一种用于笔记本电脑键盘壳的注塑成型模制造技术

技术编号:25787195 阅读:16 留言:0更新日期:2020-09-29 18:19
本实用新型专利技术公开了一种用于笔记本电脑键盘壳的注塑成型模,属于注塑模具领域,包括上模座和下模座,所述下模座的顶部通过支撑柱固定有下模块,所述下模块的内侧固定有下模仁,所述下模座的顶部两侧固定有固定板,所述上模座的底部两侧开设有插槽,且所述固定板的顶端与插槽相适配,所述上模座的底部固定有上模块,在取出成品时,先将上模块分开,然后向上推动推板,推板向上运动使得第二弹簧收缩,进而使得两组推杆向上运动,这样即可将成品取出,当取出成品后,使用者松开推板,这时在第二弹簧的复位性下,推杆重新回到初始位置,这样使得成品取出非常方便,并且结构简单,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于笔记本电脑键盘壳的注塑成型模
本技术涉及注塑模具
,具体为一种用于笔记本电脑键盘壳的注塑成型模。
技术介绍
注塑成型模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑料工业的迅速发展,以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用,注塑成型模具广泛应用于各个行业中。现有的成型模在合模时的稳定性较差,上模块与下模块之间容易发生偏移的现象,导致注塑的品质降低,降低了合格率增加了成本,同时,现有的成型模在注塑成型过程中需要冷却之后才可取出,但由于冷却时间时间过长,从而拉长了生产时间,耽误了加工效率,并且,现有的成型模推杆结构复杂,取出时较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于笔记本电脑键盘壳的注塑成型模,以解决上述
技术介绍
中提出的稳定性差、工作效率低和取出较为麻烦的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于笔记本电脑键盘壳的注塑成型模,包括上模座和下模座,所述下模座的顶部通过支撑柱固定有下模块,所述下模块的内侧固定有下模仁,所述下模座的顶部两侧固定有固定板,所述上模座的底部两侧开设有插槽,且所述固定板的顶端与插槽相适配,所述上模座的底部固定有上模块,所述上模块的内部设置有上模仁,且所述上模仁和下模仁之间组成有型腔,所述上模座的顶部开设有浇口,所述浇口的底端通过浇口管与型腔相连通,所述固定板的一侧贯穿有安装口,所述安装口的内侧通过连接杆固定有风扇,所述下模块的两侧上方均固定有套筒,所述套筒的一侧开设卡槽,所述上模座的两侧下方固定有固定柱,所述固定柱的底端固定有矩形箱,所述矩形箱的内部固定有滑杆,所述滑杆的一端贯穿有滑板,所述矩形箱的内部上方和内部下方均开设有滑槽,且所述滑板的顶端和底端均位于滑槽的内侧,所述滑杆的外表面套接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与滑板的一侧相连接,所述滑板的另一侧固定有连接块,所述连接块的一侧贯穿于矩形箱的内部一侧并连接有卡件,所述支撑柱的外表面套接有滑套,所述滑套的一侧固定有推板,所述推板的顶部通过第二弹簧与下模块相连接,所述推板的顶部两侧固定有推杆,且所述推杆一端贯穿于下模块的底部并延伸至型腔的内部下方。优选地,所述矩形箱与套筒相适配,且所述卡件与卡槽相适配。优选地,所述固定板通过焊接的方式于下模座相固定。优选地,所述卡件的剖面图呈“半圆”形。优选地,所述浇口剖面图呈“倒八”字形。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种用于笔记本电脑键盘壳的注塑成型模设置有矩形箱、卡件、卡槽、套筒,在合模时,将矩形箱插入套筒内,在插入的过程中,卡件由于呈“半圆”形,在插入时,卡件受挤压缩回矩形箱内,则矩形箱当插入到一定程度后,卡件位置与卡槽位置对准后,在第一弹簧的作用下,卡件则延卡入卡槽内,这样提高了合模时的稳定性,使得上模块和下模块不易发生偏移,提高了注塑的品质,提高了合格率降低了成本,同时,该成型模还设置有插槽、固定板、以及风扇,在合模的过程中,固定板会插入凹槽内,进一步提高了合模的稳定性,同时在等待冷却成型的过程中,启动风扇,风扇产生风对模块进行散热,进而加快内部成型速度,缩短生产时间,提高了生产效率,并且该成型模还设置有推板、推杆以及第二弹簧,在取出成品时,先将上模块分开,然后向上推动推板,推板向上运动使得第二弹簧收缩,进而使得两组推杆向上运动,这样即可将成品取出,当取出成品后,使用者松开推板,这时在第二弹簧的复位性下,推杆重新回到初始位置,这样使得成品取出非常方便,并且结构简单,实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本实用矩形箱结构示意图;图3为本技术套筒结构示意图;图4为本技术A的局部放大结构示意图。图中:1、上模座;2、上模块;3、上模仁;4、浇口;5、浇口管;6、型腔;7、固定板;8、下模座;9、支撑柱;10、固定柱;11、套筒;12、滑槽;13、滑杆;14、第一弹簧;15、连接块;16、卡件;17、卡槽;18、插槽;19、风扇;20、连接杆;21、下模仁;22、下模块;23、安装口;24、矩形箱;25、滑板;26、滑套;27、推板;28、第二弹簧;29、推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种用于笔记本电脑键盘壳的注塑成型模,包括上模座1、上模块2、上模仁3、浇口4、浇口管5、型腔6、固定板7、下模座8、支撑柱9、固定柱10、套筒11、滑槽12、滑杆13、第一弹簧14、连接块15、卡件16、卡槽17、插槽18、风扇19、连接杆20、下模仁21、下模块22、安装口23、矩形箱24、滑板25、滑套26、推板27、第二弹簧28和推杆29,下模座8的顶部通过支撑柱9固定有下模块22,下模块22的内侧固定有下模仁21,下模座8的顶部两侧固定有固定板7,上模座1的底部两侧开设有插槽18,且固定板7的顶端与插槽18相适配,上模座1的底部固定有上模块2,上模块2的内部设置有上模仁3,且上模仁3和下模仁21之间组成有型腔6,上模座1的顶部开设有浇口4,浇口4的底端通过浇口管5与型腔6相连通,固定板7的一侧贯穿有安装口23,安装口23的内侧通过连接杆20固定有风扇19,下模块22的两侧上方均固定有套筒11,套筒11的一侧开设卡槽17,上模座1的两侧下方固定有固定柱10,固定柱10的底端固定有矩形箱24,矩形箱24的内部固定有滑杆13,滑杆13的一端贯穿有滑板25,矩形箱24的内部上方和内部下方均开设有滑槽12,且滑板25的顶端和底端均位于滑槽12的内侧,滑杆13的外表面套接有第一弹簧14,第一弹簧14的一端与滑板25的一侧相连接,滑板25的另一侧固定有连接块15,连接块15的一侧贯穿于矩形箱24的内部一侧并连接有卡件16,支撑柱9的外表面套接有滑套26,滑套26的一侧固定有推板27,推板27的顶部通过第二弹簧28与下模块22相连接,推板27的顶部两侧固定有推杆29,且推杆29一端贯穿于下模块22的底部并延伸至型腔6的内部下方,便于取出成型产品,使得更为简单方便。请参阅图1-3,矩形箱24与套筒11相适配,且卡件16与卡槽17相适配,提高合模时的稳定性,使得合模时不易偏移。请参阅图1和4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于笔记本电脑键盘壳的注塑成型模,包括上模座(1)和下模座(8),其特征在于:所述下模座(8)的顶部通过支撑柱(9)固定有下模块(22),所述下模块(22)的内侧固定有下模仁(21),所述下模座(8)的顶部两侧固定有固定板(7),所述上模座(1)的底部两侧开设有插槽(18),且所述固定板(7)的顶端与插槽(18)相适配,所述上模座(1)的底部固定有上模块(2),所述上模块(2)的内部设置有上模仁(3),且所述上模仁(3)和下模仁(21)之间组成有型腔(6),所述上模座(1)的顶部开设有浇口(4),所述浇口(4)的底端通过浇口管(5)与型腔(6)相连通,所述固定板(7)的一侧贯穿有安装口(23),所述安装口(23)的内侧通过连接杆(20)固定有风扇(19),所述下模块(22)的两侧上方均固定有套筒(11),所述套筒(11)的一侧开设卡槽(17),所述上模座(1)的两侧下方固定有固定柱(10),所述固定柱(10)的底端固定有矩形箱(24),所述矩形箱(24)的内部固定有滑杆(13),所述滑杆(13)的一端贯穿有滑板(25),所述矩形箱(24)的内部上方和内部下方均开设有滑槽(12),且所述滑板(25)的顶端和底端均位于滑槽(12)的内侧,所述滑杆(13)的外表面套接有第一弹簧(14),所述第一弹簧(14)的一端与滑板(25)的一侧相连接,所述滑板(25)的另一侧固定有连接块(15),所述连接块(15)的一侧贯穿于矩形箱(24)的内部一侧并连接有卡件(16),所述支撑柱(9)的外表面套接有滑套(26),所述滑套(26)的一侧固定有推板(27),所述推板(27)的顶部通过第二弹簧(28)与下模块(22)相连接,所述推板(27)的顶部两侧固定有推杆(29),且所述推杆(29)一端贯穿于下模块(22)的底部并延伸至型腔(6)的内部下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于笔记本电脑键盘壳的注塑成型模,包括上模座(1)和下模座(8),其特征在于:所述下模座(8)的顶部通过支撑柱(9)固定有下模块(22),所述下模块(22)的内侧固定有下模仁(21),所述下模座(8)的顶部两侧固定有固定板(7),所述上模座(1)的底部两侧开设有插槽(18),且所述固定板(7)的顶端与插槽(18)相适配,所述上模座(1)的底部固定有上模块(2),所述上模块(2)的内部设置有上模仁(3),且所述上模仁(3)和下模仁(21)之间组成有型腔(6),所述上模座(1)的顶部开设有浇口(4),所述浇口(4)的底端通过浇口管(5)与型腔(6)相连通,所述固定板(7)的一侧贯穿有安装口(23),所述安装口(23)的内侧通过连接杆(20)固定有风扇(19),所述下模块(22)的两侧上方均固定有套筒(11),所述套筒(11)的一侧开设卡槽(17),所述上模座(1)的两侧下方固定有固定柱(10),所述固定柱(10)的底端固定有矩形箱(24),所述矩形箱(24)的内部固定有滑杆(13),所述滑杆(13)的一端贯穿有滑板(25),所述矩形箱(24)的内部上方和内部下方均开设有滑槽(12),且所述滑板(25)的顶端和底端均位于滑槽(12)的内侧,所述滑杆(13)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:周平
申请(专利权)人:东莞市溪桥精密五金科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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