一种同轴线缆屏蔽层焊接机制造技术

本发明专利技术公开了一种同轴线缆屏蔽层焊接机，包括底板和固定在底板上的安装架、支撑杆和固定架，所述安装架上固定安装有气缸，所述气缸的输出端连接有焊接头，所述支撑杆的上端连接有焊台，且焊接头与焊台共轴，所述支撑杆上设置有固定机构，所述固定架从上到下依次固定支撑有送卷箱、电机和固定杆，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮对称啮合有第二齿轮和第三齿轮，所述送卷箱内设有喂丝机构，所述第二齿轮通过直杆与喂丝机构固定相连。本发明专利技术结构简单，能通过简单的转动动作将线缆固定在焊台的正中心位置，保证焊接的稳定性，此外，本发明专利技术只需要一个电机进行驱动，传动误差小，能提高屏蔽层的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴线缆屏蔽层焊接机
本专利技术涉及线缆加工设备
，尤其涉及一种同轴线缆屏蔽层焊接机。
技术介绍
同轴线缆是指两个同心导体共用同一屏蔽层，且导体与屏蔽层共轴的电缆，同轴线缆在工业加工制造、数字信号传输、模拟信号传播等方面具有广泛的应用，需求量很大。在加工同轴线缆时，需要为线缆焊接一层屏蔽层，以防止电磁波的影响，但目前大部分同轴线缆在加工时都依靠工人手动焊接，焊接的速度较慢，加工质量也不相同，在固定同轴线缆时，很难将线缆恰好固定在焊台的中心位置，导致焊接后的屏蔽层出现不均匀等问题，而少部分采用电机驱动的方式对屏蔽层进行加工时，受电机型号的差异，需要在加工前仔细校准送丝速度和线缆位移速度，操作复杂，为此，我们提出一种同轴线缆屏蔽层焊接机。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中在焊接同轴线缆的屏蔽层时多为手动焊接，不仅焊接速度慢，焊接质量也无法保证，而少部分自动焊接需要仔细校准，操作复杂的缺点，而提出的一种同轴线缆屏蔽层焊接机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种同轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同轴线缆屏蔽层焊接机，包括底板(13)和固定在底板(13)上的安装架(7)、支撑杆(8)和固定架(16)，其特征在于，所述安装架(7)上固定安装有气缸(1)，所述气缸(1)的输出端连接有焊接头(2)，所述支撑杆(8)的上端连接有焊台(4)，且焊接头(2)与焊台(4)共轴，所述支撑杆(8)上设置有固定机构；/n所述固定架(16)从上到下依次固定支撑有送卷箱(18)、电机(20)和固定杆(22)，所述电机(20)的输出端固定连接有第一齿轮(17)，所述第一齿轮(17)对称啮合有第二齿轮(19)和第三齿轮(21)，所述送卷箱(18)内设有喂丝机构，所述第二齿轮(19)通过直杆与喂丝机构固定相...

【技术特征摘要】
1.一种同轴线缆屏蔽层焊接机，包括底板(13)和固定在底板(13)上的安装架(7)、支撑杆(8)和固定架(16)，其特征在于，所述安装架(7)上固定安装有气缸(1)，所述气缸(1)的输出端连接有焊接头(2)，所述支撑杆(8)的上端连接有焊台(4)，且焊接头(2)与焊台(4)共轴，所述支撑杆(8)上设置有固定机构；
所述固定架(16)从上到下依次固定支撑有送卷箱(18)、电机(20)和固定杆(22)，所述电机(20)的输出端固定连接有第一齿轮(17)，所述第一齿轮(17)对称啮合有第二齿轮(19)和第三齿轮(21)，所述送卷箱(18)内设有喂丝机构，所述第二齿轮(19)通过直杆与喂丝机构固定相连，所述第三齿轮(21)通过固定杆(22)固定连接有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)啮合有第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)固定连接有收卷机构。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林峰，
申请(专利权)人：武汉科泽睿新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42