拉伸膜的制造方法技术

本发明专利技术提供一种拉伸膜的制造方法。减少被倾斜拉伸的膜产生的松弛。拉伸膜的制造方法包含以下工序：利用夹具把持长条状的膜的宽度方向上的左右端部；通过使该夹具行进移动从而将该膜在倾斜方向上拉伸，接着，在加热环境下将该膜从该夹具放开；以及对该膜进行辊输送，在该辊输送的工序中，包含以下工序：使该膜通过以旋转轴线方向不与该膜的输送方向正交的方式配置的第1输送辊。

【技术实现步骤摘要】
拉伸膜的制造方法
本专利技术涉及拉伸膜的制造方法和光学层叠体的制造方法。
技术介绍
在液晶显示装置(LCD)、有机电致发光显示装置(OLED)等图像显示装置中，出于提高显示特性、防反射的目的而使用有圆偏振板。代表性的是，圆偏振板以偏振镜的吸收轴与相位差膜的滞相轴构成45°的角度的方式层叠有偏振镜和相位差膜(代表性的是λ/4板)。以往，相位差膜代表性的是通过在纵向和/或横向上进行单轴拉伸或双轴拉伸而制作的，因此，其滞相轴多数情况下在长条状的膜卷料的横向(宽度方向)或纵向(长度方向)上显现。作为结果，在制作圆偏振板时，需要将相位差膜以相对于宽度方向或长度方向构成45°的角度的方式裁切，且一张一张地与偏振板(偏振镜)贴合。另外，为了确保圆偏振板的宽频带性，还具有需要使λ/4板和λ/2板这两张相位差膜层叠的情况。该情况下，需要以相对于偏振镜的吸收轴构成75°的角度的方式层叠λ/2板，以相对于偏振镜的吸收轴构成15°的角度的方式层叠λ/4板。该情况下，在制作圆偏振板时，也需要以相对于宽度方向或长度方向构成15°的角度和75°的角度的方式裁切相位差膜，且一张一张地与偏振板(偏振镜)贴合。而且，在其他的实施方式中，为了避免来自笔记本PC的光映入键盘等，出于使从偏振板出来的直线偏振光的朝向旋转90°的目的，有在偏振板的视觉辨认侧使用λ/2板的情况。该情况下，也需要以相对于宽度方向或长度方向构成45°的角度的方式裁切相位差膜，且一张一张地与偏振板(偏振镜)贴合。为了解决这样的问题，提案有如下技术：利用纵向上的夹具间距变化的可变间距型的左右的夹具分别把持长条状的膜的宽度方向上的左右端部，使该左右的夹具中的至少一个夹具的夹具间距变化而在倾斜方向上进行拉伸(以下还称作“倾斜拉伸”)，由此使相位差膜的滞相轴在倾斜方向上显现(例如，专利文献1)。然而，在利用这样的技术得到的倾斜拉伸膜中，有在宽度方向上的端部产生松弛(松懈)的情况。若卷绕这样的产生有松弛的膜，则具有在得到的膜卷产生褶皱、搓痕的情况。另外，若将产生松弛的膜与其他的光学膜贴合，则具有产生粘接剂、粘合剂的涂布不均、未涂布部的情况、在得到的光学层叠体产生褶皱、搓痕的情况。专利文献1：日本特许第4845619号
技术实现思路
专利技术要解决的问题本专利技术是为了解决上述课题而完成的，其主要的目的在于减少在倾斜拉伸而成的膜上产生的松弛。用于解决问题的方案根据本专利技术的一技术方案，提供一种拉伸膜的制造方法。该制造方法包含以下工序：利用夹具把持长条状的膜的宽度方向上的左右端部；通过使该夹具行进移动从而将该膜在倾斜方向上拉伸，接着，在加热环境下将该膜从该夹具放开；以及对该膜进行辊输送，在该辊输送的工序中，包含以下工序：使该膜通过以旋转轴线方向不与该膜的输送方向正交的方式配置的第1输送辊。在一个实施方式中，相对于上述膜的输送方向正交的方向与上述第1输送辊的旋转轴线方向所成的角度为0.25°以上。在一个实施方式中，一边对从上述夹具松开的上述膜赋予200N/m以上的张力一边进行辊输送。在一个实施方式中，上述膜与上述第1输送辊所成的抱角为45°～135°。在一个实施方式中，从上述夹具放开后，使上述膜在上述加热环境下保持1秒以上后通过上述第1输送辊。在一个实施方式中，将上述膜从上述夹具放开后保持1秒以上时的环境温度为上述膜的Tg－15℃～Tg℃。在一个实施方式中，上述第1输送辊配置于非加热环境下，从上述膜向该非加热环境转移到通过上述第1输送辊为止的时间为10秒以内。在一个实施方式中，上述夹具为纵向上的夹具间距变化的可变间距型的夹具，一边使把持上述膜的左端部的该夹具和把持右端部的该夹具中的至少一个夹具的该夹具间距变化，一边使这些夹具行进移动，从而将上述膜在倾斜方向上拉伸。在一个实施方式中，一边使把持上述膜的左端部的夹具和把持右端部的夹具以等速行进移动，一边在中途改变上述膜的输送方向，从而将上述膜在倾斜方向上拉伸。根据本专利技术的另一技术方案提供一种光学层叠体的制造方法，其中，该光学层叠体的制造方法包含以下工序：利用上述制造方法得到长条状的拉伸膜；以及一边输送长条状的光学膜和该长条状的拉伸膜，一边使其长度方向一致地连续贴合。在一个实施方式中，上述光学膜为偏振板，上述拉伸膜为λ/4板或λ/2板。专利技术的效果在本专利技术的拉伸膜的制造方法中，在对倾斜拉伸而成的膜进行辊输送时，使该膜通过倾斜配置的输送辊。由此，选择性地对不存在松弛的端部赋予张力而使其产生若干的伸长，因此，能够减少倾斜拉伸而成的膜的松弛。附图说明图1A是说明可以用于本专利技术的拉伸膜的制造方法的拉伸装置的一个例子的整体结构的概略俯视图。图1B是说明可以用于本专利技术的拉伸膜的制造方法的拉伸装置的另一例子的整体结构的概略俯视图。图2的(a)和图2的(b)分别是说明本专利技术的拉伸膜的制造方法的一个例子的概略侧视图和概略俯视图。图3是说明本专利技术的拉伸膜的制造方法的另一例子的概略侧视图。图4是利用本专利技术的光学层叠体的制造方法得到的光学层叠体的一个例子的概略剖视图。图5是说明松弛量的测量方法的概略图。附图标记说明1、拉伸膜；10L、环形圈；10R、环形圈；20、夹具；50、输送辊；52、输送辊；54、输送辊；56、输送辊；58、输送辊；60、卷绕部；100、拉伸装置；200、圆偏振板；210、偏振镜；220、第1保护膜；230、第2保护膜；240、相位差膜。具体实施方式以下，说明本专利技术的优选的实施方式，但本专利技术并不限定于这些实施方式。此外，在本说明书中，“纵向上的夹具间距”是指沿着纵向相邻的夹具的行进方向上的中心间距离。另外，长条状的膜的宽度方向上的左右关系只要没有特殊记载，就是指该膜的朝向输送方向的左右关系。A.拉伸膜的制造方法本专利技术的拉伸膜的制造方法包含以下工序：利用夹具把持长条状的膜的宽度方向上的左右端部；通过使该夹具行进移动从而将该膜在倾斜方向上拉伸，接着，在加热环境下将该膜从该夹具放开；以及对该膜进行辊输送，在该辊输送的工序中，包含以下工序：使该膜通过以旋转轴线方向不与该膜的输送方向正交的方式配置的第1输送辊。代表性的是，将利用夹具把持的膜预热，之后，供于倾斜拉伸。另外，优选的是，第1输送辊设于非加热环境下。作为利用上述夹具的行进移动对膜进行倾斜拉伸的方法，可以使用任意适当的方法。例如，可列举使把持膜的左端部的夹具和把持右端部的夹具以互不相同的速度行进移动而进行倾斜拉伸的方法、使把持膜的左端部的夹具和把持右端部的夹具行进移动互不相同的距离而进行倾斜拉伸的方法。在前者的倾斜拉伸的一个实施方式中，使用纵向上的夹具间距变化的可变间距型的夹具，并通过一边使把持膜的左端部的夹具和把持右端部的夹具中的至少一个夹具的该夹具间距变化一边使夹具行进移动，从而能够将膜在倾斜方向上拉伸。在后者的倾斜拉伸的一个实施方式中，通过一边使把持膜的左端部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉伸膜的制造方法，其中，/n该制造方法包含以下工序：/n利用夹具把持长条状的膜的宽度方向上的左右端部；/n通过使该夹具行进移动从而将该膜在倾斜方向上拉伸，接着，在加热环境下将该膜从该夹具放开；以及/n对该膜进行辊输送，/n在该辊输送的工序中，包含以下工序：使该膜通过以旋转轴线方向不与该膜的输送方向正交的方式配置的第1输送辊。/n

【技术特征摘要】
20190320 JP 2019-0524301.一种拉伸膜的制造方法，其中，
该制造方法包含以下工序：
利用夹具把持长条状的膜的宽度方向上的左右端部；
通过使该夹具行进移动从而将该膜在倾斜方向上拉伸，接着，在加热环境下将该膜从该夹具放开；以及
对该膜进行辊输送，
在该辊输送的工序中，包含以下工序：使该膜通过以旋转轴线方向不与该膜的输送方向正交的方式配置的第1输送辊。


2.根据权利要求1所述的拉伸膜的制造方法，其中，
相对于所述膜的输送方向正交的方向与所述第1输送辊的旋转轴线方向所成的角度为0.25°以上。


3.根据权利要求1或2所述的拉伸膜的制造方法，其中，
一边对从所述夹具松开的所述膜赋予200N/m以上的张力一边进行辊输送。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的拉伸膜的制造方法，其中，
所述膜与所述第1输送辊所成的抱角为45°～135°。


5.根据权利要求1～4中任一项所述的拉伸膜的制造方法，其中，
从所述夹具放开后，使所述膜在所述加热环境下保持1秒以上后通过所述第1输送辊。


6.根据权利要求5所述的拉伸膜的制造方法，其中，
将所述膜从所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：清水享，村冈敦史，平田聪，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP