【技术实现步骤摘要】
一种管廊用机械臂式自动打孔机用夹具
本技术涉及自动打孔机设备
，具体为一种管廊用机械臂式自动打孔机用夹具。
技术介绍
管廊，即管道的走廊。化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起，沿着装置或厂房外布置，一般是在空中，用支架撑起，形成和走廊类似的样子。因此就需要通过机械臂式自动打孔机对支架进行打孔，再用膨胀螺栓等对支架进行固定。现有的机械臂式自动打孔机由于是通过螺栓对其进行固定，因此在安装和拆卸的过程中，会耗费大量的工作时间，从而降低工作效率，并且安装和拆卸过程过于繁琐，同时由于机械臂式自动打孔机不能进行角度调节，因此打孔准确度较低，打孔效率降低。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的安装繁琐、打孔准确度低等缺陷，提供一种管廊用机械臂式自动打孔机用夹具。所述一种管廊用机械臂式自动打孔机用夹具具有安装繁琐、打孔准确度低等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管廊用机械臂式自动打孔机用夹具，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体位于第二箱体的正下方，所述第一箱体内腔设...
【技术保护点】
1.一种管廊用机械臂式自动打孔机用夹具，包括第一箱体(1)和第二箱体(2)，所述第一箱体(1)位于第二箱体(2)的正下方，其特征在于：所述第一箱体(1)内腔设有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)的底部设有与之相互啮合的蜗杆(3)，所述第一箱体(1)内腔两侧均固定连接有第一轴承，所述蜗杆(3)的两端分别贯穿相邻的第一轴承，所述蜗杆(3)的右端贯穿相邻的第一轴承和第一箱体(1)的右侧壁，并固定连接有第一手轮(4)，所述蜗轮(5)内腔插接有转杆(6)，所述转杆(6)与蜗轮(5)固定连接，所述蜗轮(5)的前后两侧均设有活动板(7)，所述第一箱体(1)内腔前后两侧均固定连接有第二轴承，所述转...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种管廊用机械臂式自动打孔机用夹具，包括第一箱体(1)和第二箱体(2)，所述第一箱体(1)位于第二箱体(2)的正下方，其特征在于：所述第一箱体(1)内腔设有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)的底部设有与之相互啮合的蜗杆(3)，所述第一箱体(1)内腔两侧均固定连接有第一轴承，所述蜗杆(3)的两端分别贯穿相邻的第一轴承，所述蜗杆(3)的右端贯穿相邻的第一轴承和第一箱体(1)的右侧壁，并固定连接有第一手轮(4)，所述蜗轮(5)内腔插接有转杆(6)，所述转杆(6)与蜗轮(5)固定连接，所述蜗轮(5)的前后两侧均设有活动板(7)，所述第一箱体(1)内腔前后两侧均固定连接有第二轴承，所述转杆(6)的两端分别贯穿相邻的活动板(7)，并插接在相邻的第二轴承内腔，所述活动板(7)的顶部靠近两侧处均设有连接机构，所述第二箱体(2)内腔设有两个板体(14)，两个所述板体(14)为左右设置，两个所述板体(14)之间设有螺纹杆(19)，所述第二箱体(2)内腔两侧均固定连接有第三轴承，所述板体(14)上开设有与螺纹杆(19)相互匹配的第一开孔，所述螺纹杆(19)的两端分别贯穿相邻的第一开孔，并插接在相邻的第三轴承内腔，所述螺纹杆(19)的右端依次贯穿相邻的第一开孔和第二箱体(2)的右侧，并固定连接有第二手轮(20)，所述螺纹杆(19)的前后两侧均设有连接板(16)，两个所述连接板(16)之间设有两个支撑杆(13)，两个所述支撑杆(13)为左右设置，所述连接板(16)上开设有与支撑杆(13)相互匹配的第二开孔，所述支撑杆(13)的两端分别贯穿相邻的第二开孔，并与第二箱体(2)固定连接，所述连接板(16)的两侧均固定连接有第三连接块(21)，所述第三连接块(21)远离连接板(16)的一侧设有第二连杆(18)，所述第二连杆(18)与第三连接块(21)之间设有第一转轴，所述第二连杆(18)通过第一转轴与第三连接块(21)活动连接，所述第二连杆(18)远离第三连接块(21)的一端设有第二转轴，所述第二连杆(18)远离第三连接块(21)的一端通过第二转轴与板体(14)活动连接，所述连接板(16)的顶部设有夹持机构。
技术研发人员：朱玉明，
申请(专利权)人：江苏明珠电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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