水晶工艺品加工切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了水晶加工技术领域的一种水晶工艺品加工切割设备，包括工作台，工作台的左侧设有转动轴和多个转动筒，工作台的右侧设有固定台和切割组件，且工作台上对应设有固定筒，本实用新型专利技术通过固定筒固定水晶棒材，且水晶棒材的一端伸入转动筒中固定，水晶棒材固定简单方便，然后通过切割组件对水晶棒材进行切割，每次切割完成后转动筒转动，切割下来的水晶料转移，避免对水晶棒材的下一次移动造成阻碍，同时使下一转动筒转动至固定筒处，以便进行下一次切割；重复使固定筒松开棒材、移动棒材后固定再进切割，可对同一水晶棒材进行多次切割；固定筒每次固定和松开水晶棒材时，只需打开和关闭电磁铁即可，操作简单方便并且快速。

【技术实现步骤摘要】
水晶工艺品加工切割设备
本技术涉及水晶加工
，具体为一种水晶工艺品加工切割设备。
技术介绍
水晶(rockcrystal)，稀有矿物，宝石的一种，石英结晶体，在矿物学上属于石英族，主要化学成份是二氧化硅，化学式为SiO2，纯净时形成无色透明的晶体，当含微量元素Al、Fe等时呈紫色、黄色、茶色等，经辐照微量元素形成不同类型的色心，产生不同的颜色，如紫色、黄色、茶色、粉色等。天然水晶多是在地底下、岩洞中，需要有丰富的地下水来源，地下水又多含有饱和的二氧化硅，同时此中的压力约需在大气压力下的二倍至三倍左右，温度则需在550－600℃间，再给予适当时间，水晶就会依着三方晶系的自然法则，而结晶成六方柱状的水晶了。通常，在人为控制的理想环境中，即是物理、化学条件都符合上述条件的状况下，水晶的生长速度约为每天0.8毫米；这也是许多人造水晶的实验室、工厂的标准生产速度，由此所培养出来的水晶，就是所谓的“人造水晶”，人造水晶相对于天然水晶的生长速度更快，生长条件更易实现，且成本更低，因此，应用更加广泛。水晶工艺品在加工初始阶段，通常需要对水晶棒材或板材等进行切割，以便后续进行进一步的雕刻加工等，现有的水晶棒材在切割时，通常是通过人工手动进行固定，固定后进行切割，但是现有的切割装置通常只能进行单次切割，若需要对同一棒材进行多次且等距的切割时，需要人工反复拆卸水晶棒材，再进行固定，因此，进行多次切割时，水晶棒材固定不方便。基于此，本技术设计了一种水晶工艺品加工切割设备，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水晶工艺品加工切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水晶工艺品加工切割设备，包括工作台，工作台的顶面左侧设有转动槽，转动槽处转动连接有转动轴，且转动轴的一端连接有转动电机，转动轴沿圆周方向均匀固定有多个转动杆，且转动杆的外侧端固定有转动筒，且工作台上对应其中一个转动转动筒的位置固定有固定筒，工作台的顶面右侧通过支撑杆固定有固定台，固定台上设置有切割组件。优选的，切割组件包括切割机，切割机上设置有切割刀，且接切割机的右侧固定有齿条，固定台上设置有移动槽，固定台的一侧固定有移动电机，移动电机的输出轴上固定有移动齿轮，齿条滑动连接于移动槽中，并与移动齿轮啮合。优选的，转动筒包括与转动杆固定的第二外筒，且第二外筒的内侧固定有第二内筒，第二内筒的侧壁上沿圆周方向均匀并滑动连接有多个第二夹块，第二夹块的内侧端两侧对称设置有导向面，第二夹块的外侧端伸入第二外筒中，并通过弹簧与第二外筒的侧壁连接。优选的，所固定筒包括与工作台固定的第一外筒，且第一外筒的内侧固定有第一内筒，第一内筒的侧壁上沿圆周方向均匀设置并滑动连接有多个第一夹块，第一夹块的外侧端伸入第一外筒中，且外端面设置为倾斜面，第二夹块的一侧设置有弹簧，并通过弹簧与第一内筒的侧壁接触，第一外筒中滑动连接有环形的推块，且推块上对应第一夹块设置有倾斜面，两个倾斜面对应接触，推块的一侧还固定有推杆，推杆的一端伸出第一外筒，并固定有环形的滑动板，滑动板上固定有定位磁铁，且第一外筒的端面上对应设置有电磁铁。优选的，工作台的后侧对应固定有L形的固定杆，固定杆的外侧端固定有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的内侧端固定有圆形的推板，推板的圆心与固定筒的中心轴线重合，且推板的半径小于第一内筒的内腔半径。优选的，推板和固定筒之间设置有输送带，输送带的两端设有输送轮，且其中一个输送轮连接有输送电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将水晶棒材放入固定筒固定，水晶棒材的一端伸入转动筒中固定，水晶棒材固定简单方便，然后通过切割组件对水晶棒材进行切割，每次切割完成后转动筒转动，切割下来的水晶料转移，避免对水晶棒材的下一次移动造成阻碍，同时使下一转动筒转动至固定筒处，以便进行下一次切割；重复使固定筒松开棒材、移动棒材后固定再进切割，可对同一水晶棒材进行多次切割；固定筒每次固定和松开水晶棒材时，只需打开和关闭电磁铁即可，操作简单方便并且快速。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视图；图3为本技术固定筒的结构示意图；图4为本技术转动筒的结构示意图；图5为本技术实施例三的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-工作台，101-转动槽，102-液压伸缩杆，103-推板，2-固定台，201-移动齿轮，202-移动电机，3-切割机，301-切割刀，303-齿条，4-固定筒，401-第一内筒，402-第一外筒，403-第一夹块，404-推块，405-滑动板，406-电磁铁，5-转动轴，501-转动电机，6-转动筒，601-第二内筒，602-第二外筒，603-第二夹块，7-输送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅附图，本技术提供一种技术方案：一种水晶工艺品加工切割设备，包括工作台1，工作台1的顶面左侧设有转动槽101，转动槽101处转动连接有转动轴5，且转动轴5的一端连接有转动电机501，转动轴5沿圆周方向均匀固定有多个转动杆，且转动杆的外侧端固定有转动筒6，且工作台1上对应其中一个转动转动筒6的位置固定有固定筒4，工作台1的顶面右侧通过支撑杆固定有固定台2，固定台2上设置有切割组件。切割组件包括切割机3，切割机3上设置有切割刀301，且接切割机3的右侧固定有齿条303，固定台2上设置有移动槽，固定台2的一侧固定有移动电机202，移动电机202的输出轴上固定有移动齿轮201，齿条303滑动连接于移动槽中，并与移动齿轮201啮合。转动筒6包括与转动杆固定的第二外筒602，且第二外筒602的内侧固定有第二内筒601，第二内筒601的侧壁上沿圆周方向均匀并滑动连接有多个第二夹块603，第二夹块603的内侧端两侧对称设置有导向面，第二夹块603的外侧端伸入第二外筒602中，并通过弹簧与第二外筒602的侧壁连接。所固定筒4包括与工作台1固定的第一外筒402，且第一外筒402的内侧固定有第一内筒401，第一内筒401的侧壁上沿圆周方向均匀设置并滑动连接有多个第一夹块403，第一夹块403的外侧端伸入第一外筒402中，且外端面设置为倾斜面，第二夹块603的一侧设置有弹簧，并通过弹簧与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水晶工艺品加工切割设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶面左侧设有转动槽，转动槽处转动连接有转动轴，且转动轴的一端连接有转动电机，所述转动轴沿圆周方向均匀固定有多个转动杆，且转动杆的外侧端固定有转动筒，且工作台上对应其中一个转动筒的位置固定有固定筒，所述工作台的顶面右侧通过支撑杆固定有固定台，固定台上设置有切割组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种水晶工艺品加工切割设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶面左侧设有转动槽，转动槽处转动连接有转动轴，且转动轴的一端连接有转动电机，所述转动轴沿圆周方向均匀固定有多个转动杆，且转动杆的外侧端固定有转动筒，且工作台上对应其中一个转动筒的位置固定有固定筒，所述工作台的顶面右侧通过支撑杆固定有固定台，固定台上设置有切割组件。


2.根据权利要求1所述的水晶工艺品加工切割设备，其特征在于：所述切割组件包括切割机，切割机上设置有切割刀，且接切割机的右侧固定有齿条，所述固定台上设置有移动槽，固定台的一侧固定有移动电机，移动电机的输出轴上固定有移动齿轮，所述齿条滑动连接于移动槽中，并与移动齿轮啮合。


3.根据权利要求1所述的水晶工艺品加工切割设备，其特征在于：所述转动筒包括与转动杆固定的第二外筒，且第二外筒的内侧固定有第二内筒，所述第二内筒的侧壁上沿圆周方向均匀并滑动连接有多个第二夹块，第二夹块的内侧端两侧对称设置有导向面，所述第二夹块的外侧端伸入第二外筒中，并通过弹簧与第二外筒的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔其川，
申请(专利权)人：东海县咖萨克水晶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32