一种液压岩棉打孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压岩棉打孔机，包括机架，其内部的下方安装有载物台，载物台在升降机构带动下上下移动；机架内部的上方安装有移动装置，移动装置上安装有移动座，移动座在移动装置带动下在水平面内移动；移动座的底部固装有液压缸，液压缸的输出端竖直向下并在端部固装有钢针；钢针位于载物台的上方；在载物台上放置岩棉并由限位块限位，升降机构工作，带动载物台上移，移动装置工作，带动钢针在水平面内移动至岩棉需打孔位置的上方，液压缸工作，驱动钢针下行，进而钢针向下插入岩棉内实现打孔。本实用新型专利技术运用自动化技术解决了人工对岩棉打孔插针不便的问题，大大减少了人员与岩棉的接触，并提高了工作效率，提高了岩棉插针精度。

【技术实现步骤摘要】
一种液压岩棉打孔机
本技术涉及岩棉插针
，尤其是一种液压岩棉打孔机。
技术介绍
岩棉，以其优异的防火保温特性，成为国际上公认的“第五常规能源”中的主要节能材料。在建筑上每使用1吨岩棉制品进行保温，一年至少可节省相当于1吨石油的能量,符合低碳、节能、减排的大趋势，故岩棉作为理想的建筑保温材料,正面临着前所未有的发展机遇和挑战。在实际使用过程中，岩棉上需要插针，主要由人工直接在完整的岩棉上插入针完成。岩棉因其特有的材料特性，人体碰触到之后会奇痒难耐；另一方面，在岩棉超过一定厚度或是几块岩棉累加在一起的时候，人工插针很是困难，费时费力且很难插到位，插针精度也很难保证。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的液压岩棉打孔机，从而有效助力于岩棉的插针工作，大大减少人员与岩棉的接触，并大大提高工作效率和工作质量。本技术所采用的技术方案如下：一种液压岩棉打孔机，包括机架，所述机架内部的下方安装有载物台，所述载物台在升降机构带动下上下移动；所述机架内部的上方安装有移动装置，移动装置上安装有移动座，移动座在移动装置带动下在水平面内移动；所述移动座的底部固装有液压缸，液压缸的输出端竖直向下并在端部固装有钢针；所述钢针位于载物台的上方。作为上述技术方案的进一步改进：所述移动装置包括X向移动机构和Y向移动机构，所述X向移动机构带动移动座沿着X向移动，Y向移动机构带动移动座沿着Y向移动。所述X向移动机构和Y向移动机构的结构相同；所述X向移动机构的结构为：包括固装于机架上部四个角处的支座，相邻支座间转动安装有对称的并与Y向平行的转轴，两个转轴的两端分别套装有同步轮，两个转轴相应端部的同步轮共同安装有皮带传动结构一，所述皮带传动结构一的传动方向与X向平行；两个皮带传动结构一的皮带上均固装有支块，两个支块之间共同安装有推杆，所述推杆贯穿移动座；还包括安装于机架侧边的移动电机，所述移动电机的输出端通过皮带传动结构二带动其中一根转轴转动。所述Y向移动机构的转轴与X向平行，该转轴贯穿X向移动机构的支块。所述升降机构的结构为：包括固装于机架侧面下部的升降电机，升降电机的输出端向上，升降电机的输出端通过小皮带传动结构安装有丝杆，所述丝杆的上端和下端均转动安装于机架上，丝杆的中部经螺旋副配合安装有升降板，升降板上安装有载物台；位于丝杆两侧的机架上均安装有导杆，所述导杆贯穿升降板。所述升降板上平面的两端均垂直固装有型材，两根型材位于同一水平面内且相互平行，单根型材的两端均安装有连板，四个连板上方通过长螺栓共同安装载物台，位于载物台底面与连板上表面之间的长螺栓上套装有弹簧。所述载物台上平面的边缘处安装有限位块。所述限位块的数量为三个，所述限位块安装于载物台上平面的边角处。所述机架侧面安装有控制柜，所述升降机构、移动装置和液压缸均与控制柜电性连接。所述机架侧面安装有电源，所述电源与升降机构、移动装置电性连接。本技术的有益效果如下：本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过限位块将岩棉限位在载物台上，升降机构工作，带动载物台上移；移动装置工作，带动钢针在水平面内移动至岩棉需打孔位置的上方，液压缸工作，驱动钢针下行，进而钢针向下插入岩棉内实现打孔，并依次完成岩棉上所有孔的成型，从而大大便于后续的插针工作，使得插针省力快捷，大大减少了人员与岩棉的接触，提高了工作效率，且保证了插针精度。本技术还包括如下优点：型材上方对称安装连板，单个连板可相对于型材转动后锁紧，连板再通过长螺栓共同安装载物台，通过连板安装载物台，从而使得装置适用于不同尺寸载物台的安装，适用性好；导杆在升降板的上下运动中起到导向作用；X向移动机构和Y向移动机构中，转轴互为对方支块移动的导向。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术移动装置的结构示意图。图3为本技术X向移动机构的结构示意图。图4为本技术升降机构的结构示意图。其中：1、机架；2、载物台；3、升降机构；4、移动装置；5、移动座；6、液压缸；7、钢针；8、电源；9、控制柜；21、限位块；31、升降电机；32、小皮带传动结构；33、丝杆；34、升降板；35、导杆；36、型材；37、连板；38、弹簧；39、长螺栓；40、推杆；41、X向移动机构；42、Y向移动机构；43、移动电机；44、支座；45、皮带传动结构一；46、皮带传动结构二；47、转轴；48、同步轮；49、支块。具体实施方式下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图1所示，本实施例的一种液压岩棉打孔机，包括机架1，机架1内部的下方安装有载物台2，载物台2在升降机构3带动下上下移动；机架1内部的上方安装有移动装置4，移动装置4上安装有移动座5，移动座5在移动装置4带动下在水平面内移动；移动座5的底部固装有液压缸6，液压缸6的输出端竖直向下并在端部固装有钢针7；钢针7位于载物台2的上方。如图2所示，移动装置4包括X向移动机构41和Y向移动机构42，X向移动机构41带动移动座5沿着X向移动，Y向移动机构42带动移动座5沿着Y向移动。X向移动机构41和Y向移动机构42的结构相同；如图3所示，X向移动机构41的结构为：包括固装于机架1上部四个角处的支座44，相邻支座44间转动安装有对称的并与Y向平行的转轴47，两个转轴47的两端分别套装有同步轮48，两个转轴47相应端部的同步轮48共同安装有皮带传动结构一45，皮带传动结构一45的传动方向与X向平行；两个皮带传动结构一45的皮带上均固装有支块49，两个支块49之间共同安装有推杆40，推杆40贯穿移动座5；还包括安装于机架1侧边的移动电机43，移动电机43的输出端通过皮带传动结构二46带动其中一根转轴47转动。Y向移动机构42的转轴47与X向平行，该转轴47贯穿X向移动机构41的支块49；而X向移动机构41的转轴47亦贯穿Y向移动机构42的支块49；X向移动机构41和Y向移动机构42中，转轴47互为对方支块49移动的导向。如图4所示，升降机构3的结构为：包括固装于机架1侧面下部的升降电机31，升降电机31的输出端向上，升降电机31的输出端通过小皮带传动结构32安装有丝杆33，丝杆33的上端和下端均转动安装于机架1上，丝杆33的中部经螺旋副配合安装有升降板34，升降板34上安装有载物台2；位于丝杆33两侧的机架1上均安装有导杆35，导杆35贯穿升降板34；导杆35在升降板34的上下运动中起到导向作用。升降板34上平面的两端均垂直固装有型材36，两根型材36位于同一水平面内且相互平行，单根型材36的两端均安装有连板37，四个连板37上方通过长螺栓39共同安装载物台2，位于载物台2底面与连板37上表面之间的长螺栓39上套装有弹簧38。型材36上方对称安装连板37，单个连板37可相对于型材36转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压岩棉打孔机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)内部的下方安装有载物台(2)，所述载物台(2)在升降机构(3)带动下上下移动；所述机架(1)内部的上方安装有移动装置(4)，移动装置(4)上安装有移动座(5)，移动座(5)在移动装置(4)带动下在水平面内移动；所述移动座(5)的底部固装有液压缸(6)，液压缸(6)的输出端竖直向下并在端部固装有钢针(7)；所述钢针(7)位于载物台(2)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压岩棉打孔机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)内部的下方安装有载物台(2)，所述载物台(2)在升降机构(3)带动下上下移动；所述机架(1)内部的上方安装有移动装置(4)，移动装置(4)上安装有移动座(5)，移动座(5)在移动装置(4)带动下在水平面内移动；所述移动座(5)的底部固装有液压缸(6)，液压缸(6)的输出端竖直向下并在端部固装有钢针(7)；所述钢针(7)位于载物台(2)的上方。


2.如权利要求1所述的一种液压岩棉打孔机，其特征在于：所述移动装置(4)包括X向移动机构(41)和Y向移动机构(42)，所述X向移动机构(41)带动移动座(5)沿着X向移动，Y向移动机构(42)带动移动座(5)沿着Y向移动。


3.如权利要求2所述的一种液压岩棉打孔机，其特征在于：所述X向移动机构(41)和Y向移动机构(42)的结构相同；
所述X向移动机构(41)的结构为：包括固装于机架(1)上部四个角处的支座(44)，相邻支座(44)间转动安装有对称的并与Y向平行的转轴(47)，两个转轴(47)的两端分别套装有同步轮(48)，两个转轴(47)相应端部的同步轮(48)共同安装有皮带传动结构一(45)，所述皮带传动结构一(45)的传动方向与X向平行；两个皮带传动结构一(45)的皮带上均固装有支块(49)，两个支块(49)之间共同安装有推杆(40)，所述推杆(40)贯穿移动座(5)；还包括安装于机架(1)侧边的移动电机(43)，所述移动电机(43)的输出端通过皮带传动结构二(46)带动其中一根转轴(47)转动。


4.如权利要求3所述的一种液压岩棉打孔机，其特征在于：所述Y向移动机构(42)的转轴(47)与X向平行，该转轴(47)贯穿X向移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾连辉，马俊峰，任发勇，
申请(专利权)人：无锡职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32