一种丝印晒网机上使用的自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及丝网印刷设备领域，尤其涉及一种丝印晒网机上使用的自动上料机构，包含固定板，所述固定板上固定有可以在固定板上转动的安装盘，所述安装盘上固定有多个贯穿安装盘并与安装盘转动连接的转杆，所述转杆呈圆周分布在前述安装盘上，所述转杆均由驱动电机驱动转动，所述转杆上均固定有支撑座，所述支撑座两侧均固定有固定承印物的固定机构，所述固定机构包含与承印物内表面接触的固定块，所述固定块上固定有多根固定杆，所述支撑座上与前述固定杆对应位置均设有固定槽，所述固定杆末端伸入固定槽内并与固定槽滑动连接，所述固定槽内放置有压缩状态的弹簧。通过本装置能有效提高印刷的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种丝印晒网机上使用的自动上料机构
本技术涉及丝网印刷设备领域，尤其涉及一种丝印晒网机上使用的自动上料机构。
技术介绍
丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮墨刀、油墨、印刷台以及承印物。利用网版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在网版的一端倒入油墨，用刮墨刀对网版上的油墨部位施加一定压力，同时朝网版框另一端匀速移动，油墨在移动中被刮墨刀从图文部分的网孔中挤压到承印物上。图1为现有技术中的丝印机构，现有的丝印机包含固定在机架上的固定板，固定板上固定有固定承印物的支撑座，支撑座上方有固定在移动装置上的网版，网版上方有刮墨刀，将承印物放在支撑座上后，启动驱动电机，支撑座带动承印物转动，通过移动装置带动网版移动，刮墨刀将油墨印在承印物表面，为了防止取下承印物时损坏网版和刮墨刀，需要关闭电源后，将承印物取下，取下后再次放上需要印刷的承印物，效率十分低下。本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种丝印晒网机上使用的自动上料机构，可以将印刷完成后将承印物带离网版下方，不会损坏网版及刮墨刀，并且无需停机等待，极大的提升了丝网印刷的效率。本技术可以通过以下技术方案来实现：本技术公开了一种丝印晒网机上使用的自动上料机构，包含固定板，所述固定板上固定有可以在固定板上转动的安装盘，所述安装盘上固定有多个贯穿安装盘并与安装盘转动连接的转杆，所述转杆呈圆周分布在前述安装盘上，所述转杆均由驱动电机驱动转动，所述转杆上均固定有支撑座，所述支撑座两侧均固定有固定承印物的固定机构，所述固定机构包含与承印物内表面接触的固定块，所述固定块上固定有多根固定杆，所述支撑座上与前述固定杆对应位置均设有固定槽，所述固定杆末端伸入固定槽内并与固定槽滑动连接，所述固定槽内放置有压缩状态的弹簧，所述弹簧一端固定在固定槽底部，所述弹簧另一端固定在前述固定杆末端，所述安装盘上还固定有齿盘，所述固定板上固定有步进电机，所述步进电机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与前述齿盘相互啮合。放置承印物时，通过机械手将承印物固定在最下方的支撑座上，承印物与固定块接触后，固定块推动固定杆，固定杆挤压弹簧，将承印物推到对应位置后，弹簧推动固定杆，固定杆推动固定块，通过支撑座上的两个固定块将承印物完全固定，通过步进电机驱动主动齿轮转动，由于主动齿轮与齿盘相互啮合，齿盘带动安装盘转动一定的角度后，步进电机停止，再次在最下方的支撑座上固定一个承印物，步进电机再次启动，安装盘经过多次转动后，承印物到达网版的下方，驱动电机启动，驱动电机带动支撑座转动，丝印晒网机上的网版移动装置带动网版移动，刮墨刀将油墨印刷在承印物表面，步进电机再次启动，将印刷好的承印物带离网版正下方，并且将下一个需要印刷的承印物带到网版正下方，印刷好的承印物远离网版后，通过另一个机械手将印刷好的承印物取下，将印刷好的承印物远离网版后再取下，取下承印物时不会损坏网版及刮墨刀，有效延长了装置的使用寿命，并且通过驱动电机持续不断的将需要印刷的承印物带到网版下方，无需停机等待，能有效提高印刷的效率。优选的，所述转杆末端均固定有从动齿轮，所述从动齿轮通过同步带相互连接，其中一个转杆与固定在安装盘上的驱动电机的输出端固定连接。驱动电机通过同步带带动所有的转杆转动，无需设置多个驱动电机，能有效的节约成本，并且通过同步带能保证每个转杆转动的速度一致，保证承印物印刷的稳定。优选的，所述固定杆末端固定有防止固定杆从固定槽内滑落的限位块。优选的，所述固定块截面外端面为弧状，并且固定块外端面与转杆轴线的距离按靠近安装盘方向增大。通过圆弧状的固定块将承印物固定，两个固定块前端的相对距离小，更方便的将承印物插入到固定机构上。优选的，所述驱动电机通过减速机连接对应的转杆。通过减速机降低转杆的转动速度，同时与承印物转动配合的网版移动速度低，保证印刷的质量并且可以有效保证装置的稳定性，并且延长装置的使用寿。本技术与现有的技术相比有如下优点：1.将印刷好的承印物远离网版后再取下，取下承印物时不会损坏网版及刮墨刀，有效延长了装置的使用寿命。2.通过驱动电机持续不断的将需要印刷的承印物带到网版正下方，无需停机等待，能有效提高印刷的效率。【附图说明】下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为现有技术中的印刷结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的结构示意图；图4为本技术的前视图；图5为本技术的右视图；图6为图4中B-B处剖视图；图7为图6中A处放大图；图中：1、网版；2、刮墨刀；3、固定板；4、支撑座；5、固定机构；501、固定块；502、固定杆；503、固定槽；504、限位块；505、弹簧；6、安装盘；7、转杆；8、从动齿轮；9、同步带；10、驱动电机；11、齿盘；12、步进电机；13、主动齿轮；【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明：如图1至图7所示，本技术公开了一种丝印晒网机上使用的自动上料机构，包含固定板3，固定板3上固定有可以在固定板3上转动的安装盘6，安装盘6上固定有多个贯穿安装盘6并与安装盘6转动连接的转杆7，转杆7呈圆周分布在安装盘6上，转杆7均由驱动电机10驱动转动，转杆7上均固定有支撑座4，支撑座4两侧均固定有固定承印物的固定机构5，固定机构5包含与承印物内表面接触的固定块501，固定块501上固定有多根固定杆502，支撑座4上与固定杆502对应位置均设有固定槽503，固定杆502末端伸入固定槽503内并与固定槽503滑动连接，固定槽503内放置有压缩状态的弹簧505，弹簧505一端固定在固定槽503底部，弹簧505另一端固定在固定杆502末端，安装盘6上还固定有齿盘11，固定板3上固定有步进电机12，步进电机12输出端固定连接有主动齿轮13，主动齿轮13与齿盘11相互啮合。放置承印物时，通过机械手(未图示)将承印物固定在最下方的支撑座4上，承印物与固定块501接触后，固定块501推动固定杆502，固定杆502挤压弹簧505，将承印物推到对应位置后，弹簧505推动固定杆502，固定杆502推动固定块501，通过支撑座4上的两个固定块501将承印物完全固定，通过步进电机12驱动主动齿轮13转动，由于主动齿轮13与齿盘11相互啮合，齿盘11带动安装盘6转动一定的角度后，步进电机12停止，再次在最下方的支撑座4上固定一个承印物，步进电机12再次启动，安装盘6经过多次转动后，承印物到达网版1的下方，驱动电机10启动，驱动电机10带动支撑座4转动，丝印晒网机上的网版1移动装置带动网版1移动，刮墨刀2将油墨印刷在承印物表面，步进电机12再次启动，将印刷好的承印物带离网版1正下方，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝印晒网机上使用的自动上料机构,包含固定板，其特征在于：所述固定板上固定有可以在固定板上转动的安装盘，所述安装盘上固定有多个贯穿安装盘并与安装盘转动连接的转杆，所述转杆呈圆周分布在前述安装盘上，所述转杆均由驱动电机驱动转动，所述转杆上均固定有支撑座，所述支撑座两侧均固定有固定承印物的固定机构，所述固定机构包含与承印物内表面接触的固定块，所述固定块上固定有多根固定杆，所述支撑座上与前述固定杆对应位置均设有固定槽，所述固定杆末端伸入固定槽内并与固定槽滑动连接，所述固定槽内放置有压缩状态的弹簧，所述弹簧一端固定在固定槽底部，所述弹簧另一端固定在前述固定杆末端，所述安装盘上还固定有齿盘，所述固定板上固定有步进电机，所述步进电机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与前述齿盘相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝印晒网机上使用的自动上料机构,包含固定板，其特征在于：所述固定板上固定有可以在固定板上转动的安装盘，所述安装盘上固定有多个贯穿安装盘并与安装盘转动连接的转杆，所述转杆呈圆周分布在前述安装盘上，所述转杆均由驱动电机驱动转动，所述转杆上均固定有支撑座，所述支撑座两侧均固定有固定承印物的固定机构，所述固定机构包含与承印物内表面接触的固定块，所述固定块上固定有多根固定杆，所述支撑座上与前述固定杆对应位置均设有固定槽，所述固定杆末端伸入固定槽内并与固定槽滑动连接，所述固定槽内放置有压缩状态的弹簧，所述弹簧一端固定在固定槽底部，所述弹簧另一端固定在前述固定杆末端，所述安装盘上还固定有齿盘，所述固定板上固定有步进电机，所述步进电机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞峰，
申请(专利权)人：赣州红景天生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36