一种用于药物生产的固体片剂造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于药物生产的固体片剂造粒机，涉及药物生产技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座上固定有支撑板，支撑板一表面固定有第一液压缸，第一液压缸一端固定有第一固定板，第一固定板一表面固定有压板，压板一表面固定有若干压块，底座一相对内壁之间固定有一组滑杆，底座一相对内壁均固定有第二液压缸，第二液压缸一端固定有第二固定板。本实用新型专利技术通过若干第二固定块组成的承压组件和一组第一固定块相配合，在压板上的若干压块作用下完成药物固体片剂的加工，使得加工后的药物固体片剂便于取下，且若干第二固定块组成的承压组件可以根据生产需要进行数量的调整，使得药物固体片剂的加工能更好的满足实际生产需要。

【技术实现步骤摘要】
一种用于药物生产的固体片剂造粒机
本技术属于药物生产
，特别是涉及一种用于药物生产的固体片剂造粒机。
技术介绍
在药物生产的过程中，常常需要将配比好的粉末加工成固体片剂，这样便于药物的包装和后续使用，且使得药物的生产更加的规范，在药物粉末加工成固体片剂时常用的设备即为造粒机。但是，现有的造粒机进行药物固体片剂加工时，不容易将加工后的药物固体片剂取出，使得药物固体片剂的生产效率受到一定的影响，且现有的造粒机进行药物固体片剂生产时，一次性对药物的加工量较少，因而无法满足实际生产的需求；同时，现有的造粒机进行药物固体片剂生产时，固体片剂表面会存留部分药物粉末，无法得到有效的处理，对药物固体片剂后续的生产和加工会造成一定不利影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于药物生产的固体片剂造粒机，通过若干第二固定块组成的承压组件和一组第一固定块相配合，在压板上的若干压块作用下完成药物固体片剂的加工，使得加工后的药物固体片剂便于取下，且若干第二固定块组成的承压组件可以根据生产需要进行数量的调整，使得药物固体片剂的加工能更好的满足实际生产需要。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用于药物生产的固体片剂造粒机，包括底座，所述底座上固定有支撑板，所述支撑板一表面固定有第一液压缸，所述第一液压缸一端固定有第一固定板，所述第一固定板一表面固定有压板，所述压板一表面固定有若干压块；所述底座一相对内壁之间固定有一组滑杆，所述底座一相对内壁均固定有第二液压缸，所述第二液压缸一端固定有第二固定板，所述第二固定板一表面固定有第一固定块，所述第一固定块一相对侧面均固定有第一连接板，所述第一连接板一表面开有第一滑槽，所述滑杆与第一滑槽内壁间隙配合，所述第一连接板一表面固定有第一弹簧，所述第一固定块一表面开有若干第一槽孔，两所述第一固定块之间固定有承压组件，若干所述第一弹簧另一端均与承压组件固定连接；所述承压组件包括若干呈线性分布的第二固定块和若干组第二弹簧，若干组所述第二弹簧关于一组第二液压缸所在的竖直平面对称分布，所述第二固定块一相对侧面均固定有第二连接板，所述同一滑杆上的若干第二连接板和若干第二弹簧间隙分布且两两之间固定连接，所述第二连接板一表面开有第二滑槽，所述滑杆与第二滑槽内壁间隙配合，所述第二固定块一相对侧面均开有第二槽孔。进一步地，两所述滑杆关于一组第二液压缸所在的竖直平面对称分布。进一步地，所述承压组件位于压板正下方。进一步地，所述第一槽孔与第二槽孔结构特征完全相同，所述压块与第一槽孔内壁和第二槽孔内壁均间隙配合。进一步地，所述底座一相对内壁之间固定有过滤板，所述底座一内壁固定有集料盒，所述集料盒位于过滤板正下方。进一步地，所述过滤板所在平面与水平面之间的夹角范围是15°-45°。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过若干第二固定块组成的承压组件和一组第一固定块相配合，在压板上的若干压块作用下完成药物固体片剂的加工，使得加工后的药物固体片剂便于取下，且若干第二固定块组成的承压组件可以根据生产需要进行数量的调整，使得药物固体片剂的加工能更好的满足实际生产需要。2、本技术通过在底座上设置有集料盒和过滤板，且集料盒位于过滤板下方，使得加工后的药物固体片剂能得到有效的筛分，且筛分出的药物粉末能得到有效的回收利用，从而便于药物固体片剂的后续生产和再加工。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种用于药物生产的固体片剂造粒机的结构示意图；图2为底座、第二液压缸、第一固定块和第二固定块的结构示意图；图3为第一液压缸、第一固定板、压板和压块的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，2-支撑板，3-第一液压缸，4-第一固定板，5-压板，6-压块，7-第二液压缸，8-滑杆，9-第二固定板，10-第一固定块，11-第一连接板，12-第一弹簧，13-第一槽孔，14-第二固定块，15-第二连接板，16-第二弹簧，17-第二槽孔，18-集料盒，19-过滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术为一种用于药物生产的固体片剂造粒机，包括底座1，底座1上固定有支撑板2，支撑板2一表面固定有第一液压缸3，第一液压缸3一端固定有第一固定板4，第一固定板4一表面固定有压板5，压板5一表面固定有四十二个压块6，底座1一相对内壁之间固定有一组滑杆8，底座1一相对内壁均固定有第二液压缸7，第二液压缸7一端固定有第二固定板9，第二固定板9一表面固定有第一固定块10，第一固定块10一相对侧面均固定有第一连接板11，第一连接板11一表面开有第一滑槽，滑杆8与第一滑槽内壁间隙配合，第一连接板11一表面固定有第一弹簧12，第一固定块10一表面开有七个第一槽孔13，两第一固定块10之间固定有承压组件，四个第一弹簧12另一端均与承压组件通过铆钉铆接，承压组件位于压板5正下方；承压组件包括五个呈线性分布的第二固定块14和四组第二弹簧16，四组第二弹簧16和两滑杆8均关于一组第二液压缸7所在的竖直平面对称分布，第二固定块14一相对侧面均固定有第二连接板15，同一滑杆8上的五个第二连接板15和四个第二弹簧16间隙分布且两两之间通过铆钉铆接，第二连接板15一表面开有第二滑槽，滑杆8与第二滑槽内壁间隙配合，第二固定块14一相对侧面均开有第二槽孔17。其中如图2所示，第一槽孔13与第二槽孔17结构特征完全相同，压块6与第一槽孔13内壁和第二槽孔17内壁均间隙配合。其中如图1所示，底座1一相对内壁之间固定有过滤板19，底座1一内壁固定有集料盒18，集料盒18位于过滤板19正下方，过滤板19所在平面与水平面之间的夹角为30°。本实施例的一个具体应用为：首先将该装置置于水平地面上并固定，然后启动一组第二液压缸7同步运转，带动承压组件和一组第一固定块10有效的组合成一个结合体，操作人员将药物粉末原料依次加入结合体中两配合的第二槽孔17或第一槽孔13与第二槽孔17配合组成的压槽中，然后将多余的药物粉末清除，操作人员控制第一液压缸3带动压板5上的压块6运转，使得压块6对结合体上压槽内的药物粉末进行挤压成型，当压板5与第一固定块10接触后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于药物生产的固体片剂造粒机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)一表面固定有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)一端固定有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)一表面固定有压板(5)，所述压板(5)一表面固定有若干压块(6)；/n所述底座(1)一相对内壁之间固定有一组滑杆(8)，所述底座(1)一相对内壁均固定有第二液压缸(7)，所述第二液压缸(7)一端固定有第二固定板(9)，所述第二固定板(9)一表面固定有第一固定块(10)，所述第一固定块(10)一相对侧面均固定有第一连接板(11)，所述第一连接板(11)一表面开有第一滑槽，所述滑杆(8)与第一滑槽内壁间隙配合，所述第一连接板(11)一表面固定有第一弹簧(12)，所述第一固定块(10)一表面开有若干第一槽孔(13)，两所述第一固定块(10)之间固定有承压组件，若干所述第一弹簧(12)另一端均与承压组件固定连接；/n所述承压组件包括若干呈线性分布的第二固定块(14)和若干组第二弹簧(16)，若干组所述第二弹簧(16)关于一组第二液压缸(7)所在的竖直平面对称分布，所述第二固定块(14)的相对侧面均固定有第二连接板(15)，所述第二连接板(15)套设在所述滑杆(8)上，且所述滑杆(8)上的若干第二连接板(15)和若干第二弹簧(16)间隙分布且两两之间固定连接，所述第二连接板(15)一表面开有第二滑槽，所述滑杆(8)与第二滑槽内壁间隙配合，所述第二固定块(14)一相对侧面均开有第二槽孔(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于药物生产的固体片剂造粒机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)一表面固定有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)一端固定有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)一表面固定有压板(5)，所述压板(5)一表面固定有若干压块(6)；
所述底座(1)一相对内壁之间固定有一组滑杆(8)，所述底座(1)一相对内壁均固定有第二液压缸(7)，所述第二液压缸(7)一端固定有第二固定板(9)，所述第二固定板(9)一表面固定有第一固定块(10)，所述第一固定块(10)一相对侧面均固定有第一连接板(11)，所述第一连接板(11)一表面开有第一滑槽，所述滑杆(8)与第一滑槽内壁间隙配合，所述第一连接板(11)一表面固定有第一弹簧(12)，所述第一固定块(10)一表面开有若干第一槽孔(13)，两所述第一固定块(10)之间固定有承压组件，若干所述第一弹簧(12)另一端均与承压组件固定连接；
所述承压组件包括若干呈线性分布的第二固定块(14)和若干组第二弹簧(16)，若干组所述第二弹簧(16)关于一组第二液压缸(7)所在的竖直平面对称分布，所述第二固定块(14)的相对侧面均固定有第二连接板(15)，所述第二连接板(15)套设在所述滑杆(8)上，且所述滑杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵黎明，卞建钢，潘秀芝，孔晨曦，张英芳，
申请(专利权)人：德州德药制药有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37