焊接装置制造方法及图纸

本申请实施例中提供了一种焊接装置，包括焊接平台和固定座，焊接平台包括第一子平台和第二子平台，第一子平台的至少部分搭接在第二子平台上且可沿第二子平台相对移动；固定座用于将待焊接的零件固定在焊接平台上。采用本申请实施例的方案在进行焊接时，可通过移动第一子平台来拓展焊接平台的面积，以使得焊接平台能够适应更大尺寸的零件的焊接，从而提高焊接装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
焊接装置
本申请涉及轨道车辆制造技术，尤其涉及一种焊接装置。
技术介绍
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺，轨道车辆生产过程中经常使用焊接将两个零件(例如型材或板材)连接起来，焊接质量的好坏直接影响轨道车辆的最终品质。在相关技术的方案中，焊接工艺一般在焊接装置上进行，焊接装置包括焊接平台以及固定座，固定座用于将待焊接的零件固定在焊接平台上。焊接时焊接工人将两个待焊接的零件放置于焊接平台上的两侧，并且使两个零件待焊接的部位对准，然后使用固定座将两个待焊接的零件与焊接平台固定，最后进行焊接。但是，采用相关技术中的方案，受限于焊接平台自身的尺寸，焊接装置只能对一定尺寸范围内的零件进行焊接，焊接装置的适用范围较窄。
技术实现思路
本申请实施例中提供了一种焊接装置，主要用于解决相关技术中焊接装置适用范围窄的问题。根据本申请实施例的第一个方面，提供了一种焊接装置，包括：焊接平台，所述焊接平台包括第一子平台和第二子平台，所述第一子平台的至少部分搭接在所述第二子平台上且可沿所述第二子平台相对移动；固定座，所述固定座用于将待焊接的零件固定在所述焊接平台上。如上所述的焊接装置，可选地，所述第一子平台包括主体和至少一个搭接部，所述第二子平台上设有至少一个与所述搭接部相适配的凹槽，所述搭接部搭接在所述凹槽内且可沿所述凹槽滑动。如上所述的焊接装置，可选地，所述凹槽内设有滑槽，所述搭接部上设有与所述滑槽相适配的滑轨。如上所述的焊接装置，可选地，所述滑槽设置在所述凹槽的侧壁上，所述凹槽为燕尾槽或T型槽。如上所述的焊接装置，可选地，所述凹槽内设有滑槽，所述搭接部上设有与所述滑槽相适配的滑块。如上所述的焊接装置，可选地，所述固定座包括：固定支架，所述固定支架包括相对设置的第一固定板以及第二固定板，所述第一固定板的一端与对应的所述第二固定板的一端通过连接板连接，所述第一固定板上设有至少一个固定孔；锁紧件，所述锁紧件设置在所述固定孔内。如上所述的焊接装置，可选地，所述固定孔为螺纹孔，所述锁紧件包括螺栓以及缓冲垫，所述缓冲垫设置在所述螺栓朝向所述第二固定板的一侧。如上所述的焊接装置，可选地，包括多个固定座，多个所述固定座两两一组设置在所述焊接平台的两侧。如上所述的焊接装置，可选地，所述焊接平台的下方还设有车轮，所述车轮上设有锁止机构。如上所述的焊接装置，可选地，所述车轮包括万向轮和支撑轮，所述万向轮设置在所述第一子平台背离所述第二子平台的一侧以及所述第二子平台背离所述第一子平台的一侧，所述支撑轮设置在所述第二子平台朝向所述第一子平台的一侧。如上所述的焊接装置，可选地，还包括焊接定位件，所述焊接定位件包括：两个定位杆，两个所述定位杆分别设置在所述焊接平台的两侧；定位板，所述定位板的两端套设在两个所述定位杆上且可沿所述定位杆移动，所述定位板上设有定位通孔。如上所述的焊接装置，可选地，所述定位杆固定连接在所述焊接平台上，所述定位杆上还套设有锁止件，所述定位板的两端通过滑套套设在所述定位杆上，所述滑套位于所述锁止件的上方。如上所述的焊接装置，可选地，所述定位杆为螺杆，所述定位板的两端设有带有内螺纹的螺套，所述螺套套设在所述螺杆上。如上所述的焊接装置，可选地，两个所述定位杆分别设置在相对设置的两个所述固定座上，所述固定座上设有带有内螺纹的定位孔，所述定位杆的一端设置在所述定位孔内，所述定位杆的另一端连接有用于驱动所述定位杆的驱动件。如上所述的焊接装置，可选地，所述焊接定位件还包括传动机构，所述传动机构包括套设在所述定位杆上的链轮以及连接两个所述链轮的链条，所述驱动件设置在其中一个所述定位杆上。如上所述的焊接装置，可选地，所述链条的外侧还设有防护罩。采用根据本申请实施例的焊接装置，焊接装置包括焊接平台和固定座，焊接平台包括第一子平台和第二子平台，第一子平台的至少部分搭接在第二子平台上且可沿第二子平台相对移动；固定座用于将待焊接的零件固定在焊接平台上。采用本申请实施例的方案在进行焊接时，可通过移动第一子平台来拓展焊接平台的面积，以使得焊接平台能够适应更大尺寸的零件的焊接，从而提高焊接装置的适用范围。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1中示出的是本申请一实施例提供的焊接装置在第一视角下的结构简图；图2中示出的是本申请一实施例提供的焊接装置在第二视角下的结构简图；图3中示出的是本申请一实施例提供的焊接平台的结构简图；图4中示出的是本申请一实施例提供的焊接平台的爆炸视图；图5中示出的是本申请一实施例提供的固定座的结构简图。附图标记：100-焊接平台；110-第一子平台；111-主体；112-搭接部；120-第二子平台；121-凹槽；200-固定座；210-固定支架；211-第一固定板；212-第二固定板；213-连接板；220-锁紧件；221-螺栓；222-缓冲垫；310-万向轮；320-支撑轮；400-焊接定位件；410-定位杆；420-定位板；421-定位通孔；430-螺套；440-驱动件；451-链轮；452-链条；453-防护罩。具体实施方式在相关技术的方案中，轨道车辆的零件焊接工艺一般在焊接装置上进行，焊接装置包括焊接平台以及固定座，固定座用于将待焊接的零件固定在焊接平台上。焊接时焊接工人将两个待焊接的零件放置于焊接平台上的两侧，并且使两个零件待焊接的部位对准，然后使用固定座将两个待焊接的零件与焊接平台固定，最后进行焊接。但是，专利技术人发现，采用相关技术中的方案进行焊接作业时至少存在以下问题：受限于焊接平台自身的尺寸，焊接装置只能对一定尺寸范围内的零件进行焊接，焊接装置的适用范围较窄；焊接平台较重，不便于移动，使得焊接作业的位置受限；焊缝的质量完全依靠焊接工人的熟练度，废品率高。有鉴于此，本申请旨在提供一种焊接装置，以解决上述至少一个问题。为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。图1中示出的是本申请一实施例提供的焊接装置在第一视角下的结构简图；图2中示出的是本申请一实施例提供的焊接装置在第二视角下的结构简图；图3中示出的是本申请一实施例提供的焊接平台的结构简图；图4中示出的是本申请一实施例提供的焊接平台的爆炸视图；请参照图1-图4。本实施例提供一种焊接装置，包括焊接平台100和固定座200，其中，焊接平台100用于承载待焊接的零本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接装置，其特征在于，包括：/n焊接平台，所述焊接平台包括第一子平台和第二子平台，所述第一子平台的至少部分搭接在所述第二子平台上且可沿所述第二子平台相对移动；/n固定座，所述固定座用于将待焊接的零件固定在所述焊接平台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，其特征在于，包括：
焊接平台，所述焊接平台包括第一子平台和第二子平台，所述第一子平台的至少部分搭接在所述第二子平台上且可沿所述第二子平台相对移动；
固定座，所述固定座用于将待焊接的零件固定在所述焊接平台上。


2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述第一子平台包括主体和至少一个搭接部，所述第二子平台上设有至少一个与所述搭接部相适配的凹槽，所述搭接部搭接在所述凹槽内且可沿所述凹槽滑动。


3.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述凹槽内设有滑槽，所述搭接部上设有与所述滑槽相适配的滑轨。


4.根据权利要求3所述的焊接装置，其特征在于，所述滑槽设置在所述凹槽的侧壁上，所述凹槽为燕尾槽或T型槽。


5.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述凹槽内设有滑槽，所述搭接部上设有与所述滑槽相适配的滑块。


6.根据权利要求1-5中任一所述的焊接装置，其特征在于，所述固定座包括：
固定支架，所述固定支架包括相对设置的第一固定板以及第二固定板，所述第一固定板的一端与对应的所述第二固定板的一端通过连接板连接，所述第一固定板上设有至少一个固定孔；
锁紧件，所述锁紧件设置在所述固定孔内。


7.根据权利要求6所述的焊接装置，其特征在于，所述固定孔为螺纹孔，所述锁紧件包括螺栓以及缓冲垫，所述缓冲垫设置在所述螺栓朝向所述第二固定板的一侧。


8.根据权利要求6所述的焊接装置，其特征在于，包括多个固定座，多个所述固定座两两一组设置在所述焊接平台的两侧。


9.根据权利要求6所述的焊接装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永志，孙斌斌，庞明仁，郭瑞青，穆云平，田忠利，侯金柱，裴绍波，杨铁鑫，
申请(专利权)人：中车唐山机车车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13