一种片剂药物生产用的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种片剂药物生产用的成型模具，涉及成型模具技术领域。本实用新型专利技术包括模座、下模和上模；模座包括实心圆柱台；下模包括下端开口的圆锥筒；圆锥筒内弧面与实心圆柱台外表面完全贴合；圆锥筒下端面固定有与移动台连接的第一法兰；圆锥筒外锥面开有均布开有成型孔；上模包括圆板；圆板上端中部固定有延伸用第一圆柱体；第一圆柱体上端面固定有与液压加压装置连接的第二法兰；圆板下表面均布固定有与成型孔配合的压杆。本实用新型专利技术通过设计的模座、下模和上模配合使用，脱模后药片自动滑落下料，提高了药片模具的下料效率，解决了现有模具下料效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种片剂药物生产用的成型模具
本技术属于成型模具
，特别是涉及一种片剂药物生产用的成型模具。
技术介绍
传统压制药片的高速压片机采用药片压制行业标准中的模具，标准模具的底座为平面结构，在压制完成脱模后需要通过刮板机构将药片刮走，整体结构较多，药片的下料效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种片剂药物生产用的成型模具，通过设计的模座、下模和上模配合使用，脱模后药片自动滑落下料，提高了药片模具的下料效率，解决了现有模具下料效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种片剂药物生产用的成型模具，包括模座、下模和上模；所述模座包括实心圆柱台；所述下模包括下端开口的圆锥筒；所述圆锥筒内弧面与实心圆柱台外表面完全贴合；所述圆锥筒下端面固定有与移动台连接的第一法兰；所述圆锥筒外锥面开有均布开有成型孔；所述上模包括圆板；所述圆板上端中部固定有延伸用第一圆柱体；所述第一圆柱体上端面固定有与液压加压装置连接的第二法兰；所述圆板下表面均布固定有与成型孔配合的压杆。进一步地，所述实心圆柱台下端面中部固定有第二圆柱体；所述第二圆柱体下端固定有与底座连接的第三法兰。进一步地，所述实心圆柱台下端面且位于第二圆柱体外侧固定有防护圆罩。进一步地，所述压杆下端面开设有与实心圆柱台外弧面同弧度的坡面。本技术具有以下有益效果：本技术通过设计的模座、下模和上模配合使用，脱模后药片自动滑落下料，提高了药片模具的下料效率，模具结构合理简单。r>当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种片剂药物生产用的成型模具的结构示意图；图2为本技术的截面示意图；图3为模座的结构示意图；图4为下模的上视图；图5为上模的下视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-模座，2-下模，3-上模，4-第一法兰，5-第二法兰，6-第三法兰，101-实心圆柱台，102-第二圆柱体，103-防护圆罩，201-圆锥筒，202-成型孔，301-圆板，302-第一圆柱体，303-压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术为一种片剂药物生产用的成型模具，包括模座1、下模2和上模3；模座1包括实心圆柱台101；下模2包括下端开口的圆锥筒201；圆锥筒201内弧面与实心圆柱台101外表面完全贴合；圆锥筒201下端面固定有与移动台连接的第一法兰4；圆锥筒201外锥面开有均布开有成型孔202；上模3包括圆板301；圆板301上端中部固定有延伸用第一圆柱体302；第一圆柱体302上端面固定有与液压加压装置连接的第二法兰5；圆板301下表面均布固定有与成型孔202配合的压杆303。其中，实心圆柱台101下端面中部固定有第二圆柱体102；第二圆柱体102下端固定有与底座连接的第三法兰6。其中，实心圆柱台101下端面且位于第二圆柱体102外侧固定有防护圆罩103。其中，压杆303下端面开设有与实心圆柱台101外弧面同弧度的坡面，压制成型的药片上下面平行。使用时，下模2下压贴合在模座1上，上模3上提至上位，将药粉灌入到成型孔202内部，加压装置带着上模3下压，压杆303将成型孔202内的药粉压缩成块，保压一段时间后移动平台带着下模2上移进行脱模，加压装置带着上模3上移一个药片的高度，压缩成型的药片直接顺着实心圆柱台101的斜面滑落下料，移动平台带着下模2下移与模座1贴合，加压装置带着上模3上移至上位，完成一个药剂的制片流程；设计的模座1、下模2和上模3配合使用，脱模后自动下料，提高了药片模具的下料效率，模具结构合理简单。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片剂药物生产用的成型模具，其特征在于：/n包括模座(1)、下模(2)和上模(3)；/n所述模座(1)包括实心圆柱台(101)；所述下模(2)包括下端开口的圆锥筒(201)；所述圆锥筒(201)内弧面与实心圆柱台(101)外表面完全贴合；所述圆锥筒(201)下端面固定有与移动台连接的第一法兰(4)；所述圆锥筒(201)外锥面开有均布开有成型孔(202)；/n所述上模(3)包括圆板(301)；所述圆板(301)上端中部固定有延伸用第一圆柱体(302)；所述第一圆柱体(302)上端面固定有与液压加压装置连接的第二法兰(5)；所述圆板(301)下表面均布固定有与成型孔(202)配合的压杆(303)。/n

【技术特征摘要】
1.一种片剂药物生产用的成型模具，其特征在于：
包括模座(1)、下模(2)和上模(3)；
所述模座(1)包括实心圆柱台(101)；所述下模(2)包括下端开口的圆锥筒(201)；所述圆锥筒(201)内弧面与实心圆柱台(101)外表面完全贴合；所述圆锥筒(201)下端面固定有与移动台连接的第一法兰(4)；所述圆锥筒(201)外锥面开有均布开有成型孔(202)；
所述上模(3)包括圆板(301)；所述圆板(301)上端中部固定有延伸用第一圆柱体(302)；所述第一圆柱体(302)上端面固定有与液压加压装置连接的第二法兰(5)；所述圆板(301)下表面均布固定有与成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞建钢，潘秀芝，张华巍，丁小媛，邵黎明，刘静，
申请(专利权)人：德州德药制药有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37