一种竹纤维原料分离用压碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种竹纤维原料分离用压碎装置，包括机体，所述机体内设有压碎腔，所述机体的顶端设有进料斗，所述机体的底端设有下料口，所述机体的底侧壁上对称固定连接有四个支撑柱，所述机体的一侧壁上固定连接有马达电机，所述马达电机的输出端上固定连接有贯穿机体的转轴，所述转轴上固定连接有压碎辊，所述压碎辊位于压碎腔内，所述压碎辊的外侧壁上对称固定连接有多组挡片。本实用新型专利技术能够对放入进料斗内的竹子进行自动化压碎处理，显著的提高了竹子压碎作业的效率，并且切割出的竹片大小均匀，满足了造纸时竹纤维分离过程对竹片大小均匀的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种竹纤维原料分离用压碎装置
本技术涉及竹纤维原料压碎
，尤其涉及一种竹纤维原料分离用压碎装置。
技术介绍
在使用竹纤维造纸的过程中，为了方便竹纤维从竹纤维原料中能够快速分离，需要先将竹纤维原料，即竹子压瘪并切碎成大小均匀的竹片，接着通过蒸煮等工艺处理，使得竹纤维从竹片内分离出来。现有的竹纤维原料压碎通常是采用人工方式来完成，因此存在效率低下，以及压碎后碎料大小不均匀的缺点，无法满足竹纤维分离过程中竹片大小均匀的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的竹纤维原料压碎通常是采用人工方式来完成，因此存在效率低下，以及压碎后碎料大小不均匀的缺点，无法满足竹纤维分离过程中竹片大小均匀的要求。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种竹纤维原料分离用压碎装置，包括机体，所述机体内设有压碎腔，所述机体的顶端设有进料斗，所述机体的底端设有下料口，所述机体的底侧壁上对称固定连接有四个支撑柱，所述机体的一侧壁上固定连接有马达电机，所述马达电机的输出端上固定连接有贯穿机体的转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹纤维原料分离用压碎装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内设有压碎腔，所述机体(1)的顶端设有进料斗(2)，所述机体(1)的底端设有下料口(3)，所述机体(1)的底侧壁上对称固定连接有四个支撑柱(4)，所述机体(1)的一侧壁上固定连接有马达电机(5)，所述马达电机(5)的输出端上固定连接有贯穿机体(1)的转轴(6)，所述转轴(6)上固定连接有压碎辊(7)，所述压碎辊(7)位于压碎腔内，所述压碎辊(7)的外侧壁上对称固定连接有多组挡片，每组所述挡片均包括多个呈等间距设置的压片(8)，每两组相邻设置的挡片之间均预留有运料槽(9)，所述压碎辊(7)的外侧壁上对称设有多个滑槽(10...

【技术特征摘要】
1.一种竹纤维原料分离用压碎装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内设有压碎腔，所述机体(1)的顶端设有进料斗(2)，所述机体(1)的底端设有下料口(3)，所述机体(1)的底侧壁上对称固定连接有四个支撑柱(4)，所述机体(1)的一侧壁上固定连接有马达电机(5)，所述马达电机(5)的输出端上固定连接有贯穿机体(1)的转轴(6)，所述转轴(6)上固定连接有压碎辊(7)，所述压碎辊(7)位于压碎腔内，所述压碎辊(7)的外侧壁上对称固定连接有多组挡片，每组所述挡片均包括多个呈等间距设置的压片(8)，每两组相邻设置的挡片之间均预留有运料槽(9)，所述压碎辊(7)的外侧壁上对称设有多个滑槽(10)，多个所述滑槽(10)均正对运料槽(9)设置；
所述滑槽(10)内滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)和滑槽(10)的一侧内壁之间固定连接有复位弹簧(12)，所述滑块(11)靠近复位弹簧(12)的一侧壁上固定连接有两个限位杆(13)，两个所述限位杆(13)关...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成运，
申请(专利权)人：杭州奥朵贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33