一种烫金凹凸成型加工用上模机构制造技术

本发明专利技术公开了一种烫金凹凸成型加工用上模机构，属于上模机构领域，本发明专利技术公开的一种烫金凹凸成型加工用上模机构，包括上模体，所述上模体上设置有若干个定位凹槽，所述上模体内部设置有储油腔，所述储油腔与若干个所述定位凹槽均连通；每个所述定位凹槽中均设置有烫金模板，所述烫金模板位于所述定位凹槽中的一侧设置有凹型槽，所述烫金模板的另一侧设置有与所述凹型槽相匹配的烫金凸起，以使烫金凸起各处壁厚一致；所述储油腔内设置有压力控制装置，以使所述定位凹槽中压力保持恒定。各处壁厚相等，通过油液可以均匀传递温度到烫金凸起的各个位置，通过定位凹槽中恒定的油压可以对烫金凸起起到支撑作用，使得烫金凸起部分不易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种烫金凹凸成型加工用上模机构
本专利技术涉及上模机构领域，尤其涉及一种烫金凹凸成型加工用上模机构。
技术介绍
产品包装随着人民生活水平的提高，要求也越来越高，越来越精美，很多产品都采用烫金和凹凸工艺来提升产品的美观程度。烫金和凹凸工艺是印刷后期的两道不同的工艺，烫金是将烫金板加热到100℃以上，将烫金转印层的电化铝转印到印刷品上，而凹凸工艺则是利用凹模和凸模使印刷品变形从而具有立体的凸凹形状，在印刷厂通常都采用全自动烫金机进行加工，对于在同一件印刷品上不同位置的烫金和凹凸工艺也需要进行两次加工，效率较低，而且重复进行印刷品的定位会由于湿度、温度和张力的原因使印刷品定位不准确，容易产生废品。实现烫金和凹凸一次成型，用80-190℃灼热的压印版来实现凹凸甚至立体凹凸的效果，而不影响印刷品表面效果、不造成纸张形变或者撕裂，一直以来都是众多同行一直在研究和试验想要追求的结果，行业内，普遍使用的烫金加凹凸工艺，是将烫金和凹凸的图案设计在一块模版上，通过纸张特点，计算凹凸版的雕刻深度来实现一次加工。中国专利文献公开号CN204749494U公开的一种烫金凹凸一次成型装置，包括上板以及下板，上板包括压印板，压印板下方设有上模板，上模板两侧分别设有隔热板，隔热板下部固定有面积小于铜板，铜板上刻有向外凸出的花纹，上模板中部设有烫金板，上模板下方设有底模板，底模板两侧与隔热板相对应位置设有大小与隔热板相同的凹凸衬垫，凹凸衬垫上刻有向内凹陷的花纹，且花纹的大小形状以及位置皆与铜板上的花纹相对应，底模板中部设有位置与烫金板相对应的烫金底模衬垫，上板与下板之间设有待加工的承印物。现有的烫金凹凸装置，由于凹凸部分各异，容易存在各处加热不均匀的情况，同时压合压力不方便控制，容易导致凹凸模具变形。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种烫金凹凸成型加工用上模机构，热量可以均匀传导至烫金接触面，各处位置温度均等，恒定油压支撑使得不易变形。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术提供的一种烫金凹凸成型加工用上模机构，包括上模体，所述上模体上设置有若干个定位凹槽，所述上模体内部设置有储油腔，所述储油腔与若干个所述定位凹槽均连通；每个所述定位凹槽中均设置有烫金模板，所述烫金模板位于所述定位凹槽中的一侧设置有凹型槽，所述烫金模板的另一侧设置有与所述凹型槽相匹配的烫金凸起，以使烫金凸起各处壁厚一致；所述储油腔内设置有压力控制装置，以使所述定位凹槽中压力保持恒定。本专利技术优选地技术方案在于，所述压力控制装置包括挤压板，所述上模体内部横纵设置有若干个连通槽，所述连通槽使得各个所述定位凹槽之间互相连通，所述挤压板形状与若干所述定位凹槽以及连通槽相匹配，以使所述挤压板位于所述定位凹槽中时，所述挤压板将所述储油腔与所述定位凹槽分隔开。本专利技术优选地技术方案在于，所述挤压板上设置有若干个单向阀，以使所述储油腔内的油液仅能通过所述单向阀流入所述定位凹槽中；所述挤压板上还设置有恒压控制机构，以使在所述定位凹槽中压力超过设定值时，所述定位凹槽中的油液通过所述恒压控制机构进入所述储油腔内。本专利技术优选地技术方案在于，所述恒压控制机构包括密封板、调压弹簧、调压旋钮、调压筒；所述调压筒连接于所述挤压板上，所述调压筒的一端与所述定位凹槽相连通，所述调压筒上设置有泄油槽，所述泄油槽与所述储油腔相连通，所述密封板位于所述调压筒的一端；所述调压旋钮螺纹连接于所述挤压板的顶端，所述调压弹簧位于所述调压筒内，所述调压弹簧的一端与所述挤压板相抵，所述调压弹簧的另一端与所述调压旋钮相抵。本专利技术优选地技术方案在于，还包括上模密封盖，所述上模密封盖与所述上模体固定连接，所述上模密封盖与所述上模体之间设置有密封垫圈。本专利技术优选地技术方案在于，所述上模密封盖上设置有密封套筒，所述挤压板上设置有若干个导向柱，所述导向柱穿过所述密封套筒，所述导向柱与所述密封套筒滑动连接。本专利技术优选地技术方案在于，所述导向柱的顶端设置有连接板，以将若干个所述导向柱均连接为一体，所述连接板上设置有动力连接杆。本专利技术优选地技术方案在于，所述定位凹槽中设置有限位台阶，所述烫金模板上设置有沉孔，所述烫金模板与所述限位台阶螺纹连接，所述烫金模板与所述限位台阶之间设置有模板密封圈。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的一种烫金凹凸成型加工用上模机构，包括上模体，所述上模体上设置有若干个定位凹槽，所述上模体内部设置有储油腔，所述储油腔与若干个所述定位凹槽均连通；每个所述定位凹槽中均设置有烫金模板，所述烫金模板位于所述定位凹槽中的一侧设置有凹型槽，所述烫金模板的另一侧设置有与所述凹型槽相匹配的烫金凸起，以使烫金凸起各处壁厚一致；所述储油腔内设置有压力控制装置，以使所述定位凹槽中压力保持恒定。各处壁厚相等，通过油液可以均匀传递温度到烫金凸起的各个位置，通过定位凹槽中恒定的油压可以对烫金凸起起到支撑作用，使得烫金凸起部分不易变形。附图说明图1是本专利技术具体实施方式中提供的烫金凹凸成型加工用上模机构整体爆炸示意图；图2是本专利技术具体实施方式中提供的烫金凹凸成型加工用上模机构底侧示意图；图3是本专利技术具体实施方式中提供的恒压控制机构结构示意图；图中：1、上模体；2、上模封盖；3、模板密封圈；4、烫金模板；5、压力控制装置；11、限位台阶；12、定位凹槽；13、连通槽；41、凹型槽；42、烫金凸起；43、沉孔；51、挤压板；52、恒压控制机构；53、单向阀；54、导向柱；521、泄油槽；522、密封板；523、调压弹簧；524、调压旋钮；525、调压筒；61、连接板；62、动力连接杆。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1-3所示，本实施例提供一种烫金凹凸成型加工用上模机构，包括上模体1，所述上模体1上设置有若干个定位凹槽12，所述上模体1内部设置有储油腔，所述储油腔与若干个所述定位凹槽12均连通；每个所述定位凹槽12中均设置有烫金模板4，所述烫金模板4位于所述定位凹槽12中的一侧设置有凹型槽41，所述烫金模板4的另一侧设置有与所述凹型槽41相匹配的烫金凸起42，以使烫金凸起42各处壁厚一致；所述储油腔内设置有压力控制装置5，以使所述定位凹槽12中压力保持恒定。烫金模板4在烫金凸起42部分采用等壁厚的设计，使得油液进入到凹型槽41中时可以均匀将热量传递到烫金凸起42表面。通过压力控制装置5保持定位凹槽12中的油压恒定，从而使得可以对烫金凸起42起到一定的支撑作用，使得烫金凸起42不易变形。优选的，所述压力控制装置5包括挤压板51，所述上模体1内部横纵设置有若干个连通槽13，所述连通槽13使得各个所述定位凹槽12之间互相连通，所述挤压板51形状与若干所述定位凹槽12以及连通槽13相匹配，以使所述挤压板51位于所述定位凹槽12中时，所述挤压板51将所述储油腔与所述定位凹槽12分隔开。连通槽13使得各个定位凹槽12中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烫金凹凸成型加工用上模机构，其特征在于：/n包括上模体(1)，所述上模体(1)上设置有若干个定位凹槽(12)，所述上模体(1)内部设置有储油腔，所述储油腔与若干个所述定位凹槽(12)均连通；/n每个所述定位凹槽(12)中均设置有烫金模板(4)，所述烫金模板(4)位于所述定位凹槽(12)中的一侧设置有凹型槽(41)，所述烫金模板(4)的另一侧设置有与所述凹型槽(41)相匹配的烫金凸起(42)，以使烫金凸起(42)各处壁厚一致；/n所述储油腔内设置有压力控制装置(5)，以使所述定位凹槽(12)中压力保持恒定。/n

【技术特征摘要】
1.一种烫金凹凸成型加工用上模机构，其特征在于：
包括上模体(1)，所述上模体(1)上设置有若干个定位凹槽(12)，所述上模体(1)内部设置有储油腔，所述储油腔与若干个所述定位凹槽(12)均连通；
每个所述定位凹槽(12)中均设置有烫金模板(4)，所述烫金模板(4)位于所述定位凹槽(12)中的一侧设置有凹型槽(41)，所述烫金模板(4)的另一侧设置有与所述凹型槽(41)相匹配的烫金凸起(42)，以使烫金凸起(42)各处壁厚一致；
所述储油腔内设置有压力控制装置(5)，以使所述定位凹槽(12)中压力保持恒定。


2.根据权利要求1所述的烫金凹凸成型加工用上模机构，其特征在于：
所述压力控制装置(5)包括挤压板(51)，所述上模体(1)内部横纵设置有若干个连通槽(13)，所述连通槽(13)使得各个所述定位凹槽(12)之间互相连通，所述挤压板(51)形状与若干所述定位凹槽(12)以及连通槽(13)相匹配，以使所述挤压板(51)位于所述定位凹槽(12)中时，所述挤压板(51)将所述储油腔与所述定位凹槽(12)分隔开。


3.根据权利要求2所述的烫金凹凸成型加工用上模机构，其特征在于：
所述挤压板(51)上设置有若干个单向阀(53)，以使所述储油腔内的油液仅能通过所述单向阀(53)流入所述定位凹槽(12)中；
所述挤压板(51)上还设置有恒压控制机构(52)，以使在所述定位凹槽(12)中压力超过设定值时，所述定位凹槽(12)中的油液通过所述恒压控制机构(52)进入所述储油腔内。


4.根据权利要求3所述的烫金凹凸成型加工用上模机构，其特征在于：
所述恒压控制机构(52)包括密封板(522)、调压弹簧(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：高友，
申请(专利权)人：江西安源包装印务有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36