一种用于3D打印的液槽装置制造方法及图纸

本申请涉及一种用于3D打印的液槽装置，所述装置包括双缸液槽、成型活塞、供料活塞，所述双缸液槽中部挖设有相邻设置的成型缸和供料缸，所述双缸液槽两侧还设置有至少一个第一限位座，所述成型活塞、供料活塞分别伸入所述成型缸、所述供料缸设置；所述双缸液槽通过所述第一限位座，定位装配在安装基板上。其有益效果在于：本申请的双缸液槽设置有第一限位座，成型活塞、供料活塞设置有第二限位座，锥形结构的第一限位座、第二限位座与其固定底座均能嵌套，完成本装置的定位，使装配更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于3D打印的液槽装置
本申请涉及3D打印设备
，特别涉及一种用于3D打印的液槽装置。
技术介绍
在光机位于顶部照射的面曝光固化3D打印设备中，现有的液槽装置，通常是可往复供料针筒结构配合单缸成型液槽完成打印工作。首先供料针筒运动到单缸液槽内挤出送料后移出，待液面流平进行曝光固化，完成单层面的打印，重复移动供料针筒供料和曝光动作，可完成工件的打印。现有的液槽装置，每次打印完更换另一种材料打印时，需要拆卸整个液槽部件，由于现有液槽没有定位装置，导致每次重新安装时位置都有差异，影响打印精度。且现有液槽是由四到六颗螺钉安装固定，每次拆装都需特定拆卸工具完成，及不便捷。
技术实现思路
本申请为了解决上述技术问题，提供了一种用于3D打印的液槽装置，所述装置包括双缸液槽、成型活塞、供料活塞，所述双缸液槽中部挖设有相邻设置的成型缸和供料缸，所述双缸液槽两侧还设置有至少一个第一限位座，所述成型活塞、供料活塞分别伸入所述成型缸、所述供料缸设置；所述双缸液槽通过所述第一限位座，定位装配在安装基板上。可选地，所述第一限位座的数量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于3D打印的液槽装置，其特征在于，所述装置包括双缸液槽（1）、成型活塞（2）、供料活塞（3），所述双缸液槽（1）中部挖设有相邻设置的成型缸（11）和供料缸（12），所述双缸液槽（1）两侧还设置有至少一个第一限位座（13），所述成型活塞（2）、供料活塞（3）分别伸入所述成型缸（11）、所述供料缸（12）设置；所述双缸液槽（1）通过所述第一限位座（13），定位装配在安装基板（5）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印的液槽装置，其特征在于，所述装置包括双缸液槽（1）、成型活塞（2）、供料活塞（3），所述双缸液槽（1）中部挖设有相邻设置的成型缸（11）和供料缸（12），所述双缸液槽（1）两侧还设置有至少一个第一限位座（13），所述成型活塞（2）、供料活塞（3）分别伸入所述成型缸（11）、所述供料缸（12）设置；所述双缸液槽（1）通过所述第一限位座（13），定位装配在安装基板（5）上。


2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印的液槽装置，其特征在于，所述第一限位座（13）的数量为4件，多件所述第一限位座（13）分设在所述双缸液槽（1）的四个顶角处，所述安装基板（5）上设置有与所述第一限位座（13）相匹配的限位槽。


3.根据权利要求2所述的一种用于3D打印的液槽装置，其特征在于，所述双缸液槽（1）上表面还挖设有废料槽（14），所述废料槽（14）与所述成型缸（11）相邻设置。


4.根据权利要求2所述的一种用于3D打印的液槽装置，其特征在于，所述双缸液槽（1）两侧还设置有锁紧孔（15），所述锁紧孔（15）设置在两所述第一限位座（13）之间；所述双缸液槽（1）通过固定器（4）锁接在所述锁紧孔（15）上，固定在所述安装基板（5）上。


5.根据权利要求4所述的一种用于3D打印的液槽装置，其特征在于，所述固定器（4）一端设置有锁接螺纹，所述固定器（4）另一端设置用拧手，所述固定器（4）的拧手处半径大于锁接螺纹处半径，所述拧手...

【专利技术属性】
技术研发人员：周利锋，李喜露，李娜娜，周江保，
申请(专利权)人：深圳市光韵达增材制造研究院，深圳市呈仪科技有限公司，深圳协同创新高科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44