花装置，包括工作台(1)、电机(2)和固定块(3)；其特征在于：所述工作台(1)为长方体结构设计；所述工作台(1)的下表面固连有均匀布置的支撑脚；所述工作台(1)的上表面靠近工作台(1)的前后端面位置均固连有导向板(11)；两个所述导向板(11)的上表面均开设有导向槽；靠近工作台(1)前端面的所述导向板(11)的右侧侧面固连有动力箱(12)；所述动力箱(12)的内部左侧侧面固连有电机(2)；两个所述导向板(11)的导向槽内部均转动连接有螺杆(21)，且位于动力箱(12)位置的螺杆(21)与电机(2)的输出轴之间固定连接；两个所述导向板(11)的内部均滑动连接有导向块(22)；两个所述导向块(22)的内部于对应螺杆(21)位置均开设有螺纹孔，且两个螺杆(21)均螺纹连接于对应的螺纹孔内部；两个所述导向块(22)的上表面均固连有固定块(3)；两个所述固定块(3)的内部均开设有左右贯通的通孔，且两个通孔的轴线均位于同一轴线上；两个所述通孔的内部均转动连接有转动环(13)；两个所述转动环(13)之间共同固连有同一个木柱(14)；两个所述转动环(13)的外弧面靠近两个转动环(13)相对一侧侧面位置均开设有安装槽；两个所述安装槽的内部均固连有齿环(15)；所述工作台(1)上表面于两个齿环(15)的正下方位置均固连有齿条(16)，且齿环(15)均与对应的齿条(16)之间啮合连接；所述工作台(1)的上表面于木柱(14)正下方位置开设有固定槽；所述固定槽内部固连有导板(31)；所述导板(31)的上表面开设有导槽；所述导槽的内部上下滑动连接有压花板(32)；所述导槽的槽底位置固连有均匀布置气缸(33)，且气缸(33)的活塞杆均与压花板(32)之间固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种木制品压花装置，包括工作台(1)、电机(2)和固定块(3)；其特征在于：所述工作台(1)为长方体结构设计；所述工作台(1)的下表面固连有均匀布置的支撑脚；所述工作台(1)的上表面靠近工作台(1)的前后端面位置均固连有导向板(11)；两个所述导向板(11)的上表面均开设有导向槽；靠近工作台(1)前端面的所述导向板(11)的右侧侧面固连有动力箱(12)；所述动力箱(12)的内部左侧侧面固连有电机(2)；两个所述导向板(11)的导向槽内部均转动连接有螺杆(21)，且位于动力箱(12)位置的螺杆(21)与电机(2)的输出轴之间固定连接；两个所述导向板(11)的内部均滑动连接有导向块(22)；两个所述导向块(22)的内部于对应螺杆(21)位置均开设有螺纹孔，且两个螺杆(21)均螺纹连接于对应的螺纹孔内部；两个所述导向块(22)的上表面均固连有固定块(3)；两个所述固定块(3)的内部均开设有左右贯通的通孔，且两个通孔的轴线均位于同一轴线上；两个所述通孔的内部均转动连接有转动环(13)；两个所述转动环(13)之间共同固连有同一个木柱(14)；两个所述转动环(13)的外弧面靠近两个转动环(13)相对一侧侧面位置均开设有安装槽；两个所述安装槽的内部均固连有齿环(15)；所述工作台(1)上表面于两个齿环(15)的正下方位置均固连有齿条(16)，且齿环(15)均与对应的齿条(16)之间啮合连接；所述工作台(1)的上表面于木柱(14)正下方位置开设有固定槽；所述固定槽内部固连有导板(31)；所述导板(31)的上表面开设有导槽；所述导槽的内部上下滑动连接有压花板(32)；所述导槽的槽底位置固连有均匀布置气缸(33)，且气缸(33)的活塞杆均与压花板(32)之间固定连接。


2.根据权利要求1所述一种木制品压花装置，其特征在于：两个所述转动环(13)相背一侧侧面均开设有锁紧槽；两个所述锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建军，李洋，
申请(专利权)人：宿州市尖端木业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34