全自动纸张分切机制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动纸张分切机，包括支撑腿，底座，支架，分切机构，压边机构，传送带，轴辊，传送电机，轴辊支撑柱，废料箱和控制机构，所述支撑腿采用四个，并通过螺栓固定在底座的下侧四角位置，本实用新型专利技术切边机构，压边机构和废料箱的设置，通过将分切电机安装在推板上，推板的左端安装有电推杆，且在推板的下侧安装有光栅尺，能够在电推杆对推板进行移动时，精确测量，保证纸张裁切精确度，通过在壳体的上下侧安装数个上压轮和下压轮，在纸张通过时紧紧的将纸张压住，防止在裁切时出现变形现象，在压边机构的右下侧安装废料箱，配合切边刀，能够将多余的废料进行裁切，并收集至废料箱中，便于工人的清理，改善工作环境。

【技术实现步骤摘要】
全自动纸张分切机
本技术属于纸张分切
，尤其涉及全自动纸张分切机。
技术介绍
背光膜、导光板等，特别是纸张产品在加工完成后需要根据后续工段或者客户的使用要求，分切成一定规格尺寸的产品，现有技术中大多是利用人工进行分切，效率低，精度差而且成本高，迫切需要一种自动化的而且分切质量高的设备。中国专利公开号为CN205873467U，专利技术创造的名称为一种纸张分切机，包括输入辊、压平辊、分切辊、输出辊，所述输入辊、输出辊上分别设有两组调节块；所述调节块通过卡键固定于输入辊、输出辊上侧；所述调节块下方设有滚轮；所述压平辊、分切辊上设置多组凹槽；所述分切辊上设置分切槽；所述分切槽内设置刀片以及弹性垫片；所述刀片设置于弹性垫片侧面；所述压平辊与分切辊之间还设有档块杆；所述档块杆上设有挡块；所述输入辊、压平辊、分切辊、输出辊下侧分别设有与其相配合的导向辊。但是现有纸张分切机存在着缺乏压边机构，在分切时容易引起纸张变形，加工精度降低，缺乏精确的测量装置，分切时人工测量误差较大，缺乏废料箱，工作环境较差，且不易于清扫的问题。r>因此，专利技术一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动纸张分切机，其特征在于：包括支撑腿(1)，底座(2)，支架(3)，分切机构(4)，压边机构(5)，传送带(6)，轴辊(7)，传送电机(8)，轴辊支撑柱(9)，废料箱(10)和控制机构(11)，所述支撑腿(1)采用四个，并通过螺栓固定在底座(2)的下侧四角位置；所述支架(3)通过螺栓固定在底座(2)的上侧，并位于轴辊支撑柱(9)的右侧；所述压边机构(5)通过螺栓固定在支架(3)的上侧；所述传送带(6)连接轴辊(7)；所述轴辊(7)通过轴承座固定在轴辊支撑柱(9)的上侧；所述传送电机(8)通过螺栓固定在底座(2)的上侧，并位于支架(3)的右侧；所述轴辊支撑柱(9)采用两个，并通过螺栓固定...

【技术特征摘要】
1.全自动纸张分切机，其特征在于：包括支撑腿(1)，底座(2)，支架(3)，分切机构(4)，压边机构(5)，传送带(6)，轴辊(7)，传送电机(8)，轴辊支撑柱(9)，废料箱(10)和控制机构(11)，所述支撑腿(1)采用四个，并通过螺栓固定在底座(2)的下侧四角位置；所述支架(3)通过螺栓固定在底座(2)的上侧，并位于轴辊支撑柱(9)的右侧；所述压边机构(5)通过螺栓固定在支架(3)的上侧；所述传送带(6)连接轴辊(7)；所述轴辊(7)通过轴承座固定在轴辊支撑柱(9)的上侧；所述传送电机(8)通过螺栓固定在底座(2)的上侧，并位于支架(3)的右侧；所述轴辊支撑柱(9)采用两个，并通过螺栓固定在底座(2)的左右两端；所述废料箱(10)通过螺栓固定在压边机构(5)的右下侧；所述控制机构(11)通过螺栓固定在底座(2)的前侧靠右位置。


2.如权利要求1所述的全自动纸张分切机，其特征在于：所述分切机构(4)包括安装架(41)，分切电机(42)，切割刀片(43)，光栅尺(44)，电推杆(45)和推板(46)，所述安装架(41)通过螺栓固定在支架(3)的右上侧；所述分切电机(42)通过螺栓固定在推板(46)的上侧；所述切割刀片(43)通过螺栓固定在分切电机(42)的输出轴上；所述光栅尺(44)通过螺钉固定在推板(46)的下侧；所述电推杆(45)通过螺栓固定在安装架(41)的左侧，且输出端与推板(46)的左侧连接；所述推板(46)卡接在安装架(41)的右侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：谢平，谢长乐，
申请(专利权)人：杭州飞乐印刷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33