一种用于板材加工的操作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于板材加工的操作台，包括底座，底座的下侧固定安装有支撑腿，底座的左侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一移动块，第一移动块的上侧铰接有支撑杆，第一移动块的下侧固定安装有滑块，底座的底部开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，底座的上侧设置有操作台，支撑杆的另一端与操作台相铰接。本实用新型专利技术通过第一电机带动第一螺纹杆转动，又第一螺纹杆两侧的螺纹方向相反，故第一螺纹杆转动时带动两个第一移动块反向移动，第一移动块带动其上侧铰接的支撑杆转动，支撑杆带动其上端铰接的操作台向上移动，从而实现了对操作台高度的调节，方便工人的操作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板材加工的操作台
本技术涉及板材加工
，具体为一种用于板材加工的操作台。
技术介绍
板材是指做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来当作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。现有用于板材加工的操作台不方便进行高度调节，不能满足不同操作人员的需求，且在板材加工的过程中固定效果较差，影响加工精度。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于板材加工的操作台。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于板材加工的操作台，包括底座，所述底座的下侧固定安装有支撑腿，所述底座的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的上侧铰接有支撑杆，所述第一移动块的下侧固定安装有滑块，所述底座的底部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述底座的上侧设置有操作台，所述支撑杆的另一端与操作台相铰接。优选的，所述第一螺纹杆两侧的螺纹方向相反。优选的，所述操作台的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的上侧固定安装有连接块，所述连接块的上侧固定安装有夹板，所述操作台的表面开设有与连接块相适配的通槽。优选的，所述第二螺纹杆两侧的螺纹方向相反。优选的，所述夹板的上侧固定安装有固定架，所述固定架的一侧固定安装有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的下端通过轴承座转动连接有压板，所述第三螺纹杆的上端固定安装有把手。优选的，所述底座的上侧固定安装有固定筒，所述固定筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的上侧固定连接有限位板，所述限位板的上侧固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端与操作台的底部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第一电机带动第一螺纹杆转动，又第一螺纹杆两侧的螺纹方向相反，故第一螺纹杆转动时带动其表面螺纹连接的两个第一移动块反向移动，第一移动块带动其上侧铰接的支撑杆转动，支撑杆带动其上端铰接的操作台向上移动，从而实现了对操作台高度的调节，方便工人的操作使用，提高了该装置的实用性。2、本技术通过第二电机带动第二螺纹杆转动，因第二螺纹杆两侧的螺纹方向相反，故第二螺纹杆转动时带动其表面螺纹连接的两个第二移动块相向移动，第二移动块通过连接块带动夹板移动，两个夹板配合将待加工的板材进行夹紧，避免板材在加工时出现位移，导致板材的加工出现偏差。附图说明图1为本技术的第一种立体结构示意图；图2为本技术剖面的结构示意图；图3为本技术的第二种立体结构示意图。图中：1底座、2第一电机、3第一螺纹杆、4第一移动块、5支撑杆、6操作台、7滑块、8滑槽、9凹槽、10固定板、11第二电机、12第二移动块、13连接块、14夹板、15固定架、16固定块、17第三螺纹杆、18把手、19压板、20第二螺纹杆、21通槽、22固定筒、23连接杆、24弹簧、25限位板、26支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于板材加工的操作台，包括底座1，底座1的下侧固定安装有支撑腿26，底座1的左侧固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定安装有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3两侧的螺纹方向相反，第一螺纹杆3的表面螺纹连接有第一移动块4，第一移动块4的上侧铰接有支撑杆5，第一移动块4的下侧固定安装有滑块7，底座1的底部开设有滑槽8，滑块7与滑槽8滑动连接，底座1的上侧设置有操作台6，支撑杆5的另一端与操作台6相铰接，底座1的上侧固定安装有固定筒22，固定筒22的内部设置有弹簧24，弹簧24的上侧固定连接有限位板25，限位板25的上侧固定安装有连接杆23，连接杆23的另一端与操作台6的底部固定连接，固定筒22、弹簧24、限位板25和连接杆23的设置在既起到支撑和稳定操作台6的作用，也在操作台6进行升降时起到缓冲稳定的作用，通过第一电机2带动第一螺纹杆3转动，又第一螺纹杆3两侧的螺纹方向相反，故第一螺纹杆3转动时带动其表面螺纹连接的两个第一移动块4反向移动，第一移动块4带动其上侧铰接的支撑杆5转动，支撑杆5带动其上端铰接的操作台6向上移动，从而实现了对操作台6高度的调节，方便工人的操作使用，提高了该装置的实用性。请参阅图2和3，操作台6的内部开设有凹槽9，凹槽9的内部固定安装有固定板10，固定板10的一侧固定安装有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的表面螺纹连接有第二移动块12，第二螺纹杆20两侧的螺纹方向相反，第二移动块12的上侧固定安装有连接块13，连接块13的上侧固定安装有夹板14，操作台6的表面开设有与连接块13相适配的通槽21，通过第二电机11带动第二螺纹杆20转动，因第二螺纹杆20两侧的螺纹方向相反，故第二螺纹杆20转动时带动其表面螺纹连接的两个第二移动块12相向移动，第二移动块12通过连接块13带动夹板14移动，两个夹板14配合将待加工的板材进行夹紧，避免板材在加工时出现位移，导致板材的加工出现偏差。请参阅图1-3，夹板14的上侧固定安装有固定架15，固定架15的一侧固定安装有固定块16，固定块16的内部螺纹连接有第三螺纹杆17，第三螺纹杆17的下端通过轴承座转动连接有压板19，第三螺纹杆17的上端固定安装有把手18，当两个夹板14对板材夹紧后，转动把手18，把手18带动第三螺纹杆17转动，第三螺纹杆17带动压板19向下移动，将板材19压实固定，进一步提高了板材的固定效果，避免板材在加工的过程中出现位移，造成加工出现偏差，提高了该装置的实用性。综上所述：该用于板材加工的操作台，通过第一电机2带动第一螺纹杆3转动，又第一螺纹杆3两侧的螺纹方向相反，故第一螺纹杆3转动时带动其表面螺纹连接的两个第一移动块4反向移动，第一移动块4带动其上侧铰接的支撑杆5转动，支撑杆5带动其上端铰接的操作台6向上移动，从而实现了对操作台6高度的调节，方便工人的操作使用，提高了该装置的实用性，通过第二电机11带动第二螺纹杆20转动，因第二螺纹杆20两侧的螺纹方向相反，故第二螺纹杆20转动时带动其表面螺纹连接的两个第二移动块12相向移动，第二移动块12通过连接块13带动夹板14移动，两个夹板14配合将待加工的板材进行夹紧，转动把手18，把手18带动第三螺纹杆17转动，第三螺纹杆17带动压板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于板材加工的操作台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下侧固定安装有支撑腿(26)，所述底座(1)的左侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定安装有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的表面螺纹连接有第一移动块(4)，所述第一移动块(4)的上侧铰接有支撑杆(5)，所述第一移动块(4)的下侧固定安装有滑块(7)，所述底座(1)的底部开设有滑槽(8)，所述滑块(7)与滑槽(8)滑动连接，所述底座(1)的上侧设置有操作台(6)，所述支撑杆(5)的另一端与操作台(6)相铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于板材加工的操作台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下侧固定安装有支撑腿(26)，所述底座(1)的左侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定安装有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的表面螺纹连接有第一移动块(4)，所述第一移动块(4)的上侧铰接有支撑杆(5)，所述第一移动块(4)的下侧固定安装有滑块(7)，所述底座(1)的底部开设有滑槽(8)，所述滑块(7)与滑槽(8)滑动连接，所述底座(1)的上侧设置有操作台(6)，所述支撑杆(5)的另一端与操作台(6)相铰接。


2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的操作台，其特征在于：所述第一螺纹杆(3)两侧的螺纹方向相反。


3.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的操作台，其特征在于：所述操作台(6)的内部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)的一侧固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)的表面螺纹连接有第二移动块(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡德胜，
申请(专利权)人：龙南建龙木业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36